میلگرد

میلگرد چیست؟

میلگرد (Rebar) که به آن آرماتور نیز گفته می‌ شود میله‌ ای فولادی با مقطع استوانه‌ ای است که برای تقویت و افزایش مقاومت کششی بتن در سازه‌ های بتنی به کار می‌ رود. بتن به‌ طور ذاتی مقاومت فشاری بالایی دارد، اما در برابر نیروهای کششی و پیچشی ضعیف است. استفاده از میلگرد در بتن این نقاط ضعف را جبران کرده و استحکام سازه را افزایش می‌ دهد.

میلگردها در انواع مختلف آجدار، ساده، آلیاژی و غیره تولید می‌ شوند و هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. در این مطلب، ابتدا به توضیح مفهوم میلگرد پرداخته شده و سپس مشخصات و انواع آن ذکر می‌ شود.

دلیل استفاده از میلگرد در ساختمان سازی

استفاده از میلگرد در ساختمان‌ سازی به دلایل متعددی صورت می‌ گیرد که مهم‌ ترین آن‌ ها عبارت‌اند از:

1. افزایش مقاومت کششی بتن: بتن به‌ طور طبیعی مقاومت فشاری بالایی دارد، اما در برابر نیروهای کششی ضعیف است. افزودن میلگرد به بتن، مقاومت کششی آن را افزایش داده و از ترک‌خوردگی و شکست سازه جلوگیری می‌ کند.

2. چسبندگی مناسب با بتن: میلگردهای آجدار به دلیل وجود برجستگی‌ ها (آج) بر روی سطح خود، چسبندگی بالایی با بتن ایجاد می‌ کنند که این امر به انتقال بهتر نیروها و افزایش استحکام سازه کمک می‌ کند.

3. مقاومت در برابر شرایط جوی نامساعد: میلگردهای فولادی مقاومت بالایی در برابر شرایط جوی نامساعد، مانند رطوبت و حرارت، دارند که این ویژگی به افزایش دوام و طول عمر سازه‌های بتنی کمک می‌ کند.

4. انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری: میلگردها قابلیت خم شدن و شکل‌پذیری دارند که این ویژگی امکان طراحی و اجرای سازه‌ های متنوع و پیچیده را فراهم می‌ کند.

5. مقاومت در برابر حرارت و آتش: میلگردهای فولادی مقاومت بالایی در برابر حرارت و آتش‌ سوزی دارند که این ویژگی به افزایش ایمنی و پایداری سازه در شرایط بحرانی کمک می‌ کند.

تفاوت میلگرد و آرماتور چیست؟

آرماتور (Reinforcement) به مجموعه‌ای از میلگردها گفته می‌ شود که بر اساس محاسبات مهندسی و نقشه‌ های اجرایی، به شکل‌ های مشخصی خم یا جوش داده شده و در سازه‌های بتنی به کار می‌ روند.

این فرآیند که به آن آرماتوربندی می‌ گویند، با اتصال میلگردها به یکدیگر، سازه‌ای اسکلت‌ مانند ایجاد می‌ کند که در مراحل بتن‌ ریزی مورد استفاده قرار می‌ گیرد. تفاوت‌های کلیدی بین میلگرد و آرماتور عبارتنداز:

• ماهیت و شکل: میلگرد محصولی فولادی و خام است که به صورت میله‌ های صاف یا آجدار تولید می‌ شود. در مقابل، آرماتور حاصل تغییر شکل و اتصال میلگردها به یکدیگر است که به صورت سازه‌ ای تقویتی در بتن به کار می‌ رود.
• نحوه تولید: میلگردها مستقیماً از شمش‌ های فولادی تولید می‌ شوند، در حالی که آرماتورها از میلگردهای تغییر شکل یافته (خم یا جوش داده شده) به دست می‌ آیند.
• کاربرد: میلگرد به عنوان ماده اولیه برای تقویت بتن استفاده می‌ شود، اما آرماتور به عنوان سازه‌ای تقویتی در بخش‌ های مختلف سازه‌های بتنی مانند ستون‌ ها، تیرها و فونداسیون به کار می‌ رود.

انواع میلگرد بر اساس شکل ظاهری

میلگردهای ساختمان سازی را بر اساس پارامترهای شکل ظاهری، جنس، استاندارد و کاربرد طبقه بندی می کنند. هر یک از این دسته بندی ها دارای زیرشاخه های متنوعی هستند که در ادامه معرفی می شوند.

توجه داشته باشید که قیمت روز میلگرد، برای هر یک از این دسته بندی ها متفاوت است. انواع میلگرد آجدار و ساده دو نوع اصلی بر اساس شکل ظاهری هستند:

میلگرد آجدار:

• دارای شیارهایی است که به عنوان “آج” شناخته می‌ شوند. آج‌ ها به صورت معمول در طول قرار دارند و شکل ضلع‌ های آج‌ ها معمولاً مثلثی است.
• آج‌ ها باعث افزایش سطح تماس بین میلگرد و بتن می‌ شوند، این امر باعث افزایش چسبندگی آن به بتن و افزایش مقاومت سازه بتنی در برابر نیروهای کششی می‌ شود.
• نوع آجدار، به دلیل داشتن آج‌ ها، پرکاربردترین نوع در ساختمان‌ سازی است و برای انواع مختلفی از سازه‌ ها مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

میلگرد ساده:

• برخلاف میلگرد آجدار، نوع ساده فاقد شیار یا آج است.
• این نوع میل گرد برای مواردی استفاده می‌ شود که نیاز به چسبندگی زیاد به بتن وجود ندارد. به عنوان مثال، در اتصالات بین تیر و ستون از نوع ساده استفاده می‌ شود.
• میلگرد ساده نسبت به آجدار، شکل پذیری (انعطاف پذیری) بالاتری دارد. این به دلیل عدم وجود آج‌ ها در سطح آرماتور ساده است. بدون آج‌ ها، قابلیت تغییر شکل بیشتری دارد.

انتخاب نوع میلگرد مناسب برای یک سازه بتنی باید با توجه به عوامل مختلفی انجام شود، از جمله نوع سازه، شرایط محیطی، بارهای وارده و نیازهای طراحی. نوع آجدار معمولاً مقاومت کششی بالاتری دارد و می‌تواند برای تقویت سازه در برابر نیروهای کششی مورد استفاده قرار گیرد، در حالی که ساده آن بیشتر برای مواردی مناسب است که نیاز به انعطاف پذیری بیشتری دارند.

انواع میلگرد بر اساس جنس

• میلگرد فولاد کربنی (میلگرد سیاه): رایج‌ترین نوع میلگرد که از فولاد با کربن متوسط ساخته می‌ شود. این میلگردها مقاومت کششی بالایی دارند اما در برابر خوردگی ضعیف هستند.

• میلگرد با روکش اپوکسی: همان میلگرد فولاد کربنی است که با لایه‌ ای از اپوکسی پوشانده شده تا مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش یابد.

• میلگرد گالوانیزه: این میلگردها با لایه‌ ای از روی پوشانده می‌شوند که مقاومت آن‌ ها را در برابر خوردگی تا چهل برابر نسبت به میلگرد سیاه افزایش می‌ دهد.

• میلگرد استیل: از فولاد ضدزنگ ساخته شده و بالاترین مقاومت در برابر خوردگی را دارد. این میلگردها گران‌ ترین نوع میلگرد هستند و در پروژه‌های خاص استفاده می‌ شوند.

• میلگرد کامپوزیت (FRP): از مواد کامپوزیتی مانند فیبر کربن ساخته شده و وزن سبکی دارد. این میلگردها در برابر خوردگی مقاوم هستند اما قابلیت خم شدن ندارند.

انواع میلگرد بر اساس استاندارد تولید

میلگردها در ایران بر اساس استاندارد ملی ایران (ISIRI) تولید می‌ شوند و این استانداردها مشخصات فنی را تعیین می‌ کنند:

1. میلگرد ساده یا نرم (A1): این نوع میلگرد فاقد آج یا شیار است و مقاومت کششی آن 240 نیوتن بر میلی‌متر مربع دارد. نوع ساده برای مواردی استفاده می‌ شود که نیازی به چسبندگی زیاد آن به بتن نیست. برای مثال، از نوع ساده در اتصالات بین تیر و ستون استفاده می‌ شود. نام تجاری این نوع میلگرد S240 است.
2. آجدار مارپیچ (A2): این نوع شیارهایی به شکل مارپیچ در سطح خود دارد و مقاومت کششی آن 340 نیوتن بر میلی‌ متر مربع است. میلگرد آجدار مارپیچ پرکاربردترین نوع آرماتور در ساختمان‌ سازی است. نام تجاری این نوع میلگرد S340 است.
3.  آجدار جناقی (A3): این نوع دارای شیارهایی به شکل جناقی در سطح خود است و مقاومت کششی آن 400 نیوتن بر میلی‌متر مربع است. میلگرد آجدار جناقی مقاومت کششی بالاتری نسبت به نوع آجدار مارپیچ دارد و برای مواردی استفاده می‌ شود که به مقاومت کششی بالاتری نیاز داریم. نام تجاری این نوع میلگرد S400 است.
4. میلگرد آجدار مرکب (A4): این نوع میلگرد دارای ترکیبی از آج‌های مارپیچ و جناقی در سطح است و مقاومت کششی آن 500 نیوتن بر میلی‌ متر مربع است. آجدار مرکب مقاومت کششی بسیار بالایی دارد و برای مواردی استفاده می‌ شود که به مقاومت کششی بسیار بالا احتیاج داریم. نام تجاری این نوع میلگرد S500 است.

ساخت میلگرد

میلگرد به‌ عنوان یکی از مصالح اساسی در صنعت ساختمان‌ سازی، از فولاد تولید می‌ شود و فرآیند تولید آن به روش‌ های مختلفی انجام می‌ گیرد که هر کدام ویژگی‌ ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به معرفی این روش‌ ها می‌ پردازیم:

• نورد گرم: در این روش، شمش‌ های فولادی در کوره‌های حرارتی تا دمای تبلور مجدد گرم می‌ شوند. سپس با عبور از میان غلتک‌ های متوالی، به شکل و ابعاد مورد نظر درمی‌ آیند. پس از رسیدن به اندازه مطلوب، میلگردها خنک می‌ شوند.
• نورد سرد: در این فرآیند، میلگردهای تولید شده به روش نورد گرم، پس از خنک شدن، تحت عملیات مکانیکی مانند کشیدن و نورد مجدد در دمای محیط قرار می‌ گیرند. این عملیات باعث افزایش استحکام و بهبود خواص مکانیکی میلگرد می‌ شود.
• روش ترمکس (خنک‌کاری سریع): در این روش، میلگردهای گرم نوردیده بلافاصله پس از خروج از خط نورد، تحت عملیات خنک‌کاری سریع با آب قرار می‌ گیرند. این خنک‌کاری سریع، ساختاری مقاوم و مستحکم در میلگرد ایجاد می‌ کند.
• میکروآلیاژی: در این روش، با افزودن عناصر آلیاژی خاص به فولاد، خواص مکانیکی میلگرد بهبود می‌ یابد. این عناصر می‌ توانند شامل موادی مانند وانادیوم، نیوبیوم و تیتانیوم باشند که باعث افزایش استحکام و مقاومت میلگرد می‌ شوند.

پرفروش ترین میلگرد بازار

در بازار ایران، میلگردهای سایز 14، 16 و 18 به‌ عنوان پرفروش‌ترین محصولات شناخته می‌ شوند. میلگرد سایز 14 به‌دلیل استحکام و دوام بالا، برای مصارف ساختمانی مناسب است.

میلگرد سایز 16 نیز در پروژه‌های عمرانی سنگین‌تر کاربرد دارد. همچنین، میلگرد سایز 18 به‌دلیل استحکام و دوام بالا در ساختمان‌ سازی، صنایع خودرو و تأسیسات دریایی کاربرد فراوانی دارد.

عوامل متعددی بر میزان فروش میلگرد تأثیر می‌ گذارند که از جمله آن‌ ها می‌ توان به کیفیت، قیمت و تقاضا اشاره کرد. میلگردهای آجدار با گرید A۳ معمولاً از کیفیت بالایی برخوردارند و قیمت مناسبی نیز دارند. علاوه بر این، تقاضا برای این محصولات در بازار زیاد است که این عوامل باعث شده‌ اند تا این میلگردها به پرفروش‌ ترین محصولات بازار تبدیل شوند.

از نظر تولیدکنندگان، میلگردهای تولیدی کارخانه‌های ذوب‌ آهن اصفهان و کویر کاشان به‌ عنوان پرتقاضاترین و پرفروش‌ ترین میلگردها در بازار شناخته می‌ شوند. پس از این دو تولیدکننده برتر، می‌توان به میلگردهای تولیدی کارخانه‌ های میانه، نیشابور، شاهرود و کوثر اهواز اشاره کرد که در رتبه‌های بعدی پرتقاضاترین میلگردهای کشور قرار دارند.

به‌طور کلی، انتخاب میلگرد مناسب بستگی به نیاز پروژه، بودجه و استانداردهای موردنظر دارد. با توجه به تنوع موجود در بازار، مشاوره با متخصصان و بررسی دقیق مشخصات فنی محصولات می‌ تواند به انتخاب بهینه کمک کند. 

لیست قیمت میلگرد

خرید و فروش میلگرد

شرکت تجهیز صنعت خرید و فروش انواع تجهیزات ابزار دقیق، تجهیزات آزمایشگاهی و تجهیزات پایپینگی، محصولاتی متناسب با نیازهای شما در این زمینه را ارائه می‌ دهد. برای اطلاعات دقیق‌ تر درباره مشخصات فنی و قیمت‌ میلگرد، بهتر است با تامین کنندگان و تولیدکنندگان معتبر تماس بگیرید. 
این شرکت دارای کارشناسان متخصص و با تجربه است که می‌ توانند اطلاعات دقیقی در مورد مشخصات فنی، قیمت، خرید  و فروش میلگرد ارائه دهند و شما را در انتخاب بهترین گزینه هدایت کنند.