---
title: "راهنمای انتخاب و سایزینگ شیر فشار شکن بخار اسپیراکس سارکو"
url: https://tajhiz-sanat.com/%d8%b1%d8%a7%d9%87%d9%86%d9%85%d8%a7%db%8c-%d8%a7%d9%86%d8%aa%d8%ae%d8%a7%d8%a8-%d8%b4%db%8c%d8%b1-%d9%81%d8%b4%d8%a7%d8%b1-%d8%b4%da%a9%d9%86-%d8%a8%d8%ae%d8%a7%d8%b1/
date: 2026-10-12
modified: 2026-10-12
lang: fa
author: "علیرضا گلی پور"
description: "انتخاب و سایزینگ شیر فشارشکن از تصمیم‌های مهندسی در طراحی سیستم‌های بخار است. این شیرها وظیفه کاهش فشار بخار از سطوح بالا دست به سمت تجهیزات پایین دست را بر..."
categories:
  - "آموزش"
image: https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/545.webp
word_count: 3022
---

# راهنمای انتخاب و سایزینگ شیر فشار شکن بخار اسپیراکس سارکو

انتخاب و سایزینگ [شیر فشارشکن](https://tajhiz-sanat.com/شیر-فشار-شکن/) از تصمیم‌های مهندسی در طراحی سیستم‌های بخار است. این شیرها وظیفه کاهش فشار بخار از سطوح بالا دست به سمت تجهیزات پایین دست را بر عهده دارند و انتخاب نادرست آنها باعث کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی و حتی خرابی تجهیزات می‌شود. راهنمای انتخاب فشار شکن بخار برای چنین پروژ‌هایی است.

دبی بخار، فشار ورودی، فشار خروجی، دمای بخار و کیفیت خشک یا مرطوب بودن بخار پارامترهای اصلی سایزینگ شیر فشارشکن بخار هستند. در اکثر پروژه‌ها سایزینگ را برای بخار خشک اشباع انجام می‌دهند، اما محاسبات بخار فوق گرم و یا بخار مرطوب متفاوت است. در بسیاری از موارد شاهد هستیم که مهندسین به اشتباه سایزهای بزرگتر از نیاز پروژه را انتخاب می‌کنند و یا در محاسبات، کاهش فشار بحرانی را در نظر نمی‌گیرند. اما بیش از سایزینگ باید ابتدا دبی بخار، فشارهای ورودی و خروجی را دقیق اندازه‌گیری کنید. سپس می‌توانید از طریق نمودارهای سازنده، مدل مناسب را پیدا نمایید. این مقاله راهنمای انتخاب فشارشکن بخار با توجه به محصولات [Spirax Sarco](https://tajhiz-sanat.com/%D8%A8%D8%B1%D9%86%D8%AF/spirax-sarco/) است.

## چه چیزی باعث می‌شود تا شیر فشارشکن به درستی کار نکند؟

شیرهای فشارشکن در سیستم‌های بخار وظیفه دارند که فشار بحرانی فرایند را کاهش داده و تحت کنترل درآورند. اما این وظیفه در شرایط مختلف فرایندی، پیچیدگی‌های خاص خود را دارد. تا جاییکه هر گونه اختلال در عملکرد این شیر بر کل سیستم پایین دست تاثیر می‌گذارد. اما چه عواملی باعث می‌شوند تا یک شیر فشارشکن به درستی کار نکند؟

- انتخاب شیر بزرگتر از نیاز باعث نوسان فشار و کنترل ناپایدار می‌شود.
- انتخاب شیر کوچکتر از نیاز باعث افت فشار بیش از حد و کاهش ظرفیت سیستم می‌شود.
- اگر نسبت فشار ورودی و خروجی از حد مشخصی فراتر رود، جریان بحرانی ایجاد می‌شود.
- وجود ذرات جامد، رسوب یا قطرات آب در بخار باعث گرفتگی و فرسایش شیر فشارشکن می‌شود.
- استفاده از شیر با جنس بدنه نامناسب در دماهای بالا عملکرد آن را مختل می‌کند.

![شیر فشارشکن بخار](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/images-2-4.jpg)

## پارامترهای اصلی سایزینگ شیر فشارشکن بخار

سایزینگ شیرهای فشارشکن بر پایه چند پارامتر اصلی انجام می‌شود. توصیه می‌کنم که هرگز این شیرها را براساس حدس انتخاب نکنید. زیرا اگر سایز شیر بزرگتر از نیاز پروژه باشد، قطعاً فشار خروجی نوسان کرده و کنترل سیستم بخار ناپایدار می‌شود. از طرفی باید دبی بخار مورد نیاز فرایند را دقیق اندازه‌گیری کنید. بارها دیده‌ام که دبی بخار را براساس حداکثر ظرفیت دیگ تخمین زده‌اند و این در حالی بوده که نیاز واقعی فرایند بسیار کمتر است. نکته‌هایی که همگی هنگام بررسی پارامترهای اصلی در راهنمای انتخاب فشارشکن بخار بررسی می‌شوند:

- دبی بخار (Steam Flow Rate)
- فشار ورودی (P1)
- فشار خروجی (P2)
- دمای بخار
- کیفیت بخار
- نسبت فشار (P1/P2)

## دبی بخار در سایزینگ شیر فشارشکن

دبی بخار مقدار بخاری است که در واحد زمان باید از شیر فشارشکن عبور کند و مهمترین پارامتر سایزینگ است. این پارامتر را با واحد کیلوگرم بر ساعت اندازه‌گیری می‌کنند. نکته کلیدی تطبیق سایز شیر با دبی بخار فرایند است. زیرا هرچه دبی فرایند بیشتر باشد، لزوماً باید از شیر با سایز بزرگتری تهیه کنید. دبی بخار را براساس فرمول کلی زیر محاسبه می‌کنند:

= دبی بخار (Kg/h)

در این فرمول آنتالپی تبخیر با فشار تغییر می‌کند. مثلاً در فشارهای بالاتر، مقدار آنتالپی تبخیر کاهش پیدا کرده و دبی بخار زیادتر است. به عنوان مثال اگر بار حرارتی یک مبدل ۵۰۰ کیلو وات باشد و آنتالپی تبخیر بخار در فشار ۱۰ بار حدود ۲۰۰۰ کیلو ژول بر کیلوگرم محاسبه شود، آنگاه دبی بخار مورد نیاز این مبدل در حدود ۸۹۳ کیلوگرم بر ساعت است. همین عدد مبنای اصلی راهنمای انتخاب فشارشکن بخار می‌شود. اما در عمل می‌توانید مقدار دبی بخار مورد نیاز پروژه را با استفاده از تجهیزات مانند فلومترهای ورتکس یا اوریفیس اندازه‌گیری کنید.

### تاثیر دبی بخار در انتخاب سایز

بدون تردید دبی بخار مهمترین پارامتر سایزینگ شیر فشارشکن است و مستقیم بر نوع شیر و سایزی که انتخاب می‌کنید تاثیرگذار است. در این بخش مدل‌های پیشنهادی برند Spirax Sarco برای هر رنج دبی بخار را دسته‌بندی کرده‌ایم تا دیدگاه مقدماتی برای مرحله اولیه انتخاب داشته باشید.

| **رنج دبی (****Kg/h****)** | **سایز خط (****DN****)** | **مدل پیشنهادی از برند ****Spirax Sarco** |
| -------------------------------- | ------------------------------ | ---------------------------------------------------------- |
| دبی کم (زیر ۵۰۰) | DN15 الی DN25 | فشارشکن‌های مدل SRV2 و BRV7 و BRV2 |
| دبی متوسط (۵۰۰ الی ۲۰۰۰) | DN25 الی DN50 | فشارشکن‌های مدل DRV و DP27 |
| دبی بالا (بیش از ۲۰۰۰) | DN50 الی DN200 | شیرهای کنترل Spira-trol |

 

## بررسی فشار ورودی در سایزینگ

منظور از فشار ورودی، همان فشاری است که بخار با آن وارد شیر فشارشکن می‌شود. این پارامتر مستقیماً بر سایز شیر تاثیرگذار است، زیرا بخار با فشار بالاتر حجم کمتری را اشغال می‌کند و در نتیجه به سایز کوچکتری برای عبور نیاز دارد. اما شیر فشارشکن باید این مقدار فشار ورودی بخار را تحمل کند.

هرچه فشار ورودی بخار بالاتر باشد، حجم مخصوص بخار کمتر شده و سایز شیر کوچکتر است. در مقابل هرچه فشار ورودی پایین‌تر باشد، به علت آنکه حجم مخصوص بخار بیشتر می‌شود، باید سایز شیر بزرگتری را انتخاب کنید. این یک رابطه معکوس است، اما گاهاً شاهد هستیم که مهندسین در بررسی این پارامتر مرتکب اشتباهات فاحشی می‌شوند. مثلاً فشار ورودی را صرفاً براساس حداکثر فشار خط تخمین می‌زنند و یا نوسانات فشار را نادیده می‌گیرند. در بررسی این پارامتر ذکر چند نکته مفید است:

- همیشه فشار ورودی شیر را در شرایط حداقل و حداکثر بررسی کنید. اگر فشار ورودی نوسان دارد، باید براساس حداقل فشار محاسبه کنید.
- اگر شیر را فقط براساس حداکثر فشار انتخاب کنید، در شرایطی که افت فشار رخ بدهد، شیر قادر به تامین فشار خروجی مورد نیاز تجهیزات پایین دست نیست.
- فشار ورودی باید همیشه در محدوده مجاز شیر باشد. هر شیری یک مقدار حداکثر فشار طراحی دارد.

![سایزینگ شیر فشارشکن بخار](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/Untitled-8.jpg)

### تاثیر فشار ورودی در انتخاب شیر

آنچه مسلم است، هرگز نباید فشار ورودی شیر را براساس حداکثر فشار سیستم تخمین بزنید. زیرا اگر فشار ورودی براساس حداکثر فشار طراحی فرایند انتخاب شود، آنگاه شیر با سایز غلط انتخاب می‌شود که در نوسانات شدید نمی‌تواند فشار خروجی مورد نیاز تجهیزات پایین دست را تامین نماید. من در یکی از پروژه‌های پالایشگاهی این چالش را دیده‌ام. زمانیکه برای خط بخار اصلی با فشار طراحی ۱۶ بار یک شیر فشارشکن براساس همین مقدار فشار نصب کردیم. اما در شرایط بهره‌برداری واقعی، فشار خط در زمان اوج مصرف به زیر ۱۰ بار افت می‌کرد. در نتیجه عملاً شیر نصب شده قادر به ثابت نگه داشتن فشار خروجی 4 بار نبود و مقدار را تا زیر 2.5 بار پایین می‌کشید. جدول زیر انتخاب مدل‌های مختلف [شیر فشار شکن اسپیراکس سارکو](https://tajhiz-sanat.com/product-tag/%d8%b4%db%8c%d8%b1-%d9%81%d8%b4%d8%a7%d8%b1-%d8%b4%da%a9%d9%86-%d8%a7%d8%b3%d9%be%db%8c%d8%b1%d8%a7%da%a9%d8%b3-%d8%b3%d8%a7%d8%b1%da%a9%d9%88/) براساس فشار ورودی در سطوح مختلف است. البته این جدول برای محصولات دیگر برندها نیز قابل تعمیم است.

| **رنج فشار ورودی** | **حداکثر فشار طراحی** | **مدل پیشنهادی از ****Spirax Sarco** |
| ------------------------------ | ------------------------------------ | ------------------------------------------------- |
| زیر ۱۰ بار | RN25 | فشارشکن‌های مدل SRV2 و BRV7 و BRV2 |
| ۱۰ الی ۲۵ بار | PN40 | فشارشکن‌های مدل DRV و DP27 |
| ۲۵ الی ۴۰ بار | ASME 300 | شیرهای کنترل Spira-trol |
| بالای ۴۰ بار | نیاز به بررسی | نیاز به بررسی |

 

## نقش فشار خروجی در سایزینگ شیر فشارشکن

منظور از فشار خروجی همان فشاری است که تجهیزات پایین دست شیر فشارشکن به آن نیاز دارند. شیر فشارشکن باید به شکلی انتخاب شود که فشار کافی، پایدار و ثابت را برای تجهیزات پایین دست تامین نماید. برای همین یک پارامتر کلیدی در راهنمای انتخاب فشارشکن بخار است.

در واقع فشار خروجی پایین‌تر به معنای افت فشار بیشتر و نیاز به سایز بزرگتر است. اما فشار خروجی بالاتر لازمه شکل‌گیری افت فشار کمتر است و در نهایت سایز شیر را کوچکتر می‌کند. طبق استاندارد IEC 60534، نسبت فشار بحرانی برای بخار حدود 0.5 است. این نسبت را از حاصل تقسیم فشار خروجی بر فشار ورودی (P2/P1) محاسبه می‌کنند. اگر نسبت فشار خروجی به ورودی شیر کمتر از 0.5 شود، جریان حالت بحرانی پیدا کرده و شیر دیگر قادر به کنترل دقیق فشار خروجی نیست. برای همین است که توصیه شده تا در شرایط بحرانی از شیرهای پیلوت‌دار مانند DP یا Spira-trol در محصولات اسپیراکس سارکو استفاده شود.
![شیر فشارشکن بخار Spirax Sarco ](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/Untitled2-7.jpg)

### تاثیر فشار خروجی بر انتخاب مدل

با فرض اینکه بخواهید شیر فشارشکن را از میان محصولات برند Spirax Sarco انتخاب کنید. به هر حال فشار خروجی باید همواره در محدوده کنترل شیر باقی بماند. از طرفی هر شیر محدوده فشار کنترل مشخصی دارد. به عنوان مثال محدوده فشار عملیاتی مدل‌های BRV2 اسپیراکس سارکو مقدار 0.14 تا 8.6 بار است. اما همین مقدار در شیرهای فشارشکن سری DP27 این برند بین 0.2 الی 24 بار تغییر می‌کند و یا می‌توانید از شیرهای کنترل Spira-trol استفاده کنید که در این صورت محدوده وسیع تا ۴۰ بار را در اختیار دارید. تاثیر این پارامتر در انتخاب مدل‌های اسپیراکس سارکو به قرار زیر است:

- اگر فشار خروجی زیر ۵ بار است، باید احتمال شکل‌گیری فشار بحرانی یعنی نسبت P2/P1 زیر 0.5 را بررسی کنید. در صورت شکل‌گیری فشار بحرانی حتماً شیر پیلوت‌دار نصب شود.
- اگر فشار خروجی متوسط بین ۵ الی ۱۵ بار است، شیرهای سری DP27، DRV و حتی شیر کنترل Spira-trol مناسب هستند.
- برای فشارهای خروجی بالای ۱۵ الی ۲۵ بار باید سایزینگ مناسب از میان مدل‌های DP27 و Spira-trol انجام شود.
- در فشارهای خروجی خیلی بالاتر (بیش از ۲۵ بار) نیاز به بررسی ویژه مهندسی است.

## نقش دمای بخار در سایزینگ شیر فشارشکن

دمای بخار، پارامتری است که برای انتخاب جنس بدنه و نشیمن شیر فشارشکن تاثیرگذار است. این پارامتر تعیین می‌کند که هر شیر می‌تواند در چه محدوده دمایی کار کند و چه متریالی برای آن پروژه مناسب است. در خطوط بخار اشباع، دما و فشار خط به یکدیگر وابسته هستند. یعنی افزایش فشار لزوماً دمای بخار اشباع را بالا می‌برد.

به عنوان مثال، دمای بخار اشباع در فشار ۱۰ بار حدود ۱۸۴ درجه سانتیگراد است. اما دمای همین بخار در فشار ۲۰ بار به مرز ۲۱۰ درجه سانتیگراد می‌رسد. اما در بخار فوق گرم، دمای خط بالاتر از دمای اشباع می‌شود. یعنی در فشار ثابت مقدار دما در یک محدوده وسیع از چند درجه تا چند صد درجه تغییر می‌کند. روی هم رفته در راهنمای انتخاب فشارشکن بخار توصیه می‌کنیم که حتماً دمای واقعی خط را در نظر بگیرید که ممکن است مقدار متفاوتی از دمای اشباع باشد.

- شیر فشارشکن با بدنه چدنی SG: برای خطوط بخار با دماهای حداکثر ۳۰۰ درجه مناسب است. در دماهای بالاتر استحکام مکانیکی چدن کاهش پیدا می‌کند.
- شیر فشارشکن با بدنه فولاد ریختگی: برای دماهای حداکثر ۴۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. در کل مقاومت حرارتی بهتری در مقایسه با چدن دارد.
- شیر فشارشکن با بدنه برنزی: از این شیرها در خطوط بخار معمولی با حداکثر دمای ۲۱۰ درجه سانتیگراد و کم فشار نصب کنید.
- شیر فشارشکن با بدنه استیل ۳۱۶: استاندارد صنعتی برای نصب شیر فشارشکن در خطوط فوق داغ، بهداشتی و حتی خورنده است.

علاوه ‌بر این برای دماهای بالا و بخار فوق گرم خرید شیر فشارشکن با نشیمن فلزی (Metal-to-Metal) را توصیه می‌کنیم. اما شیرهای طراحی شده با نشیمن نرم (Soft Seat) برای استفاده در دماهای پایین‌تر و آب‌بندی بهتر مناسب هستند. نشیمنگاه‌های EPDM و یا نیتریل از این دست هستند که صرفاً برای بخار با دمای زیر ۱۵۰ درجه سانتیگراد کارایی دارند.
![انتخاب فشارشکن بخار](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/images-1-6.jpg)

## اهمیت کیفیت بخار در سایزینگ شیر فشارشکن

کیفیت بخار تحت تاثیر رطوبت و ناخالصی داخلی بخار قرار دارد. نکته کلیدی که نقش تعیین کننده در انتخاب نهایی سایزینگ شیر فشارشکن بازی می‌کند. در کل هرگز نباید کیفیت بخار را نادیده بگیرید، زیرا اگر بخار مرطوب باشد و جدا کننده قبل از شیر نصب نشود، قطرات آب با سرعت بالا به نشیمن شیر برخورد کرده و باعث سایش و نشتی می‌شوند.

من این مشکل را در یکی از پروژه‌های پتروشیمی به وضوح دیده‌ام. زمانیکه از شیر فشارشکن مدل DP27 اسپیراکس سارکو در خط بخار اصلی برای کاهش فشار ۱۶ بار به ۴ بار در ورودی یک مبدل حرارتی استفاده کرده بودند. اما فشارشکن DP27 برای بخار خشک و تمیز طراحی شده است. ولی گویا بخار خط آن پروژه ناخالصی زیادی داشت و در نهایت فشار خروجی شیر تا زیر 2.5 بار افت می‌کرد. در آن پروژه از یک جدا کننده (Seprator) قبل از شیر برای جدا کردن قطرات آب و یک صافی (Strainer) با مش ۱۰۰ میکرون برای جدا کردن ذرات جامد استفاده کردیم. در نهایت نیز یک شیر کنترل Spira-trol جایگزین شد تا سیستم توانایی تامین فشار خروجی پایدار را داشته باشد.

## انتخاب شیر براساس انواع سطوح کیفی بخار

انواع بخار را با توجه به مقدار رطوبت یا ذرات ناخالصی در سطوح خشک و تمیز تا مرطوب و کثیف دسته‌بندی می‌کنند. بر فرض آنکه بخواهید شیر فشارشکن مورد نیاز پروژه را از میان محصولات اسپیراکس سارکو تهیه کنید، اجازه دهید بررسی کنیم که کدام مدل‌ها برای چه سطح کیفی از بخار مناسب هستند:

### بخار خشک و تمیز (Dry Clean)

بخار بدون قطرات آب و ناخالصی است. این نوع بخار با نصب جداکننده و صافی مناسب، رایج‌ترین نوع در صنایع معمول است. برای چنین بخاری می‌توانید از شیرهای فشارشکن SRV2، BRV7 و یا BVR2 در جمع محصولات اسپیراکس سارکو استفاده کنید.

### بخار خشک و کثیف (Dry Dirty)

بخار بدون قطرات آب اما حاوی ذرات جامد است که نیاز به نصب صافی قبل از شیر فشارشکن دارند. برای چنین بخاری می‌توانید از شیرهای مدل DRV و یا DP27 در جمع محصولات اسپیراکس سارکو تهیه کنید.

### بخار مرطوب و تمیز (Wet Clean)

بخار دارای قطرات آب اما بدون ذرات جامد است که نیاز به جدا کننده قبل از شیر دارند. برای چنین بخاری نیز توصیه می‌کنیم که از شیرهای خانواده DP27 استفاده کنید.

### بخار مرطوب و کثیف (Wet Dirty)

بدترین نوع بخار است که در آن هم از قطرات آب و هم ذرات جامد پیدا می‌شود. این خطوط به جدا کننده و صافی همزمان قبل از شیر فشارشکن نیاز دارند. در چنین خطوطی نصب شیر فشارشکن معمولی کفایت نمی‌کند و بهتر است که از شیرهای کنترل Spira-trol استفاده کنید.
![فشارشکن بخار اسپیراکس سارکو](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/images-11.jpg)

## تاثیر نسبت فشار (P2/P1) در سایزینگ شیر فشارشکن

نسبت فشار، حاصل تقسیم فشار ورودی بر فشار خروجی است و یکی از پارامترهای تاثیرگذار در راهنمای انتخاب فشارشکن بخار است. این پارامتر تعیین می‌کند که جریان بخار در شیر بحرانی شده است یا خیر. اگر نسبت فشار از حد مشخصی فراتر برود، کنترل فشار مختل می‌شود و باید از شیرهایی با طراحی خاص (پیلوت‌دار) استفاده کنید.

فرض کنید فشار ورودی ۱۶ بار است، اما تجهیزات پایین دست به فشار ۴ بار نیاز دارند. در این صورت نسبت فشار بعد و قبل از شیر فشارشکن 0.25 است. طبق استاندارد IEC 60534 اگر نسبت P2/P1 در خطوط بخار کمتر از 0.5 شود، حالت بحرانی رخ داده است. جریان در شیر بحرانی قفل می‌کند و حالت Chocked اتفاق می‌افتد. در جریان بحرانی، سرعت بخار در گلوگاه شیر بسیار زیاد حتی ممکن است نزدیک سرعت صوت شود، مادامیکه افزایش بیشتر فشار ورودی دیگر تاثیری بر دبی عبوری نمی‌گذارد. برای همین سه حالت کلی رخ می‌دهد:

### نسبت P2/P1 بالای 0.5

در این حالت جریان زیر بحرانی است و می‌توان سایزینگ شیر فشارشکن را براساس معیارهای معمول دبی و افت فشار انجام داد. اسپیراکس سارکو شیرهای فشارشکن معمولی SRV2، BRV2و BRV7 را برای چنین شرایطی طراحی کرده است.

### نسبت P2/P1 در محدوده 0.5

در این حالت جریان در حال بحرانی شدن است و بهتر است که از شیرهای فشارشکن با قابلیت‌های خاص استفاده کنید. مانند شیرهای سری DP27 اسپیراکس سارکو که در چنین شرایطی به خوبی کار می‌کنند.

### نسبت P2/P1 کمتر از 0.5

جریان در شرایط کاملاً بحرانی قرار می‌گیرد. در این صورت باید سایز شیر را براساس جریان بحرانی محاسبه کنید، نه براساس فشار خروجی. زیرا دیگر تغییرات فشار تاثیری در مقدار جریان ایجاد نمی‌کند. البته برای چنین شرایطی نصت شیرهای خاص پیلوت‌دار توصیه می‌شود. همچنین می‌توانید از شیرهای کنترل Spira-trol استفاده کنید.

## اشتباهات رایج سایزینگ شیر فشارشکن بخار

انتخاب شیر فشارشکن بخار یک فرایند مهندسی شده و حساس در دنیای ابزار دقیق است که هر نوع اشتباه ممکن است منجر به کاهش راندمان، خرابی تجهیزات و توقف خط تولید شود. بسیاری از این اشتباهات ریشه در نادیده گرفتن پارامترهای سایزینگ یا عدم تطابق مدل با شرایط فرایند دارند. مواردی مانند:

- شیر را بزرگتر از نیاز سیستم انتخاب می‌کنند. در نتیجه نوسان فشار خروجی اتفاق افتاده و کنترل فشار خط عملاً ناپایدار می‌شود. در حالیکه باید سایز شیر را دقیقاً براساس دبی بخار، فشار ورودی و خروجی محاسبه کنید. برای این کار از نمودارهای انتخاب سازنده استفاده کنید.
- شیر را کوچکتر از نیاز انتخاب می‌کنند. این اشتباه باعث افت فشار خروجی، کاهش ظرفیت عبور بخار و حتی احتمال شکل‌گیری نقطه بحرانی می‌شود.
- سایزینگ شیر را بدون در نظر گرفتن نسبت فشار P2/P1 محاسبه می‌کنند. این اشتباه اغلب باعث شکل‌گیری جریان بحرانی شده و در نهایت شیر انتخابی قادر به کنترل دقیق فشار نیست.
- جنس بدنه شیر را براساس دمای اشباع انتخاب می‌کنند، بدون آنکه دمای واقعی بخار را در نظر گرفته باشند. این اشتباه ساده باعث کاهش استحکام مکانیکی شیر و حتی تغییر شکل بدنه و در نهایت خرابی زودرس می‌شود.
- کیفیت بخار را در نظر نمی‌گیرند. در حالیکه رطوبت و یا ذرات معلق بخار می‌تواند باعث سایش سریع نشیمنگاه شیر، گرفتگی مسیر شیر، افت فشار و در نهایت افزایش هزینه‌های نگهداری شود.

![سایزینگ شیر فشارشکن بخار اسپیراکس سارکو](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/剪贴板图片-9.jpg)

## چک لیست نهایی سایزینگ شیر فشارشکن

انتخاب درست شیر فشارشکن تصمیمی است که سال‌ها بر راندمان و پایداری سیستم بخار شما تاثیرگذار است. در راهنمای انتخاب فشارشکن بخار سعی کردیم تا پارامترهای فنی تاثیرگذار را قدم به قدم بررسی کرده و حتی مدل‌های مناسب از شیرهای فشارشکن Spirax Sarco در شرایط مختلف را معرفی کردیم. اما در پایان زمانیکه قصد سایزینگ دارید، بهتر است سوالات زیر را به عنوان یک چک لیست نهایی پاسخ دهید:

- آیا دبی بخار مورد نیاز فرایند را دقیق اندازه‌گیری کرده‌اید؟ یا فقط تخمین می‌زنید؟
- آیا فشار ورودی را در شرایط حداقل و حداکثر بررسی کرده‌اید؟ یا فقط حداکثر فشار طراحی را در اختیار دارید؟
- آیا فشار خروجی مورد نیاز تجهیزات پایین دست را براساس نیاز واقعی فرایند تعیین کرده‌اید؟ یا در این‌باره نیز متکی بر حدس و گمان هستید؟
- آیا نسبت فشار خروجی به ورودی را محاسبه کرده‌اید؟ در این صورت مطمئن هستید که P2/P1 در حد جریان بحرانی نیست؟
- کیفیت بخار را در نظر می‌گیرید؟ تصمیمی درباره نصب جدا کننده یا صافی مناسب دارید؟
- آیا شیر اطمینان در بخش پایین دست شیر فشارشکن نصب می‌کنید؟

پاسخ شفاف برای هر کدام از سوالات بالا در واقع سپری شدن یک مرحله کلیدی سایزینگ شیر فشارشکن بخار است. اما اگر در پاسخ به هر کدام از سوالات شفاف نیستید، بهتر است در همان مرحله توقف کرده و اطلاعات کافی را جمع‌آوری کنید. البته جهت مشاوره فنی و راهنمای انتخاب فشارشکن بخار می‌توانید با تیم کارشناسی تجهیز صنعت تماس بگیرید. کارشناسان ما در تجهیز صنعت به شما کمک می‌کنند تا بهترین نوع، مدل و سایز شیر فشارشکن را با توجه به الزامات فرایند انتخاب کنید.
![سایز شیر فشارشکن بخار](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/uploads/images-3-2.jpg)

## سوالات متداول

![تصویر بارگذار](https://tajhiz-sanat.com/wp-content/plugins/easy-accordion-free/public/assets/ea_loader.svg)
### چگونه دبی بخار را بدون فلومتر در سایزینگ شیر فشار شکن اندازه‌گیری می‌کنند؟ چه روش‌های جایگزین برای تخمین دبی وجود دارد؟
از روی بار حرارتی مبدل یا مصرف تجهیزات می‌توانید مقدار دبی بخار عبور کرده از خط را محاسبه کنید. فرمول محاسبه دبی بخار نیز در همین مقاله ذکر شده است.

### آیا می‌توان از یک شیر فشارشکن برای چندین نقطه مصرف کننده استفاده کرد؟ اگر فشار در نقاط مختلف متفاوت است، چطور؟
اگر فشار مورد نیاز تمام تجهیزات پایین دست یکسان باشد، می‌توان از یک شیر فشارشکن استفاده کرد. اما اگر فشار مصرفی تجهیزات متفاوت است، به ازای هر رنج فشار مصرفی باید یک شیر فشارشکن مستقل نصب شود.

### چطور می‌توانیم بفهمیم که شیر فشارشکن در نقطه بحرانی کار می‌کند؟
علائمی مانند نویز، لرزش زیاد و غیر عادی، افت فشار خروجی، نوسان فشار و عدم پاسخ به تنظیمات از جمله نشانه‌های نقطه بحرانی در شیر فشارشکن هستند.

 

https://tajhiz-sanat.com/%d9%85%d9%82%d8%a7%db%8c%d8%b3%d9%87-%d8%aa%d9%84%d9%87-%d8%a8%d8%ae%d8%a7%d8%b1-%d8%aa%d8%b1%d9%85%d9%88%d8%af%db%8c%d9%86%d8%a7%d9%85%db%8c%da%a9%db%8c-%d9%88-%d9%81%d9%84%d9%88%d8%aa%d8%b1/