تجهیز صنعت با همکاری مجموعه آهن یک

  • تلفن: 49016-021
  • همراه / تلگرام : 09129378493
  • فکس: 42693049
  • ايميل: sales@ahan1.com

لوله آتشخوار


لوله آتشخوار چیست؟

لوله آتشخوار (Fire-resistant pipe) یک نوع لوله فولادی است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود در برابر آتش، حرارت و فشار مقاومت بالایی دارد. این لوله‌ها از جنس فولاد ساخته شده و از دسته لوله‌های بدون درز قرار می‌گیرند. ویژگی مهم این لوله‌ها، مقاومت آن‌ها در برابر فشار و حرارت بوده و به همین دلیل در صنایع مختلفی که نیاز به تحمل دما و فشار بالا دارند، استفاده می‌شوند.

حداکثر دمای قابل تحمل برای لوله‌های آتشخوار تا 600 درجه سانتی‌گراد است. این به این معنی است که این لوله‌ها می‌توانند در محیط‌هایی که دمای آن‌ها به حداکثر 600 درجه سانتی‌گراد می‌رسد، استفاده شوند. همچنین، حداکثر فشار قابل تحمل برای این لوله‌ها 80 اتمسفر است که نشان دهنده قدرت آن‌ها در تحمل فشار بالا است.

از لوله‌های آتشخوار در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع حرارتی و سایر صنایعی که نیاز به تحمل دما و فشار بالا دارند، استفاده می‌شود.

لوله آتشخوار1

ویژگی های لوله آتشخوار

ویژگی‌های اصلی لوله‌های آتشخوار به شرح زیر است:

1. بدون درز: لوله‌های آتشخوار بدون درز هستند و این نشان می‌دهد که عملیات جوشکاری به درستی انجام شده است. این ویژگی نشان از کیفیت بالای لوله‌ها است.

2. مقاومت در برابر زنگ زدگی: لوله‌های آتشخوار با کیفیت از پوشش‌های چندگانه و آبکاری در هنگام ساخت استفاده می‌کنند. این ویژگی آن‌ها را در برابر زنگ زدگی مقاوم می‌سازد، زیرا در معرض مایعات داغ قرار می‌گیرند.

3. انعطاف پذیری: لوله‌های بدون درز آتشخوار قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارند. در حرارت‌های بالا، آن‌ها منبسط یا منقبض می‌شوند و از ترکیدن جلوگیری می‌کنند.

4. مقاومت در برابر فشار و دما: لوله‌های آتشخوار قدرت بالایی در برابر فشار و دماهای بالا دارند. از عناصر کربن و منگنز در ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که باعث افزایش قدرت و مقاومت آن‌ها می‌شود.

ترکیب صحیح و متناسب این عناصر در ساخت لوله‌های آتشخوار بسیار مهم است و به کیفیت نهایی و عملکرد لوله‌ها تأثیر می‌گذارد.

انواع لوله آتشخوار

لوله‌های آتشخوار بر اساس نوع آلیاژ مورد استفاده در ساخت آن‌ها به چندین نوع مختلف تقسیم می‌شوند. برخی از این نوع‌ها عبارتند از:

  1. لوله آتشخوار با استاندارد ST35.8 DIN 17175: این نوع لوله دارای مقادیر مشخصی برای درصد کربن و آلیاژ منگنز است. قابلیت تحمل دماهای بالا تا 580 درجه سانتی‌گراد و فشار 25 بار را دارد.
  2. لوله با استاندارد ST45.8 DIN 17175 & DIN 2448: این لوله‌ها دارای مقادیر مشخصی برای درصد کربن و آلیاژ منگنز هستند. قابلیت تحمل دماهای بالا تا 535 درجه سانتی‌گراد و فشار 30 بار را دارند.
  3. لوله با استاندارد ASME SA 192 DIN 17175: این نوع لوله‌ها دارای مقادیر مشخصی برای درصد کربن و آلیاژ منگنز هستند. قابلیت تحمل دماهای بالا تا 550 درجه سانتی‌گراد و فشار 27 بار را دارند. همچنین، این لوله‌ها تبادل حرارت بالایی دارند.
  4. لوله با استاندارد ASTM A179 Boiler Tube: این نوع لوله‌ها دارای مقادیر مشخصی برای درصد کربن و آلیاژ منگنز هستند. قابلیت تحمل دماهای بالا تا 530 درجه سانتی‌گراد و فشار 15 بار را دارند. همچنین، دارای خصوصیاتی مانند قابلیت خمش تا 180 درجه، بازکردن دهانه تا 10 میلیمتر و انعطاف پذیری در برابر برش است.

با این حال، توجه داشته باشید که مشخصات و قابلیت‌های هر نوع لوله آتشخوار ممکن است بسته به تولیدکننده و استانداردهای مربوطه متفاوت باشد. برای استفاده مناسب و انتخاب صحیح، بهتر است با تولیدکننده یا فروشنده مربوطه تماس بگیرید و مشخصات دقیق را بررسی کنید.

نحوه تولید لوله آتشخوار

لوله‌های بدون درز به صورت مستقیم از میله‌های استوانه‌ای درست می‌شوند و پس از گرم شدن، مراحل ساخت را طی می‌کنند.

به طور کلی، فرآیند تولید لوله‌های بدون درز شامل مراحل زیر است:

آماده‌سازی میله‌ها:

میله‌های استوانه‌ای انتخاب شده را به طول مورد نیاز بریده و سپس آن‌ها را در دمای بالا گرم می‌کنند. این گرمایی که به آن آنیل (Annealing) می‌گویند، باعث رفع تنش‌ها و افزایش قابلیت شکل‌دهی میله‌ها می‌شود.

سوراخکاری:

پس از آنیل، میله‌های گرم شده را با استفاده از ابزار سوراخکاری، سوراخی در وسط آن‌ها ایجاد می‌کنند. این سوراخ به عنوان سوراخ مرکزی لوله آتشخوار عمل می‌کند. این مرحله به عنوان “پایه‌گذاری” شناخته می‌شود.

غلطک‌زنی:

در این مرحله، میله‌های سوراخ‌دار را از طریق غلطک‌های گردان می‌گذرانند. این غلطک‌ها قطر بیرونی لوله را شکل می‌دهند و در عین حال ضخامت دیواره لوله را کاهش می‌دهند. میله‌ها به صورت پیوسته از طریق غلطک‌ها عبور می‌کنند و لوله آتشخوار بدون درز شکل می‌گیرد.

ماندرل‌گذاری:

به منظور جلوگیری از تغییر شکل لوله در مراحل بعدی، یک ماندرل درون آن قرار داده می‌شود. این ماندرل از جنس فولادی یا سرامیکی است و قابلیت انتقال نیرو و جلوگیری از تغییر شکل لوله را داراست.

پردازش‌های نهایی:

لوله‌های آتشخوار بعد از تولید ممکن است مورد پردازش‌های دیگری قرار بگیرند. این پردازش‌ها شامل تست هیدروستاتیک (بررسی مقاومت لوله در برابر فشار آب)، برش، تست نافذی (بررسی نشتی لوله) و ماشینکاری نهایی جهت تهیه محصول نهایی می‌شوند.

از جمله مناسب‌ترین آلیاژها برای تولید لوله‌های آتشخوار به شرایط دما و فشار بالا عبارتند از فولادهای ST35.8 و ST45.8 که اشاره کرده‌اید. فولاد ST35.8 معمولاً در دماهای تا 600 درجه سانتی‌گراد و با حداکثر فشار 30 بار استفاده می‌شود، در حالی که فولاد ST45.8 برای دماهای پایین‌تر مناسب است.

در طراحی لوله‌های آتشخوار، قطر و ضخامت دیواره لوله نقش مهمی در مقاومت آن در برابر فشار بازی می‌کند. به طور کلی، هرچه قطر کمتر و ضخامت بیشتر لوله آتشخوار باشد، مقاومت آن در برابر فشار بالاتر خواهد بود. این به این معناست که لوله‌های با قطر کوچکتر و ضخامت بیشتر می‌توانند با فشارهای بالا بهتر سازگاری داشته باشند.

با توجه به اینکه لوله‌های آتشخوار در شرایط دما و فشار بالا استفاده می‌شوند، ضروری است که آلیاژهای مناسب و با خواص مکانیکی مناسبی برای تولید آن‌ها مورد استفاده قرار گیرند. فولادها، به ویژه فولادهای کربن مانند ST35.8 و ST45.8، به خوبی می‌توانند در شرایط حرارتی و فشاری بالا عملکرد مناسبی داشته باشند.

در نهایت، می‌توان گفت که تولید لوله‌های آتشخوار بدون درز یک فرآیند پیچیده است که نیازمند تجهیزات و فناوری‌های خاصی می‌باشد. استفاده از آلیاژهای مناسب و رعایت استانداردهای کیفیت در تولید و پردازش لوله‌ها، اهمیت بسیاری در افزایش مقاومت و عمر مفید آن‌ها دارد.

کاربرد لوله آتشخوار

همان‌طور که در ابتدا بیان شد، لوله‌های آتشخوار به دلیل مقاومت بالایی در برابر دما و فشار، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این لوله‌ها قادرند مایعات و گازهای با دما و فشار بالا را به سیال منتقل کنند. همچنین در بویلر و مبدل‌های حرارتی نیز استفاده می‌شوند. یک نکته قابل توجه در این زمینه، تفاوت در نوع بویلر و طراحی لوله‌ها است که باعث ایجاد تفاوت در جریان آب در داخل لوله‌ها می‌شود. به عبارت دیگر، در برخی از انواع لوله‌ها آب در داخل لوله جریان دارد، در برخی دیگر آب در خارج از لوله جریان دارد و در یک نوع دیگر روغن حرارتی در داخل لوله جریان دارد. بنابراین، می‌توان لوله‌های آتشخوار را بر اساس این ویژگی‌ها به سه دسته زیر تقسیم کرد:

  1. واتر تیوب:
    لوله‌های آتشخواری که در داخل آن‌ها آب جریان دارد.
  2. فایر تیوب:
    لوله‌های آتشخواری که در خارج آن‌ها آب جریان دارد.
  3. دیگ روغن داغ:
    لوله‌هایی که در داخل آن‌ها روغن حرارتی جریان دارد.

کاربرد لوله آتشخوار در صنایع

با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد لوله‌های آتشخوار، این لوله‌ها در صنایع مختلف کاربردهای بسیار زیادی دارند و جایگزینی مستقیم برای آن‌ها وجود ندارد. در زیر به برخی از صنایعی که از لوله‌های آتشخوار استفاده می‌کنند، اشاره می‌کنم:

  • صنایع تولید محصولات شیمیایی
  • صنعت نفت و گاز
  • صنعت ساخت و تولید موتورهای دیزلی
  • صنایع ساختمان سازی
  • صنایع کشتی‌سازی
  • صنایع تولید و مونتاژ سیستم‌ها و مبدل‌های حرارتی
  • صنایع تولید فولاد
    صنایع فرآوری لبنیات

نحوه اتصال لوله های آتشخوار

روش اتصال لوله‌های آتشخوار به هم بستگی به نوع و جنس لوله‌ها دارد. اما برای اتصال دو لوله آتشخوار به هم، یکی از روش‌های معمول استفاده از جوشکاری است. مراحلی که در این روش برای اتصال لوله‌ها به هم انجام می‌شود عبارتند از:

  1. آماده‌سازی لوله‌ها: ابتدا باید لوله‌ها را برای جوشکاری آماده کنید. این شامل تمیز کردن سطح لوله‌ها از هر گونه آلودگی، خراش و روغن است.
  2. قرار دادن لوله‌ها: لوله‌هایی که قصد دارید به هم بپیوندانید را در موقعیت مناسب قرار دهید. معمولاً انتهای لوله‌ها به هم نزدیک قرار می‌گیرد تا جوشکاری صحیح انجام شود.
  3. جوشکاری: با استفاده از روش جوشکاری مناسب، لوله‌ها را به هم جوش دهید. نوع جوشکاری ممکن است به جنس لوله‌ها، نوع موادی که قرار است جوش داده شود، و شرایط کاری مربوطه بستگی داشته باشد. برخی از روش‌های جوشکاری معمول عبارتند از جوشکاری قوس الکتریکی فلزات (SMAW)، جوشکاری MIG/MAG، و جوشکاری TIG.
  4. حرارت دادن: بعد از جوشکاری لوله‌ها، لازم است حرارت به آن‌ها داده شود تا جوش صحیح و قوی شود. این مرحله ممکن است شامل استفاده از اجاق‌های حرارتی و سیستم‌های گرمایشی با درجه حرارت مورد نیاز و به مدت زمان مشخص باشد.
  5. سرد کردن: پس از حرارت دادن، لوله‌ها را به آرامی سرد کنید تا جوش به طور کامل تمام شود و اتصال استحکام کافی بدست آید.

اهمیت رعایت شرایط حرارت دادن و سرد کردن صحیح لوله‌ها در جوشکاری آتشخوار بسیار مهم است تا اتصال قوی و مطمئنی حاصل شود و لوله‌ها در شرایط کاری مورد انتظار عمل کنند.

خرید و فروش لوله آتشخوار

لوله‌های آتشخوار، لوله‌هایی هستند که به طور عمده برای انتقال و توزیع آب آتش‌نشانی استفاده می‌شوند. آنها دارای ویژگی‌هایی هستند که آنها را برای مقابله با شرایط آتش‌نشانی مناسب می‌کند. این لوله‌ها معمولاً از فولاد درست می‌شوند و در اندازه‌ها و قطرهای مختلف در دسترس هستند.

لوله‌های آتشخوار باید دارای ساختاری مقاوم در برابر حرارت، فشار و ضربه باشند. ضخامت دیواره آنها معمولاً بیشتر از لوله‌های عادی است و می‌توانند دارای پوشش‌های محافظ مانند رنگ مقاوم در برابر حرارت و ضدزنگ باشند.

لوله‌های آتشخوار برای انتقال آب با فشار بالا و سرعت بالا استفاده می‌شوند. آنها معمولاً از درز دار و شکاف‌های کمتری برخوردار هستند تا از نشت آب جلوگیری کنند و خطرات احتمالی را کاهش دهند.

برای اطلاعات دقیق‌تر درباره مشخصات فنی، اندازه‌ها و قیمت‌ لوله آتشخوار، بهتر است با تامین کنندگان و تولیدکنندگان معتبر تماس بگیرید. شرکت تجهیز صنعت خرید و فروش انواع تجهیزات ابزار دقیق، تجهیزات آزمایشگاهی و تجهیزات پایپینگی، محصولاتی متناسب با نیازهای شما در زمینه لوله آتشخوار را ارائه می‌دهد.

این شرکت دارای کارشناسان متخصص و با تجربه است که می‌توانند اطلاعات دقیقی در مورد مشخصات فنی، قیمت لوله آتشخوار، خرید لوله آتشخوار و فروش لوله آتشخوار ارائه دهند و شما را در انتخاب بهترین گزینه هدایت کنند.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت لوله آتشخوار

عوامل تأثیرگذار بر قیمت لوله‌های آتشخوار از نظر فنی عبارتند از:

جنس لوله:

نوع مواد استفاده شده در تولید لوله‌های آتشخوار تأثیر زیادی بر قیمت آنها دارد. لوله‌هایی که از فولاد کربنی استفاده می‌شوند، معمولاً ارزانتر هستند در حالی که لوله‌هایی که از فولاد ضدزنگ استفاده می‌کنند، هزینه بیشتری دارند.

استانداردها و مشخصات فنی:

لوله‌های آتشخوار باید با استانداردها و مشخصات فنی خاصی که برای آنها تعیین شده است، ساخته شوند. استفاده از مواد با کیفیت بالا و رعایت استانداردهای مربوطه، می‌تواند قیمت لوله‌ها را افزایش دهد.

ضخامت دیواره لوله:

ضخامت دیواره لوله‌های آتشخوار نیز بر قیمت آنها تأثیر می‌گذارد. لوله‌هایی که دیواره ضخیم‌تری دارند، معمولاً قیمت بالاتری دارند زیرا مواد بیشتری برای ساخت آنها استفاده شده است.

روش تولید:

روش تولید لوله‌های آتشخوار نیز می‌تواند قیمت نهایی را تحت تأثیر قرار دهد. به طور معمول، روش‌های پیچیده‌تر و پیشرفته‌تر تولید، هزینه بیشتری دارند و این ممکن است به قیمت لوله‌ها افزوده شود.

نوع پوشش:

برخی از لوله‌های آتشخوار دارای پوشش‌های محافظ مانند رنگ مقاوم در برابر حرارت، ضدزنگ و ضدخش می‌باشند. استفاده از پوشش‌های ویژه می‌تواند هزینه را افزایش دهد.

این عوامل تنها بخشی از عواملی هستند که می‌توانند بر قیمت لوله آتشخوار تأثیر بگذارند و ممکن است عوامل دیگری نیز وجود داشته باشند. در کل، لوله آتشخوار بستگی به نیازها و مشخصات فنی مورد استفاده مشخص می‌شود و برای دقت بیشتر در اطلاع از قیمت، بهتر است با تأمین کننده یا توزیع کننده محصول تماس بگیرید.

توجه داشته باشید که این عوامل تنها برخی از عوامل ممکن هستند و قیمت نهایی لوله آتشخوار می تواند تحت تأثیر عوامل دیگر نیز در هر بازار و با توجه به شرایط مختلف متفاوت باشند.

برای دریافت اطلاعات دقیقتر و قیمت‌های فعلی، توصیه می‌شود با تامین کنندگان آن تماس بگیرید. تجهیز صنعت تامین کننده و وارد کننده انواع تجهیزات ابزار دقیق، شیر الات پایپینگی و لوله و اتصالات از جمله لوله آتشخوار میباشد. برای استعلام قیمت ها و مشاوره فنی با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

لینک های مرتبط

لوله فولادی  /  لوله ساختمانی / لوله سیاه / لوله گازی /  / لوله جدار چاه / لوله اسپیرال / لوله آتشخوار / لوله آلیاژی / لوله گالوانیزه / لوله مانیسمان / لوله داربست / قیمت لوله / لوله / لوله استیل / جدول ورن لوله / محاسبه گر وزن لوله / تبدیل واحد آنلاین / جدول تبدیل واحدها

مطالب مرتبط

شیر پروانه ای

قیمت شیر پروانه ای

شیر پروانه ای یکی از انواع بسیار پرمصرف و رایج شیرآلات صنعتی میباشد. برای خرید …

فهرست
جهت مشاوره و خرید تلفنی با شماره : 87700142-021 ( 30 خط ویژه ) یا شماره موبایل 09374371848 تماس بگیرید
تماس فوری(مشاوره و خرید)