تجهیزصنعت تامین و تجهیز صنایع
شیر فشار شکن
شیر فشار شکن چیست؟
نحوه تنظیم شیر فشار شکن
فشار شکن (P.R.V) یک نوع شیر صنعتی میباشد که بطور اتوماتیک فشار زیاد و متغیر ورودی را به فشار کم و ثابت خروجی تبدیل می کند.
رگولاتور ولو ها با تنظیم فشار سیال و کاهش آن در قسمت خروجی، یک فشار یکنواخت را به قسمت خروجی می فرستد.
تفاوت رگولاتور ولو با شیرهای اطمینان در این است که در رگولاتور ولو فشار کاهش یافته و بطور منظم و ثابت به قسمت خروجی می رود.
چنانچه در شبکه بعد از فشار شکن مصرف آب وجود نداشته باشد برای جلوگیری از انباشته شدن فشار استاتیک شیر فشار به طور اتوماتیک جریان را قطع می کند.
استفاده از این شیر ها سهولت بهربرداری از شبکه وخطوط انتقال حذف هزینه های هنگفت خرید زمین و ساخت مخازن فشار شکن را در بردارد.
نیز با کاهش فشارهای نا خواسته در شبکه ها و خطوط انتقال به مقدار زیادی از هدر رفتن سیال جلوگیری می کند.
قیمت شیر فشار شکن
اولین قدم در قیمت و انتخاب شیر دقت در محل استفاده از شیر و اطلاع از نحوه مصرف سیال می باشد.
در بارهای کوچک که دقت بسیار زیادی مورد نظر نیست بهترین انتخاب فشار شکن با عملکرد مستقیم است.
در مصارف بیشتر و به منظور کنترل بسیار دقیق شیرهای فشار شکن از نوع پایلوت دار می توانند از بهترین انتخاب ها باشند.
برای انخاب یک رگولاتور ولو مناسب باید سایز خطوط ورودی و خروجی لوله و همچنین فشار و دما سیال را در نظر گرفت.
انواع فشار شکن
شیرهای تقلیل فشار با عملکرد مستقیم (Direct acting Pressure Reducing Valve)
این نوع از شیر ها از ساده ترین شیرهای تقلیل فشار می باشند.
نحوه کار بدین صورت است که فشار بخار خروجی از شیر (فشار کم) بر قسمت زیرین دیافراگم اعمال نیرو می کند.
در مقابل، فنر نیروی رو به پایینی را در خلاف جهت اعمال می نماید.
نیروی حاصل از جمع جبری دو نیروی فوق و همچنین نیروی رو به بالا بر شیر اصلی از طرف جریان ورودی به شیر، تعیین کننده موقعیت دقیق شیر اصلی است.
در نتیجه درصد کاهش فشار خواهد بود.
قدرت فنر بوسیله پیچ روی فشارشکن قابل تنظیم میباشد.
در نتیجه می توان میزان تقلیل فشار دلخواه را با استفاده از آن و فشار سنج های نصب، در خط بخار بدست آورد.
شیرهای تقلیل فشار از نوع پایلوت دار (Pilot Operated)
این نوع شیر ها در مواردی که کنترل دقیق فشار و یا میزان گذر بخار زیاد مورد نیاز است، استفاده می شوند.
ساختار اصلی آنها شامل فنر تنظیم، دیافراگم کمکی، شیر هدایتگر، شیر اصلی و دیافراگم اصلی می باشد.
نحوه تنظیم شیر فشار شکن و کاربرد آن
اندازه گذاری شیر های تقلیل فشار سیال به راحتی با داشتن میزان گذر سیال عبوری مشخص می گردد.
نیز فشار ورودی و خروجی شیر به وسیله جداول موجود انتخاب جهت نوع شیرها انجام می شود.
انتخاب سایز بزرگتر از حد لازم برای شیرها علاوه بر افزایش هزینه خرید شیر باعث فرسودگی سریعتر شیر خواهد شد.
زیرا در بارهای کم شیر ناچارا بایستی در حالت نزدیک کار کند.
به علت ایجاد فاصله کوچک بین قسمت پلاگ شیر و نشیمنگاه آن سرعت در این قسمت زیاد باعث خورده شدن و نازک شدن قسمتهای داخلی خواهد شد.
به علاوه حرکت بسیار کوچک در شیر باعث تغییرات زیاد در میزان گذر سیال گشته باعث تغییرات فشار در خروجی خواهد شد.
مشکلات شیر فشار
از آن جایی که اکثر مشکلات فشار شکن ها بر اثر ورود اجسام خارجی(ورود بخار مرطوب در سرویس های بخار) به وجود می آید حتما باید از صافی(سپریتور در سیستم بخار) قبل از شیر های فشار شکن استفاده کرد.
صافی ها به صورت دوره ای و با برنامه زمانی تمیز و سرویس گردند .
اگر تجهیزات نصب، در خروجی شیرهای فشار شکن قابلیت تحمل فشار ورودی به شیر را نداشته باشند باید از شیر های اطمینان (safety valve) استفاده نمود.
در صورت خرابی آن ها از دستگاه محافظت به عمل آید .
مزیت های شیر فشار
شیرهای پایلوت دار دارای مزیت هایی نسبت به شیرهای فشار مستقیم هستند.
به منظور تغییر وضعیت شیر اصلی، فقط جریان بسیار کوچکی از بخار لازم است.
بنابراین تغییرات بسیار کم فشار پایین دست باعث تغییرات بزرگ در میزان جریان اصلی که نشاندهنده حساسیت بالای شیر می باشد.
از طرف دیگر، خروجی این شیرها مستقل از تغییرات فشار بالا دست جریان هستند.
بدین صورت که اگرچه در اثر ازدیاد فشار بالادست، نیروی عمودی وارد بر شیر بیشتر می شود، ولی از طرف مقابل همین نیرو از طریق لوله به زیر دیافراگم اصلی نیز وارد می گردد.
با هم خنثی و در نتیجه شیری خواهیم داشت که کنترل دقیق فشار را مستقل از تغییرات فشار ورودی، تامین خواهد کرد.
نکته جالب این است که در صورت عدم مصرف بخار در مصرف کننده ها فشار بخار خروجی از این شیرها همچنان به اندازه مورد نظر می باشد.
کاتالوگ شیر فشار شکن
می توانید با کلیک کردن بر روی گیج فشار روغنی سایر مشخصات این محصول را مشاهده نمایید.
لینک های مرتبط :
