خرید فلومتر

قیمت و خرید فلومتر تحت تاثیر عوامل مختلفی از جمله نوع فلومتر، سایز فلومتر، متریال، دقت و بسیاری موارد دیگر قرار می گیرد. در واقع هدف از این نوشته ارائه راهنمایی کلی در زمینه خرید و قیمت فلومتر است.

تجهیز صنعت وارد کننده و تامین کننده انواع فلومتر با تکنولوژی و سایز های مختلف التراسونیک (Ultrasonic Flowmeter)، فلومتر الکترومغناطیسی (Electromagnetic Flowmeter)، فلومتر ورتکس (Vortex Flowmeter) مس فلومتر (Mass Flowmeter)، روتامتر (Rotameter) با برندهای امرسون روزمونت، اندرس هازر، کرونه، یوکوگاوا از سایز “1/2 تا “16 می باشد.

فلومتر چیست؟

فلومتر (Flowmeter)، یکی از پرکاربردترین و برترین تجهیزات ابزاردقیق است که جهت اندازه گیری جریان جرمی و حجمی سیالات مختلف مایع، گاز و بخار با تکنولوژی های گوناگونی طراحی شده است.

این تجهیزات داده های دقیق و قابل اعتمادی را در مورد سرعت و نرخ جریان سیال عبوری ارائه می دهند و به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلف که در آنها اندازه گیری دقیق جریان برای کنترل فرآیند، بهینه سازی و ایمنی ضروری است مورد استفاده قرار می گیرند.

به همین منظور فلومترهای گوناگونـی بـا انـواع عملکرد و تکنولـوژی هـای مختلـف بـرای انـدازه گیـری جریـان انـواع سـیالات در بازار موجود است. فلومترها در صنایع با توجه به سایز خط لوله، نوع سیال و شرایط فرآیندی از نظر دما، فشار، چگالی و ویسکوزیته سیال طراحی و انتخاب می شوند. این تجهیزات اندازه گیری جریان در طیف گسترده ای از صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، شیمیایی، پتروشیمی، داروسازی، غذایی و آب و فاضلاب کاربرد دارند.

قیمت فلومتر

فلومتر ها دارای مدل های بسیار متنوعی در بازار هستند که هر یک دارای مزایا و معایبی می باشند. فلومترها در صنایع با توجه به سایز خط لوله، نوع سیال و شرایط فرآیندی از نظر دما، فشار، چگالی و وسکوزیته سیال طراحی و انتخاب می شوند. طبیعتا قیمت فلومتر ها نیز با توجه به سایز، نوع فلومتر و دقت اندازه گیری متفاوت خواهد بود.

1. قیمت فلومتر جرمی

قیمت فلومترهایی که مقدار جرم سیال عبوری را اندازه گیری می کنند بالاتر از فلومترهای حجمی می باشد. زیرا فلومترهایی که جرم سیال عبوری را اندازه گیری می کنند، به دلیل آن که جرم سیال مستقل از تغییرات دما، فشار و چگالی می باشد دارای دقت بالاتری می باشند.

2. قیمت فلومتر حجمی

فلومترهایی که بر اساس سرعت و اختلاف فشار، حجم سیال عبوری را اندازه می کنند در صورت ثابت بودن چگالی سیال دارای دقت مناسبی بوده و میتوان با روابط فیزیکی میزان حجم را به مقدار فلوی جرمی عبوری تبدیل کرد. اما همانطور که میدانید در فرآیندهای صنعتی با سیال گازی معمولا به دلیل تغییرات دما و فشار میزان چگالی تغییر پیدا می کند و با تغییرات چگالی میزان فلوی حجمی نیز دستخوش تغییراتی می شود.

به همین منظور معمولا قیمت فلومتر هایی که مستقیما میزان جرم سیالات را اندازه گیری می کنند بالاتر از فلومترهایی می باشد که سرعت یا حجم عبوری سیالات را محاسبه می کنند.

در ادامه لازم به ذکر است فلومترهایی که بر اساس حجم یا سرعت، میزان فلو را محاسبه می کنند معمولا از ترانسمیترهای دما و فشار برای جبران سازی تغییرات دما و فشار و تغییرات چگالی استفاده می کنند تا اندازه گیری دقیق تری ارائه دهند.

همچنین در نظر داشته باشید فلومترهایی که دارای قطعات مکانیکی کمتری هستند مانند فلومترهای مغناطیسی و التراسونیک دارای قیمت های پایین تری تری نسبت به سایر فلومترها می باشند.

لیست قیمت فلومتر

جدول زیر لیست قیمت فلومترهای متداول بازار از تمامی برندهای مطرح است. جهت استعلام قیمت دقیق و بروز، با کارشناسان تجهیز صنعت با شماره تماس 87700142-021 در ارتباط باشید.

تاریخ بروز رسانی قیمت ها : 1403/03/08

عوامل تاثیر گذار بر قیمت فلومتر

قیمت فلومترها تحت تأثیر عوامل و پارامترهای مختلفی قرار می‌ گیرد که در ادامه هر یک این عوامل را بررسی می شود:

• نوع فلومتر: وجود انواع مختلف فلومترها با تکنولوژی‌ های مختلف اندازه گیری یکی از مهمترین موارد تاثیرگذار روی قیمت فلومتر می باشد. فلومترهای جرمی کوریولیس به دلیل دقت اندازه گیری بسیار بالا از قیمت بیشتری نسبت به سایر انواع مدل ها برخوردار هستند. فلومترهای ورتکس یا گردابی، فلومترهای التراسونیک نیز نسبت به فلومترهای مغناطیسی و روتامترها قیمت بالاتری دارند.
• سایز و ظرفیت: سایز فلومتر و رنج قابل اندازه گیری از دیگر مواردی هستند که روی قیمت یک فلومتر تاثیرگذار می باشند. فلومترهایی با سایز بزرگ به دلیل تکنولوژی ساخت پیچیده تر و متریال بیشتری که در ساخت و تولید آنها استفاده می شود از قیمت بالاتری برخوردار هستند.
• مواد سازنده: متریال سنسور، لوله اندازه گیری و فلنج ها در تعیین قیمت یک تجهیز اندازه گیری جریان تاثیرگذار هستند. طبیعتا متریال های مقاوم به خوردگی، ساییدگی و مقاوم به دما و فشارهای بالا مانند هستلوی یا اینکونل، قیمت یک فلومتر را نسبت به متریال های معمولی تر مانند استیل افزایش خواهند داد.
• دقت و رزولوشن: فلومترهایی با دقت و رزولوشن بالا معمولاً قیمت بیشتری دارند. این عامل به خصوص در برخی صنایع ایمنی‌ محور مانند صنایع شیمیایی و نیروگاه‌ها مهم است.
• استاندارد و تاییدیه ها: مطابقت با استانداردها و گواهی های لازم نیز می‌ تواند به قیمت تأثیر بگذارد. فلومترهایی که استانداردها را رعایت کرده و مجوزهای لازم مانند استانداردهای ضد انفجار (ATEX)، استانداردهای انتقال مالکیت (Custody Transfer) و سایر تاییدیه های مهم را دریافت کرده‌اند قیمت بیشتری نسبت به فلومترهای معمولی دارند.

خرید فلومتر

با توجه به اهمیت کنترل دبی سیال در صنایع فرآیندی انواع زیادی از فلومترها با مکانیزم و متریال مختلف در ابعاد متنوع طراحی و تولید می شوند.

عوامل زیادی در خرید و انتخاب فلومترها از قبیل قیمت و برند تاثیر گذار هستند. به عنوان مثال برندهای معتبرتر مانند زیمنس،روزمونت، اندرس هاوزر قیمت و کیفیت بالاتری دارند.

به طور کلی قیمت فلومترهای مبنی بر سرعت که دقت بیشتر، ساختار و مکانیزم پیچیده تر، تعمیر و نگهداری سخت تری دارند گرانتر از فلومترهای اختلاف فشاری می باشد.

پارامترهای مهم خرید فلومتر

انتخاب و خرید فلومتر مناسب به نیازهای خاص فرآیندی بستگی دارد. همچنین باید بررسی کرد که فلومتر با سیال و شرایط محیطی خاص سازگار باشد.

علاوه بر این مشاوره با متخصصان و مطالعه مشخصات فنی سازندگان می‌ تواند به انتخاب بهترین فلومتر کمک کند. تمامی نکات خرید فلومتر مناسب برای صنایع و کاربردهای مختلف در موارد زیر ذکر می شود:

1. روش اندازه گیری جریان

فلومترها قابلیت اندازه گیری جریان جرمی (Kg/h) و جریان حجمی (m³/h) را دارند. فلومترهای حجمی بر اساس سرعت (V) یا اختلاف فشار (ΔP) جریان سیالات را اندازه گیری می کنند.

فلومترهای مبنی بر سرعت:

فلومترهایی که بر اساس سرعت سیال عبوری، جریان حجمی را محاسبه می کنند شامل ورتکس، توربینی، التراسونیک، مغناطیسی و جابه جایی مثبت می شوند. این فلومترها جریان حجمی را با استفاده از رابطه Q =A*V تعیین می کنند.

توجه داشته باشید که فلومترهای ورتکس برای خطوطی با ارتعاش و لرزش بالا مناسب نمی باشند زیرا ارتعاش موجب کاهش دقت اندازه گیری آنها می شود. همچنین ورتکس ها برای سیالات کثیف و فرسایشی کاربرد ندارند.

فلومترهای مبنی بر سرعت دارای ویژگی هایی از جمله ساختار پیچیده، دقت بالا، قیمت گران و تلاطم زیاد در خط همچنین در معرض فرسایش و آسیب های مکانیکی می باشند.

فلومترهای مبنی بر اختلاف فشار:

فلومترهای اختلاف فشار بر اساس کاهـش سـطح مقطـع لولـه باعـث ايجـاد اختلاف فشـار در مسـیر سـیال می شـوند.  این فلومترها بر خلاف فلومترهای مبنی بر سرعت سیال دارای دقت کم، قیمت ارزان و ساختار ساده می باشند.

این نوع فلومترها همراه با ترانسمیترهای اختلاف فشار جهت اندازه گیری جریان به کار می روند. در واقع این اختلاف فشار قبل و بعد ار فلومتر با میزان فلوی حجمی سیال ارتباط مستقیمی دارد وتوسط ترانسمیترهای اختلاف فشار محاسبه و تبدیل به فلوی عبوری سیال می شود.

فلوی حجمی در فلومترهای اختلاف فشار بر حسب Q=K √ Δp  محاسبه می شود. انواع فلومترهای اختلاف فشار نظیر اوریفیس، ونچوری، فلونازل و پیتوت تیوب در مواقعی که دقت بالایی مورد نیاز نباشد به کار می روند.

فلومترهای جرمی:

فلومترهای جرمی مانند کوریولیس (Coriolis) و حرارتی (Thermal mass)  مستقل از تغییـرات دمـا، ویسـکوزیته، چگالی و سـایر پارامترهـای فرآینـدی سیال دقت بالایی را ارائه می دهند. همچنین برای اندازه گیری دقیق جریان در ابتدا و انتهای خط لوله به کار می رود.

توجه داشته باشید اگر شرایط فرآیندی و چگالی سیال ثابت باشد میتوان با ضرب جریان  حجمی در چگالی سیال، جریان جرمی را محاسبه کرد. به طور کلی در سرویس های Metering مطابق با API  و IPS-IN-E/M/C-240 از چهار فلومتر با دقت بالا نظیر کوریولیس، توربینی، التراسونیک و جایه جایی مثبت استفاده می شود.

جدول مقایسه فلومترها بر اساس مشخصات فنی

2. سایز فلومتر

اندازه و سایز فلومتر از مهمترین پارامترهایی است که هنگام طراحی و انتخاب فلومتر باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال فلومترهای اوریفیس حداکثر تا 22 اینچ، ورتکس 12 اینچ، التراسونیک 160 اینچ و مغناطیسی تا 96 اینچ ساخته می شوند.

سایز فلومتر بر اساس شرایط فرآیندی مختلف با استفاده از نرم افزارهای مختلف سایزینگ مانند InstruCalc محاسبه می گردد. همچنین برخی از برندهای معتبر و معروف سازنده فلومتر نظیر امرسون دارای سایزینگ آنلاین می باشند.

هنگام استفاده از نرم ‌افزار اندازه‌ گیری فلومتر معمولاً باید اطلاعاتی مانند ویژگی‌های سیال (ویسکوزیته، چگالی)، محدوده سرعت جریان، نرخ جریان، اندازه لوله، شرایط فشار و دما و هر نوع الزامات کاربردی خاص را ارائه دهید. سپس نرم افزار این داده های ورودی را پردازش و در نهایت سایز مناسب فلومتر را پیشنهاد می دهد.

3. دقت فلومتر

سطح دقت مورد نیاز برای کاربرد خاص  خود را در نظر بگیرید زیرا تکنولوژی های مختلف فلومتر سطوح مختلفی از دقت را ارائه می دهند. کلاس دقت به حداکثر خطای فلومتر اشاره دارد.

اگر اندازه گیری دقیق جریان بسیار مهم است فلومتری با دقت و تکرارپذیری بالا مانند فلومتر جرمی کوریولیس را انتخاب نمایید. اما اگر سیال خاصی نباشد و دقت بالایی مورد نیاز نباشد از فلومترهای اختلاف فشار مانند اوریفیس استفاده کنید.

به خاطر داشته باشید که دقت می تواند تحت تأثیر عواملی مانند مشخصات جریان، شرایط نصب و کالیبراسیون باشد.

4. سیگنال خروجی فلومتر

فلومترها دارای انواع سیگنال خروجی 4 تا 20 میلی آمپر با پروتکل های ارتباطی دیجیتال مختلف هارت (HART)، فیلد باس (Foundation Fieldbus)، پروفیباس (Profibus) و مدباس (Modbus) می باشند. این پروتکل ‌ها ارتباط دو طرفه بین فلومتر و سیستم‌ های کنترل را امکان ‌پذیر و امکان پیکربندی، تشخیص و تبادل داده از راه دور را فراهم می ‌کنند.

نوع سیگنال خروجی به تکنولوژی فلومتر بستگی دارد و می تواند بین مدل ها و سازنده های مختلف متفاوت باشد. توجه داشته باشید بین فلومترها روتامتر تنها فلومتری است که سیگنال خروجی ندارد و تنها برای نمایش محلی سیالات مورد استفاده قرار می گیرد.

5. منبع تغذیه فلومتر

فلومترها برای تولید سیگنال های خروجی به منبع تغذیه (Power Supply) نیاز دارند. بسیاری از فلومترها به گونه ای طراحی شده اند که به صورت حلقه ای Loop power تغذیه شوند.

 به این معنی که توان خود را از همان حلقه جریانی که برای انتقال سیگنال استفاده می شود می گیرند. در فلومترهای لوپ معمولاً از یک حلقه جریان 4-20 میلی آمپر استفاده می شود.

منبع تغذیه 75 درصد از فلومترها Loop power و 24 ولت DC  است. اما برخی دارای Power Supply جداگانه  110 یا 220  AC ولت هستند.

6. نوع سیال فرآیندی

هنگام خرید فلومتر به نوع سیال فرآیندی ویژگی های آن مانند ویسکوزیته، رسانایی، خورندگی، رسوب و ذارت معلق  توجه نمایید. فلومترهای توربینی تنها برای مایعات و گازها و فلومترهای ترمال مس فقط برای گازها به کار می روند.

علاوه بر این فلومترهای الکترومغناطیسی تنها برای مایعات رسانا ایده آل هستند اما فلومترهای التراسونیک می توانند طیف وسیعی از سیالات را مدیریت کنند.

ویسکوزیته سیال (viscosity) در فشار و دمای عملیاتی نیز بررسی شود زیرا برخی از فلومترها مانند توربینی با سیالات ویسکوزیته بالا استفاده نمی شوند. اما برخی دیگر مانند فلومترهای جابه جایی مثبت برای سیالات با ویسکوزیته بالا ایده آل می باشند.

ویسکوزیته مایعات مختلف بسیار متفاوت است و با تغییرات دما تغییرات قابل توجهی دارد. بنابراین باید اثر ویسکوزیته را برای مایعات در نظر گرفت.

جدول مقایسه فلومترها بر اساس نوع سیال فرآیندی

7. گستره اندازه گیری فلومتر

گستره اندازه گیری (Turn down Ratio) یا Rangeability به نسبت بین حداقل و حداکثر دبی که یک فلومتر می تواند به دقت اندازه گیری کند اشاره دارد.

هنگام انتخاب و خرید یک فلومتر برای کاربردهایی که طیف وسیعی از دبی را شامل می شود، فاکتور بسیار مهمی است که باید در نظر گرفته شود. یک فلومتر با گستره اندازه گیری بالا می تواند نرخ جریان بالا و پایین را با دقت اندازه گیری کند و داده های قابل اعتمادی را در کل محدوده عملیاتی ارائه دهد.

گستره اندازه گیری یک فلومتر روتامتر معمولاً 1:10، اوریفیس 1:5 و التراسونیک 1:100 است. هر چه دامنه‌ اندازه گیری بالاتر باشد فلومتر می‌تواند طیف وسیع ‌تری از دبی را اندازه گیری کند.

 Zero cut off: کمترین میزان فلویی است که به ازای آن سیگنال در اتاق کنترل ارسال می شود. به عنوان مثال اگر گستره اندازه گیری فلومتری 2:26 متر مکعب بر ساعت است مقادیر کمتر از 2 را نمیتواند اندازه گیری کند و در اتاق کنترل صفر Zero نشان داده می شود.

نکته دیگر اینکه فلومترها در بازه بین 50% تا 80% از F.S خاصبت خطی و دقت بالایی را ارائه می دهند. فلومتر باید به گونه ای انتخاب شود که حداکثر فلوی فرآیندی به 90% F.S نرسد.

8. تکرار پذیری فلومتر

تکرار پذیری (Repeatability) به توانایی فلومتر در تولید نتایج یکسان در آزمایشات متداول اشاره دارد. به عبارت بهتر فلومتر هنگام کار در متغیرها و شرایط یکسان باید خروجی یکسانی را ارائه دهد که به صورت ± درصدی بیان می شود.

برای تمامی فلومترها میزان تکرار پذیری +-0.2% است. توجه داشته باشید که خطای اندازه گیری فلومتر با کالیبراسیون اصلاح می شود. اما در صورتی که تکرار پذیری آن 0.2% نباشد فلومتر باید تعویض شود زیرا فلومتر دچار آسیب جدی شده و قابلیت اصلاح را ندارد.

9. عدد رینولدز

عدد رینولدز یک پارامتر بدون بعد است که در دینامیک سیالات برای توصیف پروفایل جریان و پیش ‌بینی رفتار آن استفاده می‌ شود. عدد رینولدز یکی از پارامتر مهمی است که هنگام انتخاب فلومتر باید در نظر گرفته شود. با استفاده از فرمول زیر عدد رینولدز محاسبه می گردد:

در رابطه فوق ρ برابر چگالی سیال، V سرعت، D قطر داخلی لوله و µ ویسکوزیته سیال (CP) است.

اگر عدد رینولدز از 2000 کمتر باشد جریان خطی (Laminar)، عدد رینولدز بین 2000 تا 4000 جریان گذرا (Transit) وعدد رینولدز بزرگتر از 4000 جریان متلاطم (Turbulant) است.

انواع مختلف فلومتر دارای محدوده اعداد رینولدز خاصی هستند که در آن عملکرد بهینه ای دارند. به عنوان مثال برخی از فلومترها برای اندازه گیری جریان های آرام با عدد رینولدز کم و برخی دیگر در جریان های آشفته با عدد رینولدز بالاتر مناسب می باشند.

در فلومترهای مغناطیسی عدد رینولدز مهم نمی باشد زیرا قابلیت اندازه گیری جریان متلاطم و آرام را دارد. همچنین فلومترهای جرمی کوریولیس به دلیل اینکه جرم را اندازه گیری می کنند و تلاطم تاثیری بر جرم سیال ندارد عدد رینولدز اهمیتی ندارد.

در فلومتر اوریفیس جریان ورودی باید خطی یا آرام باشد به همین دلیل فضای نصب فلومتر و جریان بالا دست (up stream) و پایین دست (down stream) آن اهمیت زیادی دارد. بنابراین قبل از اوریفیس از صافی Strainer و یکنواخت کننده جریان Flow conditioner جهت کاهش عدد رینولدز و تلاطم جریان استفاده می شود.

10. ضریب  k-factor فلومتر

این ضریب بعد از کالیبراسیون توسط شرکت سازنده روی پلاک فلومتر درج می شود و تفاوت مقدار فلوی واقعی که از فلومتر عبور کرده با عددی که فلومتر نشان می دهد است.

توجه داشته باشید به هر میزان که سایز فلومتر بزرگتر باشد ضریب k- factor آن بزرگتر می شود. ضریب k- factor در فلومتر ورتکس مستقل از چگالی و ویسکوزیته سیال می باشد.

11. جبرانسازی دما و فشار

مهمترین پارامتر هنگام خرید فلومتر جبرانسازی فلو (Flow Compensation) است. همانطور که در موارد فوق اشاره شد با ضرب فلو حجمی در چگالی ثابت فلو جرمی تعیین گردد.

اصل جبران دما و جبران فشار فلومتر بر اساس تغییرات پارامترهای فیزیکی مانند چگالی و ویسکوزیته سیال در دماها و فشارهای مختلف است که بر دقت اندازه گیری فلومتر تأثیر می گذارد. در برخی از سیالات فرآیندی با افزایش فشار دانسیته افزایش می یابد و در گاز و بخار با افزایش دما دانستیه کاهش می یابد.

به همین دلیل چگالی گاز و بخار تابع تغییرات دما و فشار است و در شرایط مختلف ثابت نمی باشد. بنابراین برای اندازه گیری جریان جرمی به دو ترانسمیتر فشار و دما نیاز است که تغییرات دما و فشار را در هر لحظه محاسبه می کند. این تغییرات بر دانستیه یا چگالی اعمال می شود و در فلو حجمی لحظه ای ضرب خواهد شد.

برخی از فلومترها قابلیت جبرانسازی را ندارند به همین دلیل از فلو کامپیوتر Flow computer در کنار آنها استفاده می شود. این تجهیزات دارای سی پی یو کوچک و کارت ورودی می باشند که در انتها فلو جرمی را تعیین می کنند. معادله داخل فلو کامپیوتر به شرح زیر است:

P1*v1/T1=P2*V2/T2

در این رابطه P فشار گاز، V حجم و T دمای گاز است. در هر لحظه P2 گاز محاسبه می شود و در میزان فلو حجمی فلومتر ضرب می شود که در نهایت فلو جرمی را تعیین می کند.

12. فشار و دمای فرآیندی

یکی دیگر از نکات هنگام خرید فلومتر توجه به فشار و دمای فرآیندی است. فشار کاری و دمای سیال را بررسی کنید، به خصوص اگر تغییرات دما و فشار باعث تغییرات چگالی در هنگام اندازه گیری گاز شود، ممکن است روش اندازه گیری انتخاب شده نیاز به تغییر داشته باشد.

به عنوان مثال فلومترهای کوریولیس در دماهای بالا به کار نمی روند یا فلونازل صرفا برای گاز و بحار با دمای بالا تا 450 درجه سانتی گراد است یا فلومتر توربینی محدودیت دمایی دارد. علاوه بر این طراحی مقاومت ساختاری و جنس بدنه فلومتر نیز به دما و فشار سیال بستگی دارد.

13. محدوده جریان فلومتر

محدوده نرخ جریان مورد انتظار برای کاربرد خود را تعیین کنید و اطمینان حاصل کنید که فلومتر انتخابی قادر به اندازه گیری حداقل و حداکثر دبی مورد نیاز است.

14. توتالایزر (Totalizer)

این ویژگی در فلومترها علاوه بر فلو لحظه ای، میزان عبور فلو مثلا در ماه گذشته را نشان می دهد. توتالایزر در سرویس های Metering  و انتقال مالکیت Custody کاربرد دارد.

توتالایزر هر 6 ماه یکبار صفر می شود و در برخی از فلومترهای مبنی بر سرعت وجود دارد اما فلومترهای اختلاف فشار این ویژگی را ندارند و معادله آن در سیستم کنترل نوشته می شود.

15. میزان قیمت فلومتر

قیمت فلومترها با توجه به عملکرد و دقت آنها متفاوت است و در سایز های مشابه گران ترین فلومتر کوریولیس و ارزان ترین پیتوت تیوب می باشد. هنگام خرید شرایط فرآیندی را بررسی کنید اگر دقت کم و سیال فرآیندی مهم نباشد از فلومترهای اختلاف فشاری مانند اوریفیس استفاده کنید.

فلومترهای کوریولیس با توجه به دقت بالا و اندازه گیری جریان جرمی و چگالی سیال قیمت بالایی دارند میتوان از فلومترهای مغناطیسی به عنوان جایگیزین آن با درنظر گرفتن پارامترهای مختلف فرآیندی استفاده کرد.

هنگام خرید فلومتر علاوه بر قیمت اولیه هزینه های دیگری مانند هزینه متعلقات، نصب و راه اندازی، تعمیر و نگهداری، هزینه های عملیاتی و غیره را نیز در نظر بگیرید.

16. افت فشار فلومتر

 افت فشار مربوط به فلومتر مورد نظر را ارزیابی کنید. افت فشار به کاهش فشار هنگام عبور سیال از فلومتر اشاره دارد و توجه داشته باشید افت فشار بیش از حد می تواند بر کارایی سیستم شما تأثیر بگذارد.

بنابراین اطمینان حاصل کنید که اندازه فلومتر انتخابی افت فشار قابل قبولی را در محدوده  فرآیندی ایجاد می کند.

17. تعمیرات و نگهداری فلومتر

تعمیرات و نگهداری فلومتر برای اطمینان از عملکرد دقیق و قابل اعتماد فلومتر در طول زمان ضروری است. نگهداری منظم و تعمیرات به موقع به جلوگیری از مشکلات، افزایش طول عمر فلومتر و حفظ دقت اندازه گیری کمک می کند.

در نظر داشته باشید که با گذشت زمان برخی از اجزای فلومتر ممکن است به دلیل فرسودگی، ساییدگی یا خرابی نیاز به تعویض داشته باشند. نگهداری منظم می‌تواند از خرابی‌ ها و توقفات ناگهانی در فرآیندها جلوگیری کند. همچنین، کالیبراسیون منظم تضمین می‌ کند که فلومتر همیشه در بهترین شرایط کاری عمل می‌ کند و نتایج قابل اعتمادی ارائه می‌ دهد.

برای کالیبراسیون باید از تجهیزات و مراجع استاندارد استفاده کرد. فرآیند کالیبراسیون شامل مقایسه قرائت‌های فلومتر با مقدارهای مرجع و تنظیم دستگاه برای مطابقت با این مقادیر است.

فلومترهایی با قیمت ارزان به تعمیرات و نگهداری بیشتری نیاز دارند. به عنوان مثال اگر سیال خورنده باشد استنلس استیل 316 با گذشت زمان دچار خوردگی می شود بنابراین استفاده از متریال گرانتر مونل پیشنهاد می شود.

18. کالیبراسیون فلومتر

کالیبراسیون یک فرآیند ضروری برای فلومترها جهت تأیید و تنظیم دقت آنها است. کالیبراسیون شامل مقایسه قرائت‌ های فلومتر با استاندارد مرجع و انجام تنظیمات لازم در صورت مشاهده خطا است.

فلومترهای اختلاف فشاری نیازمند کالیبراسیون دائمی می باشند ولی فلومترهای مبنی بر سرعت به کالیبراسیون نیازی ندارند و تنها صحت اندازه گیری آنها با ضریب k- factor چک می شود.

19. نحوه نصب فلومتر

نصب فلومتر نیاز به دقت و رعایت دستورالعمل‌های تولید کننده دارد. برای نصب صحیح، باید لوله‌ها تمیز و بدون ذرات معلق باشند. فلومتر باید در محلی نصب شود که ارتعاشات و تداخل‌های الکترومغناطیسی کمینه باشند.

تمامی فلومترها قابلیت نصب روی خط عمودی را دارند. فقط به این نکته توجه داشته باشید که جهت جریان برای مایعات از پایین به بالا و برای گازها از بالا به پایین باشد.

در فلومترهای مبنی بر سرعت برای اندازه گیری سرعت سیال باید خط لوله یا سطح مقطع عبوری سیال پر باشد.

فاصله آخرین تجهیزی که روی خط نصب شده و ایجاد تلاطم می کند مانند شیر یا پمپ تا فلومتر را محدوده جریان بالا دست (UP STREAM) می گویند و به فاصله ای که زمان می برد تا سیال بعد از خروج از فلومتر آرام شود را محدوده پایین دست (DOWN STREAM) گفته می شود. به این دو محدوده نیز هنگام نصب فلومترها باید توجه شود.

در نتیجه هنگام نصب فلومتر باید موقعیت نصب افقی یا عمودی، نیاز به لوله کشی، افت فشار، محدوده جریان بالا دست UP STREAM و پایین دست DOWN STREAM ، وزن و قطر لوله را در نظر بگیرید.

 این عوامل به طور مستقیم بر دقت اندازه گیری و قابلیت کاربرد فلومتر تأثیر می گذارد. علاوه بر این برخی از فلومترها جهت نصب دارای تجهیزات جانبی هستند. به عنوان مثال اوریفیس به منیفولد 5 شیر و تیوب نیاز دارد یا برای کیس بخار استفاده از Condensate Pot و جبرانساز دما و فشار (ترانسمیتر) ضروری است.

20. بهترین برندهای فلومتر

برندهای محبوب و معتبر در بازار وجود دارد که طیف گسترده ای از فلومترها را برای صنایع و کاربردهای مختلف ارائه می دهند. در ادامه برخی از رایج ترین برندهای تولید کننده فلومتر ذکر می شود:

1. امرسون (Emerson):

امرسون یک شرکت فنی و مهندسی جهانی است که راه حل های نوآورانه اندازه گیری جریان را ارائه می دهد.

مجموعه برندهای آنها شامل Micro Motion (معروف برای فلومترهای Coriolis) و Rosemount (معروف برای فلومترهای مغناطیسی، ورتکس و اولتراسونیک) است. فلومترهای امرسون به طور گسترده در صنایعی مانند نفت و گاز، مواد شیمیایی، مواد غذایی، آب و فاضلاب به کار می روند.

2. زیمنس (Siemens):

یک شرکت  آلمانی است که طیف متنوعی از محصولات از جمله  فلومترها را تولید می کند. نام تجاری فلومتر آنها، Siemens SITRANS، فناوری های مختلفی مانند فلومترهای الکترومغناطیسی، اولتراسونیک، ورتکس و کوریولیس را پوشش می دهد.

فلومترهای زیمنس به دلیل قابلیت اطمینان، دقت و ویژگی های پیشرفته خود شناخته شده اند.

3. اندرس هاوزر (Endress+Hauser):

یک  تولید کننده جهانی در صنایع فرآیندی و اتوماسیون است که طیف گسترده ای از راه حل های اندازه گیری جریان را ارائه می دهد. Endress+Hauser تحت نام تجاری خود مجموعه ای جامع از فلومترهای طراحی شده برای صنایع و کاربردهای مختلف را ارائه می دهد.

فلومترهای اندرس هاوزر به دلیل ویژگی های پیشرفته، ساختار قوی و ساخت با کیفیت بالا شناخته شده اند. آنها اغلب مجهز به پروتکل های ارتباطی دیجیتال، قابلیت های خود تشخیصی و سازگاری با استانداردهای صنعتی می باشند.

4. یوکوگاوا (Yokogawa):

یک شرکت ژاپنی معروف و متخصص در اتوماسیون صنعتی و سیستم های کنترل است. نام تجاری فلومتر آنها، Yokogawa Rotamass، به دلیل فلومترهای Coriolis خود شناخته شده است.

فلومترهای یوکوگاوا به دلیل دقت بالا، پایداری و طیف وسیعی از قابلیت های اندازه گیری جریان شناخته می شوند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند نفت و گاز، شیمیایی و پتروشیمی استفاده می شوند.

5. ای بی بی (ABB):

 این شرکت آلمانی نیز طیف وسیعی از تجهیزات اندازه گیری جریان را تولید می کند. فلومترهای آن شامل فناوری هایی مانند فلومترهای الکترومغناطیسی، ورتکس و کوریولیس است.

فلومترهای ABB به دلیل دقت، قابلیت اطمینان و ویژگی های تشخیصی پیشرفته شناخته شده اند.

6. کرونه (Krohne):

تولید کننده پیشرو در راه حل های اندازه گیری جریان و سطح است. مجموعه فلومتر آنها شامل فناوری هایی مانند فلومترهای الکترومغناطیسی، التراسونیک، ورتکس و کوریولیس است.

فلومترهای کرونه به دلیل دقت، پایداری و طیف وسیعی از کاربردها مشهور هستند. آنها در صنایعی مانند نفت و گاز، مواد شیمیایی، آب و فاضلاب و مواد غذایی و آشامیدنی مورد استفاده قرار می گیرند.

در موارد فوق چند نمونه از برندهای معروف فلومتر موجود در بازار معرفی شد توجه داشته باشید که هر برندی ویژگی ها، فناوری ها و کاربردهای منحصر به فرد خود را ارائه می دهد.

فلومترهای مناسب بخار

برای اندازه‌ گیری جریان بخار در صنایع گوناگون نظیر نیروگاه‌ ها، پالایشگاه‌ ها و کارخانه ‌های صنعتی نیاز به فلومترهای مناسبی است که بتوانند در دما و فشار بالا و شرایط خاص بخار کار کنند.

بنابراین هنگام خرید فلومتر برای سرویس بخار در نظر داشته باشید که با توجه به خصوصیات سیال بخار، هر فلومتری مناسب برای این اندازه گیری نمی باشد. پرکاربردترین فلومترهای مورد استفاده با سرویس بخار شامل فلومتر اوریفیس، ورتکس و التراسونیک می شوند. هریک از این فلومترها عملکرد و مزایای گوناگونی را ارائه می دهند که در ادامه معرفی می شوند:

فلومتر اوریفیس (Orifice Flowmeter):

فلومتر اوریفیس بر اساس اصل اختلاف فشار کار می ‌کند. در این روش یک صفحه با سوراخ در مسیر جریان بخار قرار می ‌گیرد که باعث ایجاد افت فشار در دو طرف اوریفیس می ‌شود. با اندازه‌ گیری این اختلاف فشار توسط ترانسمیتر اختلاف فشار و استفاده از معادلات جریان، می ‌توان دبی بخار را محاسبه کرد.

فلومتر ورتکس (Vortex Flowmeter):

دبی سنج ورتکس بر اساس پدیده ایجاد گردابه ‌های (Kármán vortex street) عمل می‌ کند. در این روش، یک مانع bluff در مسیر جریان بخار قرار می‌ گیرد که باعث ایجاد گردابه ‌هایی در دو طرف می‌ شود. فرکانس این گردابه‌ ها متناسب با سرعت جریان است و با اندازه‌ گیری این فرکانس، دبی بخار محاسبه می ‌شود.

فلومتر التراسونیک (Ultrasonic Flowmeter):

جریان سنج التراسونیک با استفاده از امواج فراصوتی، سرعت جریان بخار را اندازه ‌گیری می‌ کند. در این روش، امواج صوتی بین دو سنسور ارسال و دریافت می ‌شوند و با اندازه‌ گیری زمان عبور این امواج، سرعت جریان محاسبه می ‌شود. این فلومترها به صورت کلمپی یا کمربندی (بدون تماس مستقیم با سیال) نیز قابل نصب هستند.

روش های عیب یابی فلومتر

عیب ‌یابی یک فلومتر معمولاً شامل یک رویکرد سیستماتیک برای شناسایی و حل مشکل است. در ادامه مراحل تشخیص عیب در یک فلومتر معیوب بیان می شود:

1- بررسی علائم:

اولین گام در عیب یابی یک فلومتر، شناسایی علائم خرابی است. به عنوان مثال، ممکن است متوجه شوید که فلومتر خوانش های نامنظم، ناسازگار یا نادرست  ارائه می دهد، یا به تغییرات جریان یا فشار پاسخ نمی دهد.

همچنین ممکن است صداها، ارتعاشات یا نشتی های غیرعادی از فلومتر یا سیستم لوله کشی را مشاهده کنید.

2- نصب:

مرحله بعدی این است بررسی کنید که فلومتر به درستی و مطابق با مشخصات سازنده نصب شده است. همچنین باید سیستم لوله کشی را برای هر گونه آسیب، انسداد یا آلودگی که ممکن است بر عملکرد فلومتر تأثیر بگذارد، بازرسی کنید.

به عنوان مثال باید مواردی شامل اینکه فلومتر در جهت درست باشد، در یک قسمت مستقیم از لوله با فاصله کافی در بالادست و پایین دست قرار گرفته باشد، به درستی زمین شده و از نویز الکتریکی محافظت شود و سازگار با نوع و خواص سیال باشد را بررسی نمایید.

3- تست سیگنال:

گام سوم تست سیگنال خروجی و ورودی فلومتر و مقایسه آن با مقادیر مورد انتظار است.

به عنوان مثال می توانید از یک مولتی متر، یک اسیلوسکوپ یا یک ژنراتور سیگنال برای اندازه گیری ولتاژ، جریان، فرکانس یا عرض پالس سیگنال فلومتر استفاده کنید و مشاهده نمایید که آیا با منحنی کالیبراسیون یا برگه داده مطابقت دارد یا خیر.

همچنین می ‌توانید سیم ‌کشی و اتصالات را برای هر گونه قطعات شکسته یا خورده شده که ممکن است در انتقال سیگنال اختلال ایجاد کند بررسی کنید.

4- کالیبره کردن:

گام چهارم کالیبره کردن فلومتر با استفاده از یک استاندارد مرجع شناخته شده یا یک ابزار ثانویه است. به عنوان مثال می توانید از روش حجمی، روش وزنی یا روش مستر متر برای اندازه گیری دبی یا حجم واقعی سیال و مقایسه آن با قرائت دبی متر استفاده کنید.

سپس می توانید تنظیمات فلومتر را مانند نقطه صفر zero point ،span یا ضریب تنظیم کنید تا هرگونه بایاس یا انحراف از مقدار واقعی را حذف کنید.

5- تعویض فلومتر:

در صورتی که هیچ یک از مراحل قبلی مشکل را برطرف نکرده باشد گزینه آخر تعویض فلومتر است. برای مثال اگر فلومتر به گونه ای آسیب دیده باشد که غیرقابل تعمیر باشد یا اگر قدیمی است یا برای کاربرد مناسب نیست ممکن است لازم باشد آن را تعویض کنید.

 همچنین باید هزینه و فواید تعویض فلومتر را در مقابل تعمیر آن را در نظر بگیرید. هنگام تعویض فلومتر همیشه باید دستورالعمل های سازنده و اقدامات احتیاطی ایمنی را دنبال کنید.

فلومتر استوک چیست؟

در بسیاری از پروژه‌ های صنعتی پس از اتمام فاز اجرایی یا بهره‌ برداری، تجهیزات مورد استفاده مانند فلومترها بلااستفاده می‌ مانند.

به‌ جای انبار کردن یا دور انداختن فلومترهای بلااستفاده پس از اتمام پروژه‌ ها، فروش یا استفاده مجدد از آنها به‌عنوان فلومتر استوک راهکاری اقتصادی و کارآمد محسوب می‌ شود. زیرا این رویکرد نه‌ تنها به کاهش هزینه‌ های عملیاتی کمک می‌ کند بلکه با بهره‌ برداری مجدد از تجهیزات از منابع موجود به‌ صورت بهینه استفاده می‌ شود.

فلومتر استوک (دست دوم) ابزاری صنعتی برای اندازه‌ گیری جریان سیالات است که پس از استفاده اولیه با انجام تست‌ های فنی، کالیبراسیون و ارائه گواهی معتبر مجدداً آماده بهره‌ برداری می‌ شود.

این تجهیزات به‌ دلیل قیمت مناسب‌ تر نسبت به نمونه‌ های نو، گزینه‌ ای اقتصادی برای صنایع مختلف محسوب می‌ شوند. در ادامه برخی مزایای استفاده از فلومتر استوک عبارتنداز:

• 1.قیمت اقتصادی: فلومترهای استوک به‌ طور معمول با قیمتی پایین‌ تر از نمونه‌ های نو عرضه می‌ شوند که برای پروژه‌ هایی با بودجه محدود یا نیاز به تجهیزات جایگزین سریع، گزینه‌ ای مناسب می باشند.
• 2.کالیبراسیون دقیق: این تجهیزات پس از بررسی و تنظیم مجدد، با توجه به شرایط فرآیندی خاص هر مشتری کالیبره می‌ شوند و گواهی کالیبراسیون معتبر دریافت می‌ کنند.
• 3.گارانتی معتبر: برخی تأمین‌ کنندگان مانند تجهیز صنعت، برای فلومترهای استوک خود گارانتی 6 ماهه ارائه می‌ دهند که اطمینان خاطر بیشتری برای خریداران فراهم می‌ کند.

فلومترهای استوک، با ارائه عملکردی قابل اعتماد، قیمت مناسب، کالیبراسیون دقیق و گارانتی معتبر، گزینه‌ ای ایده‌ آل برای صنایع مختلف می باشند که به‌ دنبال تجهیزات ابزار دقیق با کیفیت و اقتصادی می‌ باشند. بنابراین با انتخاب فلومتر استوک مناسب میتوان به بهینه‌ سازی فرآیندها و کاهش هزینه‌ ها دست یافت.

فروش فلومتر

فروشگاه تجهیز صنعت بهترین ارائه دهنده‌ی تجهیزات ابزار دقیق در کشور است. این فروشگاه بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه ابزاردقیق فروش فلومتر را با بهترین قیمت و کیفیت به انجام می رساند.
علاقه مندان عزیز می توانند برای خرید فلومتر و استعلام قیمت فلومتر ها به فروشگاه تجهیز صنعت مراجعه کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با کارشناسان مجرب فروش ما در ارتباط باشید.

سوالات متداول