فلنج

فلنج چیست ؟

فلنج‌ Flange به عنوان اتصالاتی استفاده می‌شوند که لوله‌ها، شیرآلات و دستگاه‌ها را با یکدیگر متصل می‌کنند. آنها به وسیله پیچ‌ها و مهره‌ها به هم متصل می‌شوند و این اتصالات باعث می‌شوند تا تعویض، تعمیر و نگهداری تجهیزات به سادگی انجام شود. فلنج‌ها همچنین به عنوان اتصالاتی استفاده می‌شوند که اجزای مختلف یک سیستم را جدا کنند و امکان تعویض و نصب اجزا را فراهم می‌کنند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که فلنج‌ها برای تعمیر و نگهداری سیستم‌های لوله‌کشی و صنعتی بسیار ایده‌آل باشند.

شرکت تجهیز صنعت نمایندگی فروش فلنج‌ های مختلف میباشد. که شامل انواع فلنج‌ها مانند اسلیپون، عینکی، کور، لب جوینت، تخت، اریفیس، گلودار، ساکت ولد، لب جوش، فولادی استیل، چدنی، جوشی، دنده ای و رزوه ای هستند.

همچنین  انواع کلاس‌ها مانند 150، 300، 600، 900، 1500 و PN10، PN16، PN40، PN80 در این شرکت قابل تامین هست. سایزهای 1 اینچ تا 120 اینچ موجود است و فلنج‌های ایرانی، اروپایی، ژاپنی، کره ای و چینی را عرضه می‌کند.  برای دریافت لیست قیمت و اطلاعات بیشتر، می توانید با شرکت تجهیز صنعت در تماس باشید.

انواع فلنج

فلنج ساده

در این نوع فلنج‌ Flat Face ، سطح پیشانی صاف و بدون برآمدگی است. این فلنج‌ها معمولاً برای فشارهای کمتر و کاربردهایی که نیاز به آب بندی دقیق ندارند استفاده می‌شوند. در صورت استفاده با سطح صاف برای اتصال به فلنج‌های دیگر، سطح برجسته مقابل باید حذف شود تا فشار نا متوازن به سطح صاف وارد نشود.

فلنج جوشی

این نوع فلنج گلودار  Weld Neck Flange دارای یک گردن مخروطی است که جوش می‌شود و به لوله متصل می‌شود. فلنج گلودار برای تحمل فشارهای بالا، دماهای زیر صفر و بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است.

فلنج کور

این فلنج Blind Flange یک صفحه گرد بسته است که در پایان میسر لوله و مسیرهای دارای فشار بکار می رود.

فلنج کور معمولاً فشار بیشتری را تحمل می‌کند و میزان فشار بیشتر در مرکز آن قرار دارد.

فلنج اسلیپون

در فلنج اسلیپون Slip on Flange یا فلنج روکار در سرویس‌های معمولی استفاده می‌شود. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج‌های گردن دار است.

فلنج لپ جوینت

این فلنج Lap joint Flange یا لبه دار شبیه به نمونه های معمولی است، اما لایه پایینی ندارد و انتهای آن پخ دارد. لوله در سر دیگر جوش لبه به لبه می‌شود و فلنج لبه دار با سیال تماس ندارد که هزینه آن بیشتر از فلنج‌ گردندار است.

فلنج ساکت

این فلنج ساکت با جوش محفظه ایی یا Socket weld Flange ، دارای محفظه‌ای است که لوله درون آن قرار می‌گیرد که اگر از داخل جوشکاری شود، مقاومت آن در برابر خستگی یک و نیم برابر Slip on Flange است.

فلنج رزوه ای

Screw Flange فلنج رزوه ای  دارای رزوه است و لوله می‌تواند درون آن پیچ شود که از مزایای آن عدم نیاز به جوشکاری است و کارایی آن در فشارهای بالا است.

فلنج استیل

فلنج استیل، فلنجی است که جنس آن از استیل 316-304-316L می باشد. خود فلنج استیل یک قطعه مکانیکی است که برای اتصال دو قطعه لوله یا تجهیزات صنعتی با یکدیگر استفاده می شود. این قطعه دارای یک صفحه صاف و دایره ای است که به وسیله پیچ و مهره ها به قطعه دیگری متصل می شود. کاربردهای آن عموماً در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها، صنایع آب و فاضلاب، ساختمان و ساخت و ساز است.

اریفیس فلنج

اریفیس فلنج Orifice Flange شبیه به فلنج‌های گلودار هستند، اما در راستای شعاع دارای سوراخ‌هایی هستند که برای اندازه‌گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می‌شوند.

فلنجهای سطح برجسته

این نوع فلنج ها RAISED FACE در قسمت پیشانی دارای قسمت برجسته ای هستند که در زمان اتصال، گسکت (Gasket) یا واشر آب بندی بین فلنج ها و روی این قسمت قرار می‌گیرد. سطح برجسته در آن با سطح برآمده به کمک پیچ‌های اتصال، فشار را به گسکت بین فلنج‌ها منتقل می‌کند و آب بندی مطلوبی را فراهم می‌کند. این flange معمولاً دارای شیارهای دایره‌ای هستند که بر اساس استاندارد تعیین می‌شود و ارتفاع آنها نیز بستگی به کلاس فشار آن دارد.

فلنج رینگی

این فلنج‌ها RTJ : Ring Type Joint Flanges دارای یک فرو رفتگی در سطح آب بندی خود هستند که با استفاده از واشر رینگی فلزی بین دو flange رینگی پر می‌شود. این تجهیز برای فشارها و دماهای بالا استفاده می‌شوند و از گسکت‌های لاستیکی مناسب نیستند.

خرید فلنج

فلنج‌ها یکی از تجهیزات پرکاربرد در بخش پایپینگ هستند. نکات مهم انتخاب و خرید قطعه مناسب به شرح زیر میباشد:

• متریال: فلنج‌ها می‌توانند از مواد مختلفی مانند آلومینیوم، فولادی، استیل ضد زنگ، چدن و غیره ساخته شوند. بر اساس نیاز، متریال مناسب را باید انتخاب کرد.
• فشار کاری: فلنج‌ها بر اساس فشار کاری خود مشخص می‌شوند، که این اطلاعات بیشتر در مقادیر PN و CL قابل مشاهده است. قبل از انتخاب محصول، فشار کاری مورد نیاز باید تعیین بشود.
• نوع فلنج: شامل انواع مختلفی مانند گلودار، اسلیپون، دنده‌ای، فلنج کور و غیره است. بر اساس نیازهای خود، نوع مناسب را باید انتخاب کرد.

اتصالات فلنج

اتصالات فلنج دار شامل سه قسمت مجزا است: فلنج، گسکت (لای) و پیچ و مهره. flange به صورت قطعه دیسکی شکل هستند و همیشه به صورت جفت به کمک پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می‌کنند. آنها به آسانی باز و بسته می‌شوند و برای فشارهای کم و زیاد مناسب هستند.

لای (گسکت) بین دو فلنج قرار می‌گیرد و آب‌بندی بین آنها را انجام می‌دهد. معمولاً از جنس فولاد و آلیاژهای آن، چدن و استیل و سایر مواد ساخته می‌شوند.

مشخصات فلنج

مشخصات شامل موارد زیر است:

• نام تجاری تولید کننده
• سایز اسمی لوله (قطر خارجی لوله که فلنج به آن جوش می‌دهد)
• مقدار فشار قابل تحمل (کلاس فلنج)
• شکل سطح فلنج (شکل سطح مهمترین قسمت تشکیل دهنده یک فلنج است)
• سوراخ‌ها (گاهی به عنوان ضخامت دیواره نیز بیان می‌شود)
• مواد تشکیل دهنده فلنج (با استفاده از استاندارد ASTM، این مشخصه بیان کننده مشخصات مواد خام استفاده شده در تهیه آن است)
• کد مربوط به عملیات حرارتی بر روی فلنج
• این مشخصات بر روی فلنج‌ها حک می‌شوند و برای شناسایی و استفاده صحیح بسیار مهم است.

انواع کلاس کاری فلنج

فلنج‌ها بر اساس نوع جنس و فشار قابل تحمل Pressure Rating، به کلاس‌های مختلف تقسیم می‌شوند:

رده‌بندی فشار مطابق استاندارد ANSI B16.34: فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن به کلاس‌های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، 2500 تقسیم می‌شوند. این اعداد نشان‌دهنده حداکثر فشار بر حسب PSI است که فلنج‌ها در حداکثر دمای مجاز می‌توانند تحمل کنند. فشار کارکرد معمولاً حدود 2.4 برابر این اعداد است.

 رده‌بندی فشار مطابق استاندارد ISO: در این استاندارد، فشار تحمل فلنج‌های فولادی و آلیاژهای آن با PN نشان داده می‌شود که این نشان‌دهنده فشار اسمی برحسب BAR است. به عنوان مثال، PN30 به معنای فشار کارکرد 30 BAR است.

رده‌بندی فشار براساس استاندارد API (6A-6B-6BX): فلنج‌های این دسته دارای تحمل فشار بیشتری نسبت به فلنج‌های گروه ANSI هستند و به کلاس‌های 5000، 3000، 2000، 15000، 10000 رده‌بندی می‌شوند.

این رده‌بندی‌ها برای شناسایی و استفاده صحیح از فلنج‌ها بسیار مهم هستند.

پیچ های مورد استفاده

پیچ‌هایی که در فلنج‌ها بکار می روند، می‌توانند به دو صورت باشند. اولین حالت، استفاده از پیچ و مهره است. در این حالت، پیچ یک سرش رزوه شده است و دارای سر 6 گوش یا 4 گوش برای استفاده آچار است. مهره ای به طول مناسب نیز برای اتصال و قفل کردن پیچ استفاده می‌شود. این نوع اتصال برای فلنج‌هایی با توپولوژی معمولی استفاده می‌شود.

دومین حالت، استفاده از استاد پیچ است. در این حالت، پیچ به طور کامل رزوه شده است (بدون سر) و به دو مهره نیاز دارد. استاد پیچ بین دو مهره قرار می‌گیرد و با تنظیم طول مهره‌ها، فلنج را به دو قسمت جداگانه متصل می‌کند. این نوع اتصال بیشتر در فلنج‌هایی با توپولوژی خاص مانند فلنج‌های دو قطبی یا دوگانه استفاده می‌شود.

انتخاب درست پیچ‌ها و مهره‌ها برای اتصال flange بسیار مهم است. ابعاد و مشخصات صحیح پیچ‌ها و مهره‌ها باید با نوع و اندازه فلنج‌ها هماهنگ باشد تا اتصال صحیح و محکمی بین قطعات برقرار شود. همچنین، تعیین درست تنش پیچ‌ها و مهره‌ها نیز برای اطمینان از اتصال قوی و پایدار فلنج بسیار اهمیت دارد.

اندازه و نوع دنده پیچ در Flange ها

پیچ‌ها در Flangeها بر اساس قطر خارجی خود پیچ، به صورت میلیمتری یا اینچی اندازه‌گیری می‌شوند.

برای مثال، یک پیچ با قطر خارجی M16 برابر با 16 میلیمتر و یک پیچ با قطر خارجی 3/4 اینچ برابر با 3/4 اینچ است.

پیچ و مهره‌ها بر اساس سیستم متریک یا اینچی رزوه می‌شوند و در هر دو حالت، دنده پیچ به صورت موازی (Straight) در طول پیچ قرار دارد، به این معنی که قطر نوک دنده در طول پیچ یکسان است و مهره به راحتی در سرتاسر پیچ پیچ می‌شود.

در سیستم متریک، اندازه گام پیچ همراه با قطر خارجی پیچ مشخص می‌شود. به عنوان مثال، M30*2 به معنی قطر خارجی پیچ 30 میلیمتر و گام آن 2 میلیمتر است.

در سیستم اینچی، همراه با قطر خارجی پیچ، تعداد دنده‌ها در هر اینچ نیز مشخص می‌شود. به عنوان مثال، 3/4″*8 به معنی قطر خارجی پیچ 3/4 اینچ و تعداد دنده‌ها در هر اینچ برابر با 8 دندانه است.

کاربرد فلنج ها در ابزار دقیق

• اتصال سنسورها: فلنج‌ها برای اتصال سنسورها به اجسام یا سیستم‌های دیگر استفاده می‌شوند. این اتصالات باید دقیق و محکم باشند تا داده‌های سنسور به درستی منتقل شوند و دقت اندازه‌گیری حفظ شود.
•  اتصال دستگاه‌های اندازه‌گیری: فلنج‌ها در اندازه‌گیری‌های دقیق مانند ترمومترها، فشارسنج‌ها و رطوبت‌سنج‌ها استفاده می‌شوند. این اتصالات باید ساختار مناسبی داشته باشند تا دقت اندازه‌گیری تضمین شود و هیچ نشتی رخ ندهد.
•  اتصال لوله‌های دقیق: فلنج‌ها در اتصال لوله‌های دقیقی که برای انتقال مواد آب، گاز و سایر سیالات استفاده می‌شوند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات باید همچنین دارای آب بندی مناسبی باشند تا هیچ نشتی رخ ندهد و عملکرد صحیح لوله‌ها حفظ شود.
•  اتصالات در سیستم‌های کنترل و اتوماسیون: فلنج‌ها در سیستم‌های کنترل و اتوماسیون مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات برای اتصال و اتصال‌های جانبی به وسایل کنترلی مانند صفحه نمایش، سنسورها و کنترلرها استفاده می‌شوند.
•  اتصالات در سیستم‌های انتقال داده: فلنج‌ها در سیستم‌های انتقال داده مانند شبکه‌های کامپیوتری و تجهیزات ارتباطی استفاده می‌شوند. این اتصالات برای اتصال کابل‌ها و دستگاه‌های شبکه به یکدیگر استفاده می‌شوند.
• اتصالات در تولید و صنعت: فلنج‌ها در صنایع مختلف برای اتصال قطعات و تجهیزات به یکدیگر استفاده می‌شوند. این اتصالات باید مقاومت کافی در برابر فشار، حرارت و ارتعاشات را داشته باشند.