تجهیزصنعت تامین و تجهیز صنایع
تجهیز صنعت نمایندگی فروش انواع کنترل ولو سامسون با متریال چدن ، فولادی ، استیل از سایز 1/2 اینچ تا 8 اینچ در مدل های 3241 ، 3227 و ….. موجود میباشد.
کنترل ولو سامسون چیست؟
کنترل ولو سامسون یکی از پرکاربردترین تجهیزات صنعتی در سیستم های کنترل جریان سیالات است که نقش مهمی در تنظیم دقیق دبی، فشار و دمای سیال دارد. برند سامسون (Samson) یک شرکت آلمانی با سابقه بیش از یک قرن در تولید انواع ولو و تجهیزات کنترلی است که به دلیل کیفیت بالا، دوام طولانی و تکنولوژی پیشرفته محصولاتش، جایگاه ویژه ای در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها و صنایع غذایی و دارویی دارد. این ولوها با طراحی مهندسی دقیق و متریال مقاوم، قابلیت عملکرد در شرایط سخت مانند دماهای بسیار بالا یا پایین و فشارهای سنگین را دارند. در واقع، کنترل ولو سامسون همان قلب سیستم کنترل جریان است که با دریافت سیگنال از کنترلر، موقعیت شیر را تغییر داده و جریان سیال را مطابق نیاز فرآیند تنظیم می کند.
کنترل ولو سامسون برحسب فرمان یک سیگنال اتوماتیک، همچون سیگنال یک کنترل کننده یا دستگاه منطقی (مانند PLC) فلوی سیال عبوری از یک لوله را محدود می کند.
برند سامسون و تاریخچه آن
شرکت سامسون در سال 1907 در آلمان تأسیس شد و از همان ابتدا تمرکز خود را بر توسعه و تولید تجهیزات کنترل صنعتی گذاشت. این برند با نوآوری های متعدد، به یکی از رهبران جهانی در زمینه طراحی و تولید کنترل ولو و سیستم های اتوماسیون صنعتی تبدیل شد. کیفیت ساخت بالا، استفاده از متریال مرغوب، و رعایت استانداردهای بین المللی باعث شده محصولات سامسون در بیش از 60 کشور جهان به فروش برسند. یکی از ویژگی های مهم سامسون، تحقیق و توسعه مستمر برای ارائه محصولات با راندمان بالاتر و سازگار با محیط زیست است. همین امر باعث شده که کنترل ولوهای سامسون علاوه بر کارایی بالا، مصرف انرژی کمتری نیز داشته باشند.
ساختار و اجزای کنترل ولو سامسون
کنترل ولو سامسون از چند بخش اصلی تشکیل شده است که هر یک نقش مهمی در عملکرد کلی دستگاه ایفا می کنند. این اجزا شامل بدنه (Body)، عملگر (Actuator)، موقعیت سنج (Positioner)، پکینگ و سیل ها، و اجزای داخلی مانند پلاگ و سیت می باشند. بدنه معمولاً از فولاد ضدزنگ، فولاد کربنی یا آلیاژهای مقاوم به خوردگی ساخته می شود تا در برابر فشار و دمای بالا مقاومت داشته باشد. عملگر وظیفه باز و بسته کردن ولو را بر اساس سیگنال دریافتی بر عهده دارد و می تواند پنوماتیکی، هیدرولیکی یا الکتریکی باشد. موقعیت سنج نیز تضمین می کند که ولو دقیقاً در موقعیت مورد نظر قرار گیرد و تغییرات لازم را اعمال کند.
بدنه و متریال ساخت
بدنه کنترل ولو سامسون معمولاً از متریال هایی مانند استنلس استیل، فولاد کربنی یا آلیاژهای خاص مانند Monel و Hastelloy ساخته می شود. انتخاب متریال به نوع سیال، فشار کاری و دمای عملیاتی بستگی دارد. به عنوان مثال، برای سیالات خورنده از آلیاژهای مقاوم به خوردگی استفاده می شود، در حالی که برای فشار بالا معمولاً از فولاد کربنی تقویت شده استفاده می کنند. طراحی بدنه به گونه ای است که افت فشار کم و جریان یکنواخت ایجاد کند. همچنین اتصالات بدنه می تواند فلنجی، دنده ای یا جوشی باشد که بسته به کاربرد انتخاب می شود.
عملگر (Actuator) در کنترل ولو سامسون
عملگر یا اکچویتور بخش محرک کنترل ولو است که وظیفه دارد با دریافت سیگنال، ولو را باز یا بسته کند. سامسون در محصولات خود از انواع مختلف عملگرها استفاده می کند: پنوماتیکی (با استفاده از هوای فشرده)، هیدرولیکی و الکتریکی. عملگر پنوماتیکی به دلیل سرعت بالا و قدرت مناسب، بیشترین کاربرد را دارد. عملگرهای سامسون معمولاً با مکانیزم فنری بازگشت (Spring Return) یا عملکرد دوطرفه طراحی می شوند. این عملگرها با سیستم موقعیت سنج هماهنگ شده و دقت بسیار بالایی در کنترل جریان ارائه می دهند.
موقعیت سنج و ترانسمیتر (Positioner & Transmitter)
موقعیت سنج یک تجهیز حیاتی در کنترل ولو سامسون است که وظیفه اش تضمین موقعیت دقیق ولو مطابق سیگنال ورودی است. در واقع، این تجهیز باعث افزایش دقت و سرعت پاسخ ولو می شود. موقعیت سنج های سامسون اغلب هوشمند و دیجیتال هستند و قابلیت اتصال به پروتکل های صنعتی مانند HART، Profibus و Foundation Fieldbus را دارند. این ویژگی باعث می شود اپراتور بتواند از راه دور عملکرد ولو را مانیتور و کنترل کند. ترانسمیتر نیز اطلاعات مربوط به موقعیت و وضعیت ولو را به سیستم کنترل مرکزی ارسال می کند.
انواع کنترل ولو سامسون
کنترل ولوهای سامسون بسته به نوع حرکت و کاربرد به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. سه نوع رایج آن شامل ولوهای خطی، ولوهای روتاری و ولوهای خاص برای شرایط ویژه هستند. ولوهای خطی بیشتر در فرآیندهایی که نیاز به دقت بالا دارند استفاده می شوند، در حالی که ولوهای روتاری برای جریان های حجیم و با افت فشار کم مناسب اند. ولوهای خاص نیز برای شرایطی مانند فشارهای بسیار بالا، دماهای پایین (Cryogenic) یا سیالات خورنده طراحی شده اند.
کنترل ولو خطی (Linear Control Valve)
این نوع ولو با حرکت خطی پلاگ یا دیسک عمل می کند. ساختار آن شامل بدنه، سیت و پلاگ است که با حرکت عمودی یا افقی جریان را کنترل می کند. کنترل ولو خطی سامسون معمولاً برای فرآیندهایی که نیاز به تنظیم دقیق جریان دارند استفاده می شود، مانند کنترل دمای راکتور یا فشار بخار در بویلر.
کنترل ولو روتاری (Rotary Control Valve)
در این نوع، عنصر کنترلی به صورت چرخشی عمل می کند. ولوهای روتاری سامسون به دلیل طراحی فشرده و قابلیت عبور جریان بالا، برای کاربردهایی با حجم زیاد سیال ایده آل هستند.
کنترل ولو خاص برای شرایط ویژه (High-Pressure & Cryogenic)
سامسون برای شرایط خاص مانند فشارهای بسیار بالا یا دماهای فوق العاده پایین، ولوهای ویژه ای طراحی کرده است که از آلیاژهای مقاوم ساخته شده و عملکرد پایدار در محیط های سخت دارند.
نحوه عملکرد کنترل ولو سامسون
کنترل ولو سامسون با دریافت یک سیگنال از سیستم کنترل مرکزی (DCS یا PLC)، موقعیت خود را تغییر می دهد تا دبی، فشار یا دمای سیال مطابق نیاز فرآیند تنظیم شود. این سیگنال می تواند به صورت پنوماتیکی (هوای فشرده)، الکتریکی یا هیدرولیکی ارسال شود.
برای مثال، در سیستم پنوماتیکی، فشار هوای ورودی به عملگر باعث حرکت شفت یا دیافراگم شده و این حرکت، موقعیت پلاگ یا دیسک ولو را تغییر می دهد. در نوع الکتریکی، یک موتور الکتریکی وظیفه حرکت مکانیزم ولو را بر عهده دارد.
کنترل ولو شامل یک شیر است که به یک مکانیزم محرکه Actuator که توانائی تغییر عنصر کنترل کننده سیال را دارد متصل می باشد ، این تغییر بر مبنای سیگنالی است که از سیستم کنترل دریافت میشود. شیر کنترل نقش مهم و اساسی در یک صنعت فرایندی ایفا می نماید و قسمت زیادی از هزینه ها ی خرید قطعات و دستگاهها در صنایع مربوط به شیر کنترل و سیستم های جانبی آن می باشد. سامسون با بهره گیری از موقعیت سنج های هوشمند، دقت تنظیم ولو را تا حد میکرونی بالا برده و امکان کنترل فرآیندهای حساس را فراهم می کند.
عملکرد مکانیکی
در عملکرد مکانیکی، نیروی ایجاد شده توسط عملگر به کمک مکانیزم های اهرمی یا دنده ای به عنصر مسدودکننده (پلاگ یا دیسک) منتقل می شود. این انتقال نیرو باید بدون لقی یا لغزش باشد تا ولو با دقت و سرعت عمل کند. سامسون در طراحی مکانیزم های داخلی از قطعات دقیق و سخت کاری شده استفاده می کند که باعث کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر دستگاه می شود. این طراحی مکانیکی نه تنها دوام بالایی دارد، بلکه باعث می شود ولو حتی در شرایط فشار بالا و تغییرات ناگهانی جریان نیز عملکرد پایدار داشته باشد.
عملکرد پنوماتیکی و الکتریکی
در سیستم های پنوماتیکی، کنترل ولو سامسون از فشار هوای فشرده برای باز و بسته شدن استفاده می کند. این روش مزیت هایی مانند سرعت پاسخ بالا، قابلیت اطمینان و ایمنی بیشتر دارد، زیرا هوای فشرده در محیط های خطرناک نسبت به برق ایمن تر است. در مقابل، عملگرهای الکتریکی برای مکان هایی که دسترسی به هوای فشرده محدود است یا نیاز به کنترل دقیق تر موقعیت وجود دارد، گزینه بهتری محسوب می شوند. سامسون هر دو نوع را در محصولات خود ارائه می دهد و حتی ترکیب این دو (الکترو-پنوماتیک) نیز برای کاربردهای خاص وجود دارد.
مزایا و معایب کنترل ولو سامسون
مزایا
- دقت بالا: به دلیل استفاده از موقعیت سنج های هوشمند و طراحی مکانیکی دقیق، کنترل ولو سامسون توانایی تنظیم بسیار دقیق جریان را دارد.
- طول عمر بالا: استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و سایش باعث افزایش دوام محصول می شود.
- سازگاری با شرایط سخت: این ولوها می توانند در فشارها و دماهای بسیار بالا یا پایین بدون افت عملکرد کار کنند.
- تنوع مدل ها: سامسون انواع مختلفی از ولوها را متناسب با نیاز صنایع مختلف تولید می کند.
- یکپارچگی با سیستم های کنترل مدرن: پشتیبانی از پروتکل های ارتباطی صنعتی مانند HART، Profibus و Foundation Fieldbus.
محدودیت ها و معایب
- قیمت بالا: به دلیل کیفیت و تکنولوژی پیشرفته، قیمت این ولوها نسبت به برخی برندها بیشتر است.
- نیاز به نگهداری تخصصی: به دلیل پیچیدگی طراحی، نگهداری و تعمیرات نیازمند دانش فنی بالا است.
- وزن بالا در برخی مدل ها: برخی مدل ها به دلیل متریال سنگین، وزن بالایی دارند که نصب آن ها را دشوارتر می کند.
کاربردهای صنعتی کنترل ولو سامسون
کنترل ولو سامسون به دلیل دقت، کیفیت و قابلیت اطمینان بالا، در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود.
- صنایع نفت و گاز
در پالایشگاه ها، خطوط انتقال نفت و گاز، و واحدهای فرآورش، کنترل ولو سامسون نقش مهمی در کنترل فشار، دبی و دمای سیالات دارد. این ولوها در بخش هایی مانند کنترل بخار، تزریق مواد شیمیایی و کنترل فشار گازهای فرآیندی استفاده می شوند. - صنایع پتروشیمی
در پتروشیمی، کنترل دقیق جریان مواد خام و محصولات میانی اهمیت بالایی دارد. ولوهای سامسون با مقاومت در برابر مواد خورنده و دمای بالا، انتخابی ایده آل برای این صنعت هستند. - نیروگاه ها
در نیروگاه های بخار، گازی و سیکل ترکیبی، کنترل ولوها در بخش هایی مانند سیستم های بخار و آب تغذیه بویلر استفاده می شوند. سامسون با ارائه ولوهایی مقاوم در برابر فشار و دمای بالا، کارایی و ایمنی سیستم را تضمین می کند. - صنایع غذایی و دارویی
در صنایع غذایی و دارویی، ولوهای استیل ضدزنگ سامسون با طراحی بهداشتی (Hygienic Design) برای جلوگیری از آلودگی و تسهیل شستشو استفاده می شوند.
انتخاب کنترل ولو سامسون مناسب
انتخاب یک کنترل ولو مناسب از برند سامسون نیازمند بررسی دقیق شرایط کاری، نوع سیال، فشار، دما و الزامات فرآیند است. هر خط تولید یا واحد صنعتی نیازهای خاص خود را دارد و انتخاب اشتباه می تواند باعث کاهش بهره وری، افزایش هزینه های تعمیرات و حتی توقف تولید شود. سامسون طیف وسیعی از مدل ها را ارائه می دهد که برای کاربردهای مختلف قابل استفاده هستند. بنابراین، آشنایی با معیارهای انتخاب کمک می کند تا بهترین مدل را متناسب با شرایط خود انتخاب کنید.
معیارهای انتخاب
برای انتخاب کنترل ولو سامسون باید موارد زیر را در نظر گرفت:
- نوع سیال: خورنده، چسبناک، گازی یا مایع؟ هر کدام نیاز به متریال و طراحی متفاوت دارند.
- دما و فشار کاری: ولو باید در شرایط حداکثر فشار و دما بدون افت عملکرد کار کند.
- دقت مورد نیاز: برخی فرآیندها به دقت بالا نیاز دارند، بنابراین موقعیت سنج دیجیتال ضروری است.
- نوع عملگر: پنوماتیکی، الکتریکی یا هیدرولیکی بسته به منابع موجود و نیاز فرآیند انتخاب می شود.
- استانداردهای بهداشتی یا ایمنی: برای صنایع غذایی و دارویی، طراحی بهداشتی ضروری است.
سایز و فشار کاری
سایز کنترل ولو باید با ظرفیت جریان و ابعاد خط لوله هماهنگ باشد. استفاده از ولو با سایز بزرگ تر یا کوچک تر از حد نیاز، باعث ایجاد مشکلاتی مانند افت فشار یا لرزش می شود. همچنین باید فشار کاری حداکثری (Maximum Operating Pressure) را در نظر گرفت تا از آسیب به ولو جلوگیری شود.
دما و سیال کاری
دمای کاری یکی از عوامل مهم در انتخاب کنترل ولو است. برخی مدل های سامسون قابلیت تحمل دمای بالای ۵۰۰ درجه سانتی گراد را دارند، در حالی که مدل های کرایوژنیک (Cryogenic) برای دماهای بسیار پایین مناسب اند. همچنین نوع سیال (آب، بخار، اسید، گاز طبیعی و…) بر انتخاب متریال بدنه و اجزای داخلی تأثیر مستقیم دارد.
نصب و راه اندازی کنترل ولو سامسون
نصب درست کنترل ولو سامسون نقش مهمی در عملکرد و طول عمر آن دارد. یک ولو باکیفیت در صورت نصب و راه اندازی نادرست می تواند خیلی زود دچار نشتی، سایش یا خرابی شود.
نکات مهم قبل از نصب
- اطمینان از تمیز بودن خط لوله و نبود ذرات جامد
- بررسی صحیح بودن سایز و فشار کاری ولو
- رعایت جهت جریان مشخص شده روی بدنه ولو
- استفاده از گسکت و پیچ های استاندارد برای اتصال فلنج ها
- اطمینان از شرایط مناسب محیط (دمای محیط، رطوبت، و دسترسی به منابع انرژی)
تست و تنظیم اولیه
پس از نصب، باید تست عملکرد انجام شود. این تست شامل بررسی نشتی، صحت عملکرد عملگر، و هماهنگی موقعیت سنج با سیگنال های سیستم کنترل است. در ولوهای دیجیتال سامسون، این مرحله شامل کالیبراسیون نرم افزاری نیز می شود تا ولو با دقت کامل به سیگنال ها پاسخ دهد.
نگهداری و تعمیرات کنترل ولو سامسون
نگهداری صحیح از کنترل ولو سامسون باعث افزایش طول عمر و کاهش هزینه های تعمیرات می شود. سامسون در دفترچه راهنمای محصولات خود برنامه های نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) را توصیه کرده است که شامل بررسی دوره ای قطعات، روانکاری، و تعویض به موقع پکینگ و سیل ها می شود.
برنامه ریزی نگهداری پیشگیرانه
- بازرسی بصری بدنه و عملگر
- بررسی عملکرد موقعیت سنج
- تمیز کردن مسیر عبور سیال
- تعویض قطعات فرسوده قبل از خرابی کامل
- ثبت تاریخچه تعمیرات برای برنامه ریزی بهتر
عیب یابی رایج
برخی مشکلات رایج کنترل ولو سامسون شامل نشتی داخلی یا خارجی، کندی پاسخ ولو، خرابی عملگر، یا خطا در موقعیت سنج است. تشخیص سریع و رفع این مشکلات از توقف تولید جلوگیری می کند. سامسون با ارائه کیت های تعمیرات اورجینال، کار را برای تیم های نگهداری آسان تر کرده است.
قیمت و خرید کنترل ولو سامسون
انتخاب و خرید شیرهای کنترل قبلا بر مبنای پارامترهای اولیه ای نظیر Pressure rating دامنه جریان افت فشار و … بود ولی اکنون تاکید بر هز ینه ها می باشد.
بنابراین شیرهای کنترل بایداز لحاظ هزینه های اولیه و هزینه های تعمیراتی مناسب باشند، ضمن اینکه می بایست خواص کنترلی خوبی داشته باشند.
پارامترهای ثانویه در انتخاب شیر کنترل شامل نشتی های مجاز، خصوصیات جریانی، دما و سایش می باشد. همچنین باید مساله Noise را در نظر گرفت و نیز باید محرک مناسب انتخاب گردد و نیاز به موقعیت دهنده شیر Positioner مشخص گردد. مشخص کردن سایز شیر کنترل که به آن Valve Sizing می گویند بستگی به پارامتر متغیری به نام Cv دارد.پارامترهای مورد نیاز جهت انتخاب شیر کنترل در استاندارد ISA مشخص شده است.
قیمت کنترل ولو سامسون به عوامل مختلفی مانند سایز، نوع عملگر، متریال ساخت، و امکانات جانبی بستگی دارد. در بازار ایران، واردکنندگان رسمی و شرکت های معتبر صنعتی این محصولات را عرضه می کنند.
عوامل مؤثر بر قیمت
- نوع ولو (خطی، روتاری، خاص)
- سایز و فشار کاری
- متریال بدنه و اجزای داخلی
- نوع عملگر (پنوماتیک، الکتریکی)
- امکانات اضافی مانند موقعیت سنج دیجیتال یا ترانسمیتر هوشمند
مراکز فروش معتبر در ایران
خرید از نمایندگی های رسمی یا شرکت های معتبر واردکننده، تضمین کننده کیفیت و اصالت کالا است. همچنین این مراکز خدمات پس از فروش، تأمین قطعات و پشتیبانی فنی را ارائه می دهند که برای صنایع بزرگ حیاتی است.
مقایسه کنترل ولو سامسون با برندهای دیگر
در بازار جهانی، برندهای متعددی در زمینه تولید کنترل ولو فعالیت می کنند که هر کدام مزایا و ویژگی های خاص خود را دارند. سامسون به دلیل کیفیت ساخت، دقت بالا و تنوع محصولات، در رقابت با برندهایی مانند فیشر (Fisher) و متسو (Metso) جایگاه ویژه ای دارد. مقایسه این برندها به صنایع کمک می کند تا انتخاب آگاهانه تری داشته باشند.
فیشر (Fisher)
فیشر یکی از قدیمی ترین و معتبرترین تولیدکنندگان کنترل ولو در جهان است و به ویژه در صنعت نفت و گاز محبوبیت زیادی دارد. ولوهای فیشر از نظر دوام و عملکرد در شرایط سخت، با سامسون رقابت می کنند. با این حال، سامسون در بخش اتوماسیون و موقعیت سنج های دیجیتال تنوع و قابلیت های بیشتری ارائه می دهد، در حالی که فیشر در برخی مدل ها تمرکز بیشتری بر مقاومت مکانیکی دارد.
متسو (Metso)
متسو بیشتر در صنایع معدنی، کاغذ و خمیر کاغذ و بخش هایی که نیاز به ولوهای روتاری قدرتمند دارند، شناخته شده است. ولوهای متسو در عبور حجم بالای سیال با افت فشار کم عملکرد عالی دارند، اما در زمینه کنترل دقیق و کاربردهای حساس، سامسون گزینه بهتری محسوب می شود.
نکات ایمنی در استفاده از کنترل ولو سامسون
ایمنی در استفاده از کنترل ولو سامسون نه تنها باعث حفظ عملکرد درست دستگاه می شود، بلکه از بروز حوادث صنعتی نیز جلوگیری می کند. برخی نکات ایمنی مهم عبارتند از:
- قبل از تعمیر یا باز کردن ولو، فشار و جریان سیال را کاملاً قطع کنید.
- از ابزار و تجهیزات ایمنی مناسب مانند دستکش مقاوم به حرارت یا مواد شیمیایی استفاده کنید.
- کالیبراسیون و تنظیمات را فقط توسط تکنسین های آموزش دیده انجام دهید.
- در محیط های انفجاری، از مدل های ضدانفجار سامسون استفاده کنید.
آینده تکنولوژی کنترل ولوها و جایگاه سامسون در بازار جهانی
صنعت کنترل ولو در حال حرکت به سمت دیجیتالی شدن و هوشمندسازی است. سامسون با توسعه موقعیت سنج های هوشمند، استفاده از اینترنت اشیا (IoT) در نظارت بر عملکرد ولو و قابلیت اتصال به سیستم های ابری، به عنوان یکی از پیشروان این حوزه شناخته می شود. پیش بینی می شود که در آینده، ولوهای سامسون بتوانند به صورت خودکار وضعیت خود را گزارش داده، نیاز به تعمیرات را پیش بینی کنند و حتی بهینه ترین حالت عملکرد را به صورت هوشمند انتخاب نمایند.
فروش کنترل ولو سامسون
کنترل ولو سامسون با کیفیت بالا، طراحی پیشرفته و قابلیت اطمینان در شرایط سخت، یکی از بهترین گزینه ها برای صنایع مختلف است. از نفت و گاز گرفته تا صنایع غذایی و دارویی، سامسون راهکارهای متنوعی برای کنترل دقیق جریان ارائه می دهد. اگرچه قیمت این محصولات نسبت به برخی رقبا بالاتر است، اما دوام، عملکرد و کاهش هزینه های نگهداری در بلندمدت، این سرمایه گذاری را توجیه می کند. انتخاب مدل مناسب با توجه به شرایط فرآیند و نصب و نگهداری صحیح، می تواند سال ها عملکرد بی نقص را تضمین کند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر و قیمت و خرید کنترل ولو با کارشناسان تجهیز صنعت در ارتباط باشید.
سوالات متداول (FAQ)
سوال 1: آیا کنترل ولو سامسون برای سیالات خورنده مناسب است؟
بله، سامسون مدل هایی با متریال مقاوم در برابر خوردگی مانند استنلس استیل و آلیاژهای خاص تولید می کند که برای سیالات خورنده ایده آل هستند.
سوال 2: چه تفاوتی بین عملگر پنوماتیکی و الکتریکی سامسون وجود دارد؟
عملگر پنوماتیکی با هوای فشرده کار می کند و سرعت پاسخ بالاتری دارد، در حالی که عملگر الکتریکی دقت بیشتری در کنترل موقعیت ارائه می دهد و برای مکان هایی که دسترسی به هوای فشرده ندارند مناسب است.
سوال 3: آیا کنترل ولو سامسون نیاز به نگهداری دوره ای دارد؟
بله، نگهداری پیشگیرانه شامل تمیزکاری، بازرسی و تعویض قطعات فرسوده باعث افزایش طول عمر دستگاه می شود.
سوال 4: سامسون چه پروتکل های ارتباطی را پشتیبانی می کند؟
مدل های دیجیتال سامسون از پروتکل هایی مانند HART، Profibus و Foundation Fieldbus پشتیبانی می کنند.
سوال 5: آیا کنترل ولو سامسون برای دماهای بسیار پایین مناسب است؟
بله، سامسون مدل های کرایوژنیک برای دماهای پایین تا منفی ۱۹۶ درجه سانتی گراد ارائه می دهد.
تجهیز صنعت با بیش از دو دهه سابقه درخشان، یکی از شرکت های فعال در تامین تجهیزات و واردات قطعات صنعتی در حوزه تجهیزات برق و ابزار دقیق، اتوماسیون صنعتی، شیرآلات صنعتی و پایپینگی، تجهیزات آزمایشگاهی و آنالایزرهای شیمیایی، تجهیزات کالیبراسیون و تست و اندازه گیری پرتابل است.
این مجموعه با تکیه بر دانش مهندسی و پرسنل مجرب و آموزش دیده در سطوح بین المللی، دارا بودن ظرفیت ها و توانمندی های بالای فنی و اجرایی و همچنین ارتباطات گسترده با تولید کنندگان و تامین کنندگان مطرح در سرتاسر جهان، همواره سعی بر رفع موانع، حل مشکلات و کمک به صنعت کشور عزیزمان ایران را داشته است.
