فلاشینگ رینگ یا Flushing Ring یکی از تجهیزات جانبی مهم در نصب دیافراگم سیل، پرشر ترانسمیتر، ترانسمیتر اختلاف فشار، گیج فشار و تجهیزات اندازه گیری فشار است. این قطعه به صورت یک حلقه فلنجی یا ویفری بین فلنج فرآیندی و دیافراگم سیل نصب می شود و با داشتن یک یا دو پورت جانبی، امکان شست وشو، تخلیه، ونت، اعمال فشار تست، کالیبراسیون و تمیزکاری سطح دیافراگم را فراهم می کند.
در فرآیندهایی که سیال چسبنده، رسوب گذار، خورنده، ویسکوز، کریستال شونده، آلوده یا دارای ذرات جامد است، سطح دیافراگم سیل ممکن است به مرور دچار گرفتگی یا رسوب شود. فلاشینگ رینگ کمک می کند بدون بازکردن کامل دیافراگم سیل از خط، فضای بین دیافراگم و فرآیند با آب، بخار، حلال مناسب، هوای ابزار دقیق یا نیتروژن شست وشو و تمیز شود. این موضوع می تواند زمان توقف، خطای اندازه گیری و هزینه تعمیرات را کاهش دهد.
در تجهیز صنعت امکان ساخت، تأمین و واردات انواع فلاشینگ رینگ استیل، فولادی، آلیاژی، ویفری، فلنجی، یک پورته، دوپورته، مناسب کلاس ۱۵۰، ۳۰۰، ۶۰۰، PN16، PN40 و مدل های سازگار با دیافراگم سیل برندهایی مانند WIKA، Rosemount، Endress+Hauser، Yokogawa و Ashcroft وجود دارد. برای انتخاب مدل مناسب باید سایز فلنج، کلاس فشار، استاندارد فلنج، متریال، نوع سیال، دمای کاری، نوع پورت، سایز پورت و سازگاری با دیافراگم سیل بررسی شود.
بعضی از مدل های این تجهیز در صنعت به نام حلقه کالیبراسیون نیز شناخته میشوند. پورت های شستشو در کنار حلقه به کاربر امکان می دهد فشار کالیبراسیون را اعمال کند. و در نتیجه تجهیز اندازه گیری را برابر آن فشار کالیبره کند. کالیبراسیون با ساندویچ کردن حلقه کالیبراسیون بین ریموت سیل و یک فلنج خالی فرآیند انجام می شود.
تمیز نگه داشتن و تعمیرات و نگهداری دیافراگم سیل یکی از مهمترین اقداماتی میباشد که برای حفظ کیفیت دیافراگم و دقت اندازه گیری تجهیز باید به آن توجه داشت. یکی از تجهیزاتی که برای تعمیرات و شستن دیافراگم سیل در کنار آن نصب میشود فلاشینگ رینگ (Flushing Ring) میباشد.
فلاشینگ رینگ ها دارای سوراخ های ورودی و خروجی برای مایعی هستند که با آن سطح دیافراگم تمیز خواهد شد. معمولا سایز سوراخ های فلاش رینگ ها “۱/۲ NPTF یا “۱/۴ NPTF میباشد.
مشخصات فنی فلاشینگ رینگ
| مشخصه | توضیح پیشنهادی |
|---|---|
| نام تجهیز | Flushing Ring / Calibration Ring |
| محل نصب | بین فلنج فرآیند و دیافراگم سیل |
| کاربرد اصلی | شستوشو، ونت، درین، تمیزکاری دیافراگم، کالیبراسیون |
| نوع اتصال اصلی | ویفری، فلنجی یا طراحی سفارشی |
| سایز فلنج | وابسته به دیافراگم سیل و فلنج فرآیند |
| کلاس فشار | Class ۱۵۰، ۳۰۰، ۶۰۰، PN16، PN40 یا مطابق پروژه |
| متریال رایج | SS316/316L، Carbon Steel، Hastelloy، Monel، Duplex یا متریال سفارشی |
| تعداد پورت | یکپورته یا دوپورته |
| سایز پورت رایج | ۱/۴ NPT، ۱/۲ NPT، G ۱/۴، G ۱/۲ یا سفارشی |
| قطعات جانبی | Plug، Vent/Drain Valve، Needle Valve، Gasket، Bolt/Nut |
| کاربردهای رایج | سیالات ویسکوز، رسوبگذار، خورنده، فاضلاب، اسلاری، مواد غذایی و شیمیایی |
| اطلاعات لازم برای خرید | سایز، کلاس، متریال، تعداد پورت، سایز پورت، استاندارد فلنج، برند دیافراگم سیل |
جدول راهنمای انتخاب فلاشینگ رینگ
| شرایط کاربرد | فلاشینگ رینگ پیشنهادی | نکته فنی مهم |
|---|---|---|
| سیال چسبنده یا رسوبگذار | فلاشینگ رینگ دوپورته | یک پورت برای ورود سیال شستوشو و یک پورت برای خروج یا تخلیه مناسب است |
| نیاز به کالیبراسیون از محل نصب | Calibration Ring با پورت تست | سایز پورت و نوع اتصال ابزار تست باید مشخص شود |
| نصب بین فلنج و دیافراگم سیل | فلاشینگ رینگ ویفری یا فلنجی | Face-to-Face، گسکت و سازگاری با فلنج فرآیند بررسی شود |
| سیال خورنده | فلاشینگ رینگ SS316L، Hastelloy، Monel یا PTFE Lined | متریال باید با سیال، دما و غلظت سازگار باشد |
| دمای بالا | متریال و گسکت مناسب دما | محدودیت دمایی گسکت، دیافراگم سیل و پورتها کنترل شود |
| فشار بالا | کلاس ۳۰۰، ۶۰۰ یا بالاتر مطابق پروژه | کلاس فلنج و Pressure-Temperature Rating باید بررسی شود |
| سیالات بهداشتی یا غذایی | طراحی بهداشتی یا Flush مناسب | قابلیت شستوشو، سطح داخلی و متریال اهمیت دارد |
| نصب روی DP Transmitter با Remote Seal | فلاشینگ رینگ سازگار با دیافراگم سیل DP | ابعاد فلنج، قطر دیافراگم، اتصال و نوع گسکت باید تطبیق داده شود |
| نیاز به تخلیه ونت/درین | مدل دارای دو اتصال جانبی | محل پورتها و جهت نصب باید با دسترسی اپراتور هماهنگ باشد |
در زمان خرید فلاشینگ رینگ، فقط سایز فلنج کافی نیست. باید استاندارد فلنج، کلاس فشار، متریال، نوع فیس، تعداد پورت، سایز پورت، نوع گسکت، دمای کاری، نوع سیال، سازگاری با دیافراگم سیل و فضای نصب هم زمان بررسی شود.
کاربرد فلاشینگ رینگ
| کاربرد | توضیح |
|---|---|
| Flushing / شستوشو | عبور آب، بخار، حلال مناسب یا گاز خنثی برای تمیزکردن سطح دیافراگم |
| Vent / هواگیری | خارجکردن گاز یا هوای محبوس از فضای نصب |
| Drain / تخلیه | تخلیه مایع، رسوب یا سیال باقیمانده اطراف دیافراگم |
| Calibration / کالیبراسیون | اعمال فشار تست از طریق پورت جانبی در برخی آرایشهای نصب |
| Cleaning بدون بازکردن کامل تجهیز | کاهش نیاز به بازکردن دیافراگم سیل از فلنج فرآیند |
| کاهش خطای ناشی از رسوب | جلوگیری از ایجاد لایه رسوب یا گرفتگی روی سطح دیافراگم |
فلاشینگ رینگ همچنین می تواند به عنوان تجهیز فاصله گذار یا Spacer و یا تجهیز خنک کننده یا Heat Sink عمل کند. در سوراخ انشعاب می توان ابزار دقیق هایی را مثل گیج فشار یا ترموول نصب کرد. همچنین این سوراخ ها می تواند آزاد باشد تا اجازه تخلیه میعانات سیال را بدهد.
فلاش رینگ ها جزء قسمت های Wetted Part میباشند و در تماس مستقیم با سیال فرایندی هستند. به همین جهت با متریال های مختلفی مانند استیل ۳۰۴ و ۳۱۶، مونل، هستلوی و سایر متریال های متناسب با سیال فرآیندی تولید میشوند.
با نصب فلاشینگ رینگ روی فلنج دیافراگم سیل میتوان با استفاده از یک مسیر جانبی، سطح دیافراگم را که در اثر تماس با سیال کثیف و شاید رسوب به آن چسبیده باشد را بدون توقف فرآیند تمیز کرد.
نصب فلاشینگ رینگ روی دیافراگم سیل ها باعث جلوگیری از سنگین شدن (Clog) سنسور دستگاه اندازه گیری در اثر سفت شدن یا ماسیدن (Congeal) سیال به آن می شود.
جدول مقایسه سریع فلاشینگ رینگ، دیافراگم سیل و منیفولد
| تجهیز | نقش اصلی | محل استفاده |
|---|---|---|
| دیافراگم سیل | جداکردن سیال فرآیندی از سنسور یا گیج فشار | بین فرآیند و ابزار اندازهگیری فشار |
| فلاشینگ رینگ | شستوشو، ونت، درین یا کالیبراسیون اطراف دیافراگم سیل | بین فلنج فرآیند و دیافراگم سیل |
| منیفولد | ایزولهکردن، بالانس، ونت/درین و کالیبراسیون مسیر فشار | بین فرآیند و ترانسمیتر/گیج، مخصوصاً فشار و DP |
| شیر سوزنی | قطع/وصل یا تنظیم دستی مسیر فشار/تست | روی خطوط ابزار دقیق، پورت فلاشینگ یا گیج فشار |
فلاشینگ رینگ جایگزین دیافراگم سیل یا منیفولد نیست. دیافراگم سیل برای محافظت از تجهیز اندازه گیری در برابر سیال فرآیندی استفاده می شود، اما فلاشینگ رینگ برای تمیزکاری یا اعمال فشار به فضای اطراف دیافراگم به کار می رود. در بسیاری از نصب ها، فلاشینگ رینگ همراه با دیافراگم سیل، گسکت، پیچ ومهره و گاهی شیر سوزنی یا Plug استفاده می شود.
عوامل مؤثر بر قیمت فلاشینگ رینگ
| عامل مؤثر بر قیمت | توضیح |
|---|---|
| سایز فلنج | افزایش سایز باعث افزایش متریال، وزن و هزینه ماشینکاری میشود |
| کلاس فشار | کلاسهای بالاتر مثل Class ۳۰۰، ۶۰۰ یا PN40 ضخامت و قیمت بیشتری دارند |
| متریال | Carbon Steel، SS316L، Hastelloy، Monel، Duplex یا PTFE Lined قیمت متفاوتی دارند |
| تعداد پورت | مدل دوپورته معمولاً کاربردیتر و گرانتر از مدل یکپورته است |
| سایز و نوع پورت | ۱/۴ NPT، ۱/۲ NPT، G Thread یا اتصال سفارشی روی قیمت اثر دارد |
| ولو یا Plug جانبی | وجود Needle Valve، Vent/Drain Valve یا Plug قیمت را افزایش میدهد |
| استاندارد و گواهی | MTC، تست فشار، NACE، PMI یا گواهی پروژه روی قیمت اثر دارد |
| برند | WIKA، Rosemount، Ashcroft و مدلهای ساخت داخل قیمت متفاوتی دارند |
| ساخت سفارشی | ابعاد خاص، متریال خاص یا سازگاری با دیافراگم سیل خاص هزینه را تغییر میدهد |
برای استعلام قیمت دقیق، باید سایز و کلاس فلنج، متریال، استاندارد، تعداد و سایز پورت ها، نوع دیافراگم سیل، نوع سیال، فشار و دمای کاری و تعداد موردنیاز مشخص شود.
سوالات متداول فلاشینگ رینگ
فلاشینگ رینگ چیست؟
فلاشینگ رینگ یا Flushing Ring قطعه ای حلقه ای است که بین فلنج فرآیند و دیافراگم سیل نصب می شود. این قطعه دارای یک یا دو پورت جانبی است و برای شست وشو، تخلیه، ونت، تمیزکاری سطح دیافراگم یا اعمال فشار تست و کالیبراسیون استفاده می شود.
فلاشینگ رینگ چه زمانی لازم است؟
وقتی سیال فرآیندی چسبنده، ویسکوز، رسوب گذار، کریستال شونده، آلوده، خورنده یا دارای ذرات جامد باشد، سطح دیافراگم سیل ممکن است دچار گرفتگی یا رسوب شود. در این شرایط فلاشینگ رینگ امکان شست وشو و تمیزکاری دیافراگم را ساده تر می کند.
تفاوت فلاشینگ رینگ و دیافراگم سیل چیست؟
دیافراگم سیل سیال فرآیندی را از تجهیز اندازه گیری فشار جدا می کند، اما فلاشینگ رینگ برای شست وشو، ونت، درین یا کالیبراسیون اطراف دیافراگم سیل استفاده می شود. فلاشینگ رینگ معمولاً به تنهایی کاربرد اندازه گیری ندارد و همراه با دیافراگم سیل نصب می شود.
فلاشینگ رینگ چند پورت دارد؟
فلاشینگ رینگ می تواند یک پورته یا دوپورته باشد. در مدل دوپورته، معمولاً یک پورت برای ورود سیال شست وشو یا گاز خنثی و پورت دیگر برای خروج، ونت یا درین استفاده می شود. سایز پورت ها معمولاً ۱/۴ NPT، ۱/۲ NPT، G ۱/۴، G ۱/۲ یا سفارشی است.
هنگام خرید فلاشینگ رینگ چه اطلاعاتی باید اعلام شود؟
برای خرید یا استعلام قیمت باید سایز فلنج، کلاس فشار، استاندارد فلنج، متریال، تعداد پورت، سایز پورت، نوع فیس، نوع دیافراگم سیل، نوع سیال، دمای کاری، فشار کاری و نیاز به Plug یا Vent/Drain Valve مشخص شود.
هنگام خرید فلاشینگ رینگ چه اطلاعاتی باید اعلام شود؟
بله، در بعضی آرایش های نصب، فلاشینگ رینگ با عنوان Calibration Ring هم استفاده می شود و از طریق پورت جانبی می توان فشار تست یا کالیبراسیون را به فضای بین فلنج و دیافراگم اعمال کرد. البته روش دقیق کالیبراسیون باید مطابق دستورالعمل تجهیز و طراحی نصب انجام شود.
