فلاشینگ رینگ

تجهیز صنعت طراحی ساخت و تامین انواع فلاشینگ رینگ (Flushing ring )

 

همان طور که می دانید دیافراگم سیل (Diaphragm Seal) یک پرده منعطف است که باعث قطع شدن ارتباط مستقیم سیال با تجهیز اندازه گیری می گردد.

هدف استفاده از دیافراگم سیل این است که تماس سیال با ویژگی خاص از تجهیز قطع گردد زیرا باعث آسیب رساندن به تجهیز می گردد.

فرض کنید سیال corrosive است چنانچه ارتباط این سیال با تجهیز قطع نشود باعث آسیب زدن به گیج فشار یا ترنسمیتر می شود.

در مواردی نظیر سرویس هایی با گران روی بالا مانند قیرو چسب باید از دیافراگم سیل استفاده کرد.

از دیگر مصارف دیافراگم استفاده در سیالات برودتی و همچنین سیالات با رسوب زیاد است.

ولی باید توجه داشت تعمیر ونگهداری دیافراگم سیل مهم است.

شاید لازم باشد هر 6 ماه یکبار داخل دیافراگم سیل با محلول گرم آب و نمک یا زایلین شسته شود.

 

یکی از متعلقاتی که در کنار دیافراگم سیل نصب می گردد فلاش رینگ می باشد (Flush Ring) .

فلاش رینگ ها به همراه دیافراگم سیل ها باعث جلوگیری از سنگین شدن (Clog) سنسور دستگاه اندازه گیر در اثرماسیده شدن (Congeal) سیال به آن می شود.

فلاش رینگ ها بین فلنج پروسس (Process Flange) و دیافراگم سیل قرار می گیرند و معمولا دارای اتصال از نوع فلنج یا wafer (ویفر) می باشند.

 

نوع Wafer

 

 

 

نوع Flange

 

هدف از نصب این تجهیز این است که بتوان از یک مسیر جانبی سطح دیافراگم را که در اثر وجود سیال کثیف شده است و بعضا رسوب به آن چسبیده است، تمیز کرد بدون آنکه پروسه دچار وقفه یا توقف گردد.

 

 

به کمک فلاش رینگ می توان حد فاصل بین فلنج نصب شده روی لوله و دیافراگم سیل را با فشار مایعی نظیر آب یا فشار گازی خنثی نظیر نیتروژن شست و پس از آن، این قسمت را از سیال ورودی (آب یا گاز که جهت تمیزکاری استفاده شده است) تخلیه کرد.

این کار بدون نیاز به جداسازی دیافراگم سیل از روی لوله به سهولت امکان پذیر است.

معمولا سایز ورودی فلاش رینگ ها ½” NPTF است. امروزه این تجهیز با متریال هایی مانند SS304 ، SS316 و .. ساخته می شود.

 

همچنین استاندارد های مرتبط با سطح فلاش رینگ ASME B16.5 یا EN1092-1  می باشد.