ورق روغنی

فهرست مطلب

ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی یا ورق نورد سرد، نوعی ورق فولادی است که پس از تولید به روش نورد گرم، مجدداً در دمای اتاق و تحت فشار زیاد بین غلتک‌ها قرار می‌گیرد. این فرآیند باعث کاهش ضخامت ورق، افزایش دانسیته و بهبود خواص مکانیکی آن می‌شود. در نهایت، سطح ورق را با روغن پوشش می‌دهند تا از زنگ‌زدگی و خراشیده شدن آن جلوگیری شود. به همین دلیل به آن ورق روغنی می‌گویند.

ویژگی‌های ورق روغنی

سطح صاف و صیقلی: ورق روغنی سطحی صاف و صیقلی دارد که برای کاربردهایی که نیاز به ظاهر زیبا دارند بسیار مناسب است.
ابعاد دقیق و یکنواخت: این ورق دارای ابعاد دقیق و یکنواختی است که برای تولید قطعات با دقت بالا بسیار مهم است.
قابلیت شکل‌پذیری بالا: به دلیل فرآیند نورد سرد، قابلیت شکل‌پذیری بالایی دارد و به راحتی می‌توان آن را خم کرد، کشید و برش داد.
استحکام بالا: استحکام کششی و تسلیم بالایی دارد و در برابر تنش‌های مختلف مقاوم است.
روکش روغنی: روکش روغنی از ورق در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.

امتیاز بسیار ویژه این نوع شیت های فولادی این است که در برابر فشارهای بسیار بالا ، مقاومت فوق العاده ای دارد.مهندسان و طراحان معماری و ساختمان، از همین خصلت استفاده می کنند و سازه هایی را طراحی می کنند که بسیار قدرتمند است؛ این سازه در عمل ، نیازمند متریال کمتر برای تحمل وزن های بالاست.

ضخامت ورق روغنی

ورق های روغنی از ضخامت ۳۰ صدم میلی متر تا ۳ میلی متر تولید می شود.

انواع ورق روغنی

بر اساس میزان کشش و خواص مکانیکی، ورق‌های روغنی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

ST12: این نوع ، کمترین میزان کشش را دارد و معمولاً برای ساخت قطعاتی که نیاز به شکل‌پذیری زیادی ندارند، استفاده می‌شود.
ST13 نیمه کششی: این ورق، میزان کشش متوسطی دارد و در ساخت قطعاتی که نیاز به شکل‌پذیری بیشتری دارند، استفاده می‌شود.
ST14 فوق کششی: ST14 ، بیشترین میزان کشش را دارد و برای ساخت قطعاتی که نیاز به شکل‌پذیری بسیار بالا دارند، مانند قطعات بدنه خودرو، استفاده می‌شود.

ورق ها را می توان در سه سایز و اندازه استاندارد ، به صورت زیر دسته بندی کرد: 1.1830 میلی متر 2.2440 میلی متر 3.3050 میلی متر.

کاربردهای ورق روغنی

استحکام بالای ورق های نورد سرد، تنها خصوصیت بارز آن ها نیست؛ تنوع در رنگ و اندازه ، باعث شده که این ورق ها در تولید صدها تن لوازم و مواد مختلف در صنایع گوناگون استفاده شود.

ورق روغنی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی کاربرد دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

صنعت خودرو: ساخت بدنه خودرو، قطعات داخلی خودرو و قطعات تزئینی
صنعت لوازم خانگی: ساخت بدنه یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و …
صنعت ساختمان: ساخت درب‌ها، پنجره‌ها، سقف کاذب و …
صنعت بسته‌بندی: ساخت قوطی‌های فلزی، ظروف فلزی و …
صنعت الکترونیک: ساخت قطعات الکترونیکی و تجهیزات الکتریکی

مزایای استفاده از ورق روغنی

( فولاد سرد ) برجسته ترین مزیتی که در مورد این نوع متریال وجود دارد ، قدرت و تحمل بالای این مواد در فشار و وزن های زیاد است؛ همین ویژگی باعث شده در بیشترین کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

علاوه بر این ، تولید نورد سرد در مقایسه با تولید انواع ورق فولادی ، بسیار سریع تر و ارزان تر است. تولید سریع یک محصول مرغوب و پرکاربرد صنعتی ، به رونق بازار نیز کمک خواهد کرد.

ظاهر زیبا: سطح صاف و صیقلی آن ، ظاهری زیبا به محصولات می‌دهد.
دقت ابعادی بالا: دارای ابعاد دقیق و یکنواختی است.
قابلیت شکل‌پذیری بالا: به راحتی شکل می‌گیرد.
استحکام بالا: استحکام و مقاومت بالایی دارد.
مقاومت در برابر خوردگی: روکش روغنی از ورق در برابر زنگ‌زدگی محافظت می‌کند.

معایب ورق روغنی

قیمت بالاتر: نسبت به ورق سیاه، قیمت آن بالاتر است.
حساسیت به خراشیدگی: سطح صاف و صیقلی نوع روغنی به راحتی خراشیده می‌شود.

تفاوت ورق روغنی و ورق سیاه

ورق روغنی و سیاه دو نوع ورق فولادی پرکاربرد هستند که هر کدام ویژگی‌ها، کاربردها و تفاوت‌های خاص خود را دارند. برای انتخاب نوع مناسب برای پروژه خود، دانستن تفاوت‌های این دو نوع ورق ضروری است.

ورق سیاه

ورق سیاه یا ورق نورد گرم، یک ورق فولادی است که در فرایند تولید، تحت حرارت بالا قرار می‌گیرد و به همین دلیل سطح آن تیره رنگ و مات می‌شود.

ویژگی‌ها:
- قابلیت شکل‌پذیری بالا
- جوشکاری آسان
- قیمت مناسب
- مقاومت خوب در برابر سایش و ضربه
- سطح زبر و مات
کاربردها:
- ساخت سازه‌های فلزی
- ساخت مخازن
- ساخت خودرو
- صنایع کشتی‌سازی