فلنج لپ جوینت (Lap Joint Flange) یکی از انواع فلنج های کاربردی در سیستمهای لولهکشی و پایپینگ است. یک نوع اتصالدهنده لوله است که از دو بخش اصلی تشکیل شده است:
1. Stub End: بخشی که به لوله جوش داده میشود.
2. Lap Joint Ring: قطعهای که میتوان آن را چرخاند تا برای اتصال با فلنج، تنظیم شود.
این نوع فلنج دارای ویژگیهای مشخصی است که آن را از سایر انواع فلنجها متمایز میکند:
- 1. طراحی: فلنج لپ جوینت دارای طراحی مخصوصی است که بخش انتهایی لوله در آن قرار میگیرد و با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر بسته میشوند.
- 2. اتصال: این نوع اتصال به گونهای طراحی شده است که در هنگام اتصال لولهها، سطوح تماس بین فلنجها به طور کامل روی هم قرار گرفته و یک اتصال ایمن و محکم ایجاد میکند.
- 3. آببندی: فلنج لپ جوینت به دلیل طراحی خاص خود دارای قابلیت آببندی بسیار بالایی است و مانع از نشتی سیال در محل اتصال میشود.
- 4. کاربرد: این فلنج عمدتاً در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و سایر صنایع مشابه که نیاز به اتصالات ایمن و قابل اطمینان دارند، استفاده میشود.
این نوع اتصالدهنده لوله، علاوه بر نام فلنج لب جوینت (Lap Joint Flange)، گاهی با نامهای دیگری نیز شناخته میشود، از جمله:
– Van Stone
– Stub Flange
فلنج لب جوینت به دلیل طراحی خاص و قابلیتهای ویژه آن در ایجاد اتصالات ایمن و آببندی مناسب، کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد.
فهرست بهروز قیمتهای فلنج موجود در دفتر فروش ما شامل انواع فلنجهای اسلیپون، عینکی، کور، لپ جوینت، تخت، اریفیس، گلودار، ساکت ولد، لپ جوش، فولادی استیل، چدنی، جوشی، دندهای، رزوهای و همچنین فلنجهای با کلاسهای 150، 300، 600، 900، 1500 و PN10، PN16، PN40، PN80 است. این فلنجها در ابعاد متنوع از 1 اینچ تا 120 اینچ و در مدلهای ایرانی، اروپایی، ژاپنی، کرهای و چینی به صورت آماده و با امکان تحویل فوری عرضه میشوند.
اتصالات فلنج
اتصالات فلنج، که از سه بخش اصلی تشکیل شدهاند، نقش حیاتی در اتصال لولهها و تجهیزات صنعتی دارند. این سه بخش عبارتند از:
- فلنج (Flange): قطعات دیسکی شکل که به صورت جفتی با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر متصل میشوند و قابلیت باز و بسته شدن آسان دارند.
- گسکتها (Gaskets): برای آببندی بین دو فلنج به کار میروند و در میان آنها قرار میگیرند.
- پیچها (Bolts): که فلنجها را به هم متصل نگه میدارند.
فلنجها میتوانند از مواد مختلفی مانند فولاد، آلیاژهای فولادی، چدن، استیل و سایر مواد ساخته شوند و برای تحمل فشارهای متفاوت مناسب هستند.
برای اطمینان از استاندارد بودن فلنجها، مشخصات زیر باید بر روی آنها حک شده باشد:
-
- نام تجاری تولید کننده
- سایز اسمی لوله (قطر خارجی لوله که فلنج به آن جوش داده میشود)
- کلاس فشار قابل تحمل (Pressure Class)
- شکل سطح فلنج (که مهمترین بخش فلنج است)
- تعداد و اندازه سوراخها (که گاهی به عنوان ضخامت دیواره نیز شناخته میشوند)
- مواد تشکیل دهنده فلنج (که بر اساس استاندارد ASTM مشخص میشود)
- شماره یا کد مربوط به عملیات حرارتی انجام شده بر روی فلنج
کلاس فلنج ها
فلنجها، که اجزای کلیدی در سیستمهای لولهکشی هستند، بر اساس مقاومت در برابر فشار به دستههای مختلفی تقسیم میشوند:
-
-
کلاسبندی فلنجها بر اساس استاندارد ANSI B16.34: فلنجهای ساخته شده از فولاد و آلیاژهای آن در کلاسهای فشاری 150، 300، 400، 600، 900، 1500، و 2500 قرار میگیرند. این کلاسها نشاندهنده حداکثر فشار قابل تحمل به واحد PSI در بالاترین دمای مجاز هستند. فشار عملیاتی معمولاً حدود 2.4 برابر این مقادیر است.
-
کلاسبندی فلنجها بر اساس استاندارد ISO: در این استاندارد، فشار قابل تحمل فلنجهای فولادی و آلیاژهای آن با علامت PN مشخص میشود که بیانگر فشار اسمی به واحد BAR است. به طور مثال، PN30 به معنای فشار عملیاتی 30 BAR برای فلنج است.
-
کلاسبندی فلنجها بر اساس استاندارد API: فلنجهایی که بر اساس استانداردهای API 6A، 6B، و 6BX طبقهبندی میشوند، فشار بیشتری نسبت به کلاسهای ANSI تحمل میکنند و در کلاسهای فشاری 2000، 3000، 5000، 10000، و 15000 قرار دارند.
-
برای دریافت و استعلام قیمت فلنج با کارشناسان ما در شرکت تجهیز صنعت تماس حاصل فرمایید.