لوله درزدار

فهرست مطلب

لوله‌های درزدار، به عنوان یکی از دسته‌های لوله‌های فلزی، معمولاً از ورق فلزی با مقطع دایره و شکل استوانه‌ای ساخته می‌شوند. این لوله‌ها در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طور کلی، لوله‌های فلزی را می‌توان به دو دسته لوله‌های درزدار و لوله های مانیسمان (بدون درز) تقسیم کرد.
لوله‌های درزدار در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، پتروشیمی، ساختمانی و خودروسازی استفاده می‌شوند. بسته به نوع فلزی که در تولید آنها استفاده می‌شود، این لوله‌ها می‌توانند از جنس‌های مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم و استنلس استیل ساخته شوند.
استفاده از لوله‌های درزدار نیازمند رعایت استانداردهای مربوطه است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و ایمنی آنها رعایت شده است. برخی از استانداردهای رایج برای لوله‌های درزدار شامل ASTM A53، ASTM A106، API 5L و DIN EN 10217-1 است. این استانداردها شرایط و خواص موردنیاز برای لوله‌های درزدار را تعیین می‌کنند و در فرآیند تولید، آزمون‌ها و مشخصات فنی مربوطه را تعیین می‌کنند.

در این مقاله، ما به تفصیل درباره لوله‌های درزدار، ویژگی‌ها و کاربردهای آن‌ها، و همچنین استانداردهای مربوط به این محصول صحبت خواهیم کرد. هدف ما در اینجا ارائه اطلاعات مفید و مختصری است که به شما کمک کند تا درک بهتری از لوله‌های درزدار و استانداردهای مربوطه پیدا کنید.

تعریف لوله درزدار

لوله درزدار یک نوع لوله است که از ورق‌های فلزی درست می‌شود و دارای درز و علامت جوش بر روی خود است. فرآیند تولید این لوله‌ها شامل خم کردن ورق‌های فلزی و جوش دادن دو طرف ورق‌ها به یکدیگر است. نام “درزدار” به دلیل وجود درز جوش بر روی لوله استفاده می‌شود.

جوش دادن لوله‌های درزدار از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا بر کیفیت و مقاومت لوله تأثیر می‌گذارد. روش‌های مختلفی برای جوش دادن لوله‌های درزدار وجود دارد و انتخاب روش صحیح جوشکاری برای تولید لوله بسیار مهم است.

لوله‌های درزدار به دلیل استفاده از جوش در فرآیند تولید، به عنوان لوله‌های جوشی نیز شناخته می‌شوند. این نوع لوله‌ها در صنایع مختلفی مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، پتروشیمی، ساختمانی و خودروسازی استفاده می‌شوند.

مهمترین نکته در تولید لوله‌های درزدار، کیفیت جوشکاری است. جوشکاری صحیح و کیفیت بالای جوشکاری تضمین‌کننده عملکرد و استحکام لوله در طول زمان است. استفاده از روش‌های غیرمخرب و آزمون‌های کنترل کیفیت نیز برای اطمینان از کیفیت جوش و لوله انجام می‌شود.

در کل، لوله درزدار به علت وجود درز جوش بر روی لوله و استفاده از جوش در فرآیند تولید، به عنوان لوله جوشی شناخته می‌شود.

کاربرد لوله‌های درزدار

به عنوان یک نوع لوله، لوله‌های درزدار در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی آن‌ها اشاره می‌کنم:

خطوط انتقال سیالات: لوله‌های درزدار برای انتقال موادی مانند آب، نفت و گاز در خطوط انتقال استفاده می‌شوند. این لوله‌ها باید بتوانند فشار و شرایط سختی که در طول مسیر انتقال وجود دارد را تحمل کنند.
صنایع ساختمانی و تاسیسات: در صنایع ساختمانی، لوله‌های درزدار برای لوله‌کشی شوفاژ، آبگرمکن و سیستم‌های تهویه مورد استفاده قرار می‌گیرند. این لوله‌ها باید بتوانند حرارت و فشار را به خوبی منتقل کنند و در برابر تغییرات دما و فشار مقاومت کنند.
صنعت اتومبیل‌سازی: در صنعت اتومبیل‌سازی، لوله‌های درزدار برای سیستم‌های انتقال سوخت، سیستم‌های خنک‌کننده و سیستم‌های تهویه استفاده می‌شوند.
صنعت کشتی‌سازی: در صنعت کشتی‌سازی، لوله‌های درزدار برای سیستم‌های انتقال آب، سوخت، هوا و سیستم‌های خنک‌کننده استفاده می‌شوند.
صنایع متالوژی و قطعات صنعتی: لوله‌های درزدار می‌توانند در تولید قطعات صنعتی مانند داربست، حفاظ، حصار و قفسه‌سازی استفاده شوند. این لوله‌ها به عنوان ستون‌ها و سازه‌های پشتیبانی کاربرد دارند.
تونل‌سازی و صنایع معدن: در صنایع تونل‌سازی و معدن، لوله‌های درزدار برای انتقال مواد معدنی، آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انتقال فاضلاب: لوله‌های درزدار به منظور انتقال فاضلاب در سیستم‌های فاضلاب استفاده می‌شوند. این لوله‌ها باید در برابر فشار و شرایط شیمیایی آب‌های فاضلاب مقاومت کنند.

این فهرست تنها برخی از کاربردهای لوله‌های درزدار را پوشش داده است و در واقع این لوله‌ها در صنایع مختلف دیگر نیز استفاده می‌شود.

انواع لوله‌های درزدار براساس نوع جوش

برخی از انواع لوله‌های درزدار بر اساس نوع جوش آن‌ها را ذکر می‌کنیم:

جوشکاری قوسی زیرپودری (SAW): در این روش، از الکترود استفاده می‌شود و با استفاده از جوشکاری قوسی، لوله جوش داده می‌شود. برای محافظت از جوش و الکترود در حین جوشکاری، از پودری مخصوص به عنوان محافظ استفاده می‌شود که به آن جوش زیرپودری می‌گویند.
جوشکاری مقاومتی الکتریکی (ERW): در این روش، جوش دادن درز لوله با استفاده از جریان الکتریکی و مقاومت الکتریکی انجام می‌شود. این روش معمولاً برای لوله‌های با قطر کوچکتر بکار می رود.
جوشکاری ذوبی الکتریکی (EFW): لوله‌های EFW با استفاده از جوشکاری ذوبی الکتریکی تولید می‌شوند. در این روش، اجزای لوله با استفاده از جریان الکتریکی به حالت ذوب در می‌آیند و سپس جوش داده می‌شوند.
جوشکاری فرکانس بالا (HFW): در این روش، از فناوری پیشرفته جوشکاری با فرکانس بالا استفاده می‌شود. در این روش، با استفاده از عملیات حرارتی، جوش هم از داخل و هم از خارج انجام می‌شود و جوشکاری با کیفیت بالاتری حاصل می‌شود.

این توضیحات تنها برخی از انواع لوله‌های درزدار بر اساس نوع جوش آن‌ها را پوشش می‌دهد. برای انواع دیگر لوله‌ها و روش‌های جوشکاری، ممکن است نیاز به توضیحات بیشتری باشد.

فیلم نحوه عملکرد لوله درزدار:

انواع لوله‌های درزدار براساس نوع مصرف

در ادامه، با برخی از انواع رایج لوله‌های درزدار براساس نوع مصرف آشنا می‌شوید:

لوله‌های داربستی: این لوله‌ها در ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند و به وسیله آن دسترسی به بیشتر نقاط ساختمان امکان‌پذیر می‌شود. اما برای انتقال آب و گاز مناسب نمی‌باشند.
لوله‌های جدار‌چاه: این لوله‌ها برای استفاده در چاه‌ها استفاده می‌شوند. دو دسته‌ی جدار‌چاه ساده و جدار‌چاه شیاردار وجود دارد. آنها به عنوان مانعی بین دیواره و آب و یا سیالات دیگر استفاده می‌شوند.
لوله‌های اسپیرال: این لوله‌ها از لوله‌های جدید ساخته شده درزدار هستند و برتری‌هایی نسبت به لوله‌های درز مستقیم دارند. آنها با استفاده از تکنیک جوشکاری زیر پودری تولید می‌شوند.
لوله‌های درز‌ مستقیم صنعتی: این لوله‌ها از جمله پرمصرف‌ترین لوله‌های درزدار هستند و به دلیل سادگی ساخت، مورد ترجیح قرار می‌گیرند. آنها با استفاده از تکنیک جوشکاری مقاومتی درست می‌شوند.
لوله‌های درز‌ مستقیم آب: این لوله‌ها به منظور انتقال آب و استفاده در موتورخانه‌ها و سیستم‌های گرمایش استفاده می‌شوند.
لوله‌های درز‌ مستقیم گاز: این لوله‌ها برای انتقال گاز در مصارف خانگی استفاده می‌شوند. آنها با استفاده از تکنیک نورد گرم و جوشکاری درست می‌شوند.
لوله‌های درزدار گالوانیزه: این لوله‌ها در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند و برای مصارف مختلفی استفاده می‌شوند. آنها با استفاده از ورق گالوانیزه و تکنیک جوشکاری درست می‌شوند.

لطفاً توجه داشته باشید که این فقط چند نمونه از انواع لوله‌های درزدار براساس نوع مصرف است و تعداد بسیاری دیگری نیز وجود دارند که در اینجا به آنها اشاره نشده است.

استاندارد لوله‌ درزدار

در زیر توضیحاتی درباره استانداردهای مختلف لوله‌های درزدار و بدون درز آمده است:

SPEC 5L: این استاندارد برای تعیین نوع ماده و ابعاد لوله‌های استیل بدون درز استفاده می‌شود.

ASTM A 106/ASME SA 106: این استاندارد برای بازرسی لوله‌های کربن استیل بدون درز در دماهای بالا استفاده می‌شود.

ASTM A 335/ASME SA 335: این استاندارد برای سرویس در دماهای بالا در لوله‌های استیل با آلیاژ آهنی بدون درز استفاده می‌شود.

ASTM A 520: این استاندارد مربوط به ملزومات و اتصالات مربوط به لوله‌ها است.

ASME B 36.10: استانداردی است که برای بررسی قطر، ضخامت و وزن لوله‌ها استفاده می‌شود و معمولاً برای لوله‌های با قطر 1.8 تا 24 اینچ استفاده می‌شود.

BS 3059: این استاندارد برای بررسی تحمل تنش کششی لوله‌ها در دماهای بالا استفاده می‌شود.

DIN 1626: این استاندارد برای کاربردهای خاص در لوله‌های کربن استیل استفاده می‌شود.

DIN 2394: این استاندارد برای تنظیم و بررسی قطر خارجی، ضخامت، وزن و تحمل لوله‌ها استفاده می‌شود.

DIN 2440: این استاندارد برای انتقال مایعات و گازها با فشار حداکثر 25 بار استفاده می‌شود.

DIN 2441: این استاندارد مربوط به تیوب است.

همچنین

DIN 2448: این استاندارد اطلاعاتی درباره قطر خارجی و ضخامت لوله‌های درزدار را فراهم می‌کند.

DIN 2470-1: این استاندارد برای لوله‌های گازی درزدار و بدون درز استفاده می‌شود.

DIN 17121: این استاندارد اطلاعاتی درباره نوار کربن استیل فراهم می‌کند.

DIN 30670: این استاندارد به پوشش پلی‌اتیلن لوله‌ها و تیوب‌ها ارتباط دارد.

EN 10025: این استاندارد اروپایی برای کنترل لوله‌های کربن استیل استفاده می‌شود.

EN 10210-2: این استاندارد برای مقاطع مربعی، مستطیلی و دایره‌ای شکل لوله‌ها استفاده می‌شود.

ISO 65 LIGHT SERIES 2: این استاندارد مربوط به مسائل فنی، ابعاد، ضخامت، وزن وتحمل بار لوله‌ها استفاده می‌شود.

AWWA-C200: این استاندارد برای انتقال آب با قطر 6 اینچ یا بیشتر از 6 اینچ استفاده می‌شود.

ASTM A252: این استاندارد برای استفاده در مصارف پایل و لوله‌های درزدار یا بدون درز استفاده می‌شود.

EN 10208: این استاندارد به لوله‌های منتقل کننده مایعات احتراق‌پذیر ارتباط دارد.

ISO 3183: این استاندارد برای لوله‌های فولادی استفاده می‌شود که در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند.

API 5L PSL2: این استاندارد آمریکایی برای انتقال نفت و گاز با استفاده از لوله‌های درزدار استفاده می‌شود.

IGS-TP-010: این استاندارد به پوشش سه‌لایه لوله‌ها ارتباط دارد.

این استانداردها برای نوع و کاربرد لوله‌ها تعیین‌کننده هستند و در انتخاب، تولید و استفاده از لوله‌های درزدار و بدون درز تأثیرگذار هستند. هر استاندارد به دلایل خاص خود مطابقت با استفاده‌های مشخصی دارد و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خرید و فروش لوله‌ درزدار

لوله درزدار، نوعی لوله است که در فرآیند تولید آن از جوشکاری برای ایجاد درزها استفاده می‌شود. این درزها در طول بدنه لوله قرار می‌گیرند و می‌توانند به صورت مستقیم یا با استفاده از مواد جوشکاری ایجاد شوند. لوله‌های درزدار به طور گسترده در صنایع مختلف برای انتقال مایعات و گازها استفاده می‌شوند. آنها جهت انتقال نفت، گاز، آب، بخار و سایر سیالات در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، ساختمان‌سازی و صنایع معدنی استفاده می‌شوند. لوله‌های درزدار مزیت‌هایی مانند قابلیت تولید به صورت استاندارد، هزینه مناسب‌تر و طول عمر بالا را دارا می‌باشند.
برای اطلاعات دقیق‌تر درباره مشخصات فنی، اندازه‌ها و قیمت‌ لوله‌ درزدار ، بهتر است با تامین کنندگان و تولیدکنندگان معتبر تماس بگیرید. شرکت تجهیز صنعت خرید و فروش انواع تجهیزات ابزار دقیق، تجهیزات آزمایشگاهی و تجهیزات پایپینگی، محصولاتی متناسب با نیازهای شما در زمینه لوله‌ درزدار را ارائه می‌دهد.
این شرکت دارای کارشناسان متخصص و با تجربه است که می‌توانند اطلاعات دقیقی در مورد مشخصات فنی، قیمت لوله‌ درزدار ، خرید لوله‌ درزدار و فروش لوله‌ درزدار ارائه دهند و شما را در انتخاب بهترین گزینه راهنمایی کنند.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت لوله‌ درزدار

عوامل تأثیرگذار بر قیمت لوله‌های درزدار عبارتند از:

جنس و مشخصات ماده خام:

استفاده از جنس‌های مختلف فولاد، فولاد ضدزنگ، آلیاژهای خاص و غیره می‌تواند به تغییرات در قیمت لوله‌های درزدار منجر شود.

قطر و ضخامت لوله:

قطر و ضخامت لوله نیز بر قیمت آن تأثیرگذار است. لوله‌های بزرگتر و با ضخامت بیشتر به طور معمول هزینه بیشتری دارند.

استانداردها و مشخصات فنی:

رعایت استانداردهای و مشخصات فنی مربوط به لوله‌های درزدار نیز می‌تواند تأثیر قابل توجهی در قیمت آنها داشته باشد. لوله‌هایی که به طور کامل با استانداردها و مشخصات معتبر سازگاری داشته باشند، معمولاً هزینه بالاتری دارند.

تکنولوژی تولید:

فرایند تولید و تکنولوژی‌های مورد استفاده در ساخت لوله‌های درزدار نیز می‌توانند تأثیر گذار باشند. استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و مدرن ممکن است قیمت را افزایش دهد.

این عوامل تنها بخشی از عواملی هستند که می‌توانند بر قیمت لوله‌ درزدار تأثیر بگذارند و ممکن است عوامل دیگری نیز وجود داشته باشند. در کل، لوله‌ درزدار بستگی به نیازها و مشخصات فنی مورد استفاده مشخص می‌شود و برای دقت بیشتر در اطلاع از قیمت، بهتر است با تأمین کننده یا توزیع کننده محصول تماس بگیرید.

توجه داشته باشید که این عوامل تنها برخی از عوامل ممکن هستند و قیمت نهایی لوله‌ درزدار می تواند تحت تأثیر عوامل دیگر نیز در هر بازار و با توجه به شرایط مختلف متفاوت باشند.
برای دریافت اطلاعات دقیقتر و قیمت‌های فعلی، توصیه می‌شود با تامین کنندگان آن تماس بگیرید. تجهیز صنعت تامین کننده و وارد کننده انواع تجهیزات ابزار دقیق، شیر الات پایپینگی و لوله و اتصالات از جمله لوله‌ درزدار میباشد. برای استعلام قیمت ها و مشاوره فنی با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.