ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه یک نوع ورق فولادی است که با پوشش دادن لایه‌ای از روی بر روی سطح آن، مقاومت بیشتری در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی ایجاد می‌کند. پوشش گالوانیزه از آلیاژ روی و فولاد تشکیل شده است.

پوشش گالوانیزه به دلیل خواص ضدزنگی و مقاومت بالا در برابر عوامل جوی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در صنعت ساختمان‌ها، خودروسازی، صنایع دریایی، صنعت آب و فاضلاب، صنعت برق و غیره. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و عمر طولانی، جایگزینی مناسب برای ورق‌های فولادی عادی محسوب می‌شوند.

گالوانیزه چیست؟

فولاد و آهن از جمله عناصری هستند که به خوردگی، زنگ‌زدگی و در نهایت ضعف و فروپاشی می‌انجامند. امروزه روش‌های مختلفی برای حفاظت از سازه‌های فولادی در برابر این مشکلات وجود دارد. فولاد گالوانیزه یکی از این روش‌ها است و به عنوان یکی از بهترین روش‌ها برای بسیاری از سازه‌های فولادی شناخته می‌شود.

ورق گالوانیزه از فرآیند گالوانیزاسیون فولاد و آهن به دست می‌آید که باعث جلوگیری از زنگ‌زدگی آهن به طور قابل توجهی می‌شود.

هنگامی که یک ورق فولادی با لایه‌ای از فلز “روی” پوشش داده می‌شود، ورق گالوانیزه ایجاد می‌شود. اگر پوشش روی آسیب ببیند یا حتی شکسته شود، ورق همچنان مقاومت خود را در برابر زنگ‌زدگی حفظ می‌کند. استفاده از این ورق‌ها به دلایلی که در ادامه ذکر خواهم کرد، بسیار مقرون به صرفه است و به همین دلیل قیمت ورق گالوانیزه اهمیت زیادی دارد.

کاربرد این محصول به اندازه‌ای وسیع است که می‌توان آن را در همه‌جا پیدا کرد: در پل‌ها، استادیوم‌ها، دروازه‌ها و نرده‌ها، چراغ‌های خیابانی، سقف منازل و حتی اتومبیل‌ها.

ویژگی های ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه دارای ویژگی‌های منحصر به فرد زیادی است که در زیر به چند نمونه از آنها اشاره می‌کنم:

۱. هزینه تولید: هزینه تولید ورق گالوانیزه نسبت به سایر ورق‌های مقاوم در برابر خوردگی بسیار پایین‌تر است. این نوع ورق به دلیل استفاده از پوشش روی، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد و در نتیجه هزینه‌های کلی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

۲. جوشکاری: ورق گالوانیزه به راحتی قابل جوشکاری است. این امر باعث می‌شود که استفاده از این نوع ورق در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی سریعتر و آسان‌تر باشد و زمان اجرا را کاهش دهد.

۳. هزینه نگهداری و تعمیر: هزینه نگهداری ورق گالوانیزه و همچنین تعمیر آن بسیار کمتر از سایر ورق‌ها است. زیرا پوشش روی مانع تماس آب و هوا با فولاد می‌شود و به طور موثری از خوردگی و زنگ‌زدگی جلوگیری می‌کند.

۴. ظاهر زیبا: ورق گالوانیزه دارای ظاهری براق و زیبا است که می‌تواند در تزئین و طراحی سازه‌ها و سطوح مختلف بسیار جذاب و زیبا به نظر برسد.

۵. قابلیت شکل‌دهی: ورق‌های گالوانیزه به راحتی قابل شکل‌دهی و فرم‌گیری هستند. این امر به طراحان و سازندگان امکان می‌دهد تا از این ورق‌ها به راحتی در انواع سازه‌ها و پروژه‌های مختلف استفاده کنند.

زنگ زدگی چیست؟

زنگ زدن فولاد یا اکسیداسیون آهن، فرایندی است که هنگامی که فولاد برای مدت طولانی در معرض اکسیژن و رطوبت قرار می‌گیرد، رخ می‌دهد. در این فرایند، اکسیژن با فلز آهن در سطح ترکیب می‌شود و اکسید آهن تشکیل می‌دهد. این اکسید آهن باعث تضعیف پیوندهای فلزی می‌شود و باعث ضعیف شدن و آسیب دیدن سطح فولاد می‌شود.

وقتی آهن به اکسیژن بلافاصله واکنش می‌کند، الکترون‌های خود را به اکسیژن می‌دهد تا یون‌های آهن تشکیل شود. سپس این یون‌های آهن با آب واکنش می‌دهند و هیدروکسید آهن و هیدروژن تشکیل می‌شود. این فرایند باعث شکل‌گیری منطقه‌های آند و کاتد روی سطح فولاد می‌شود.

در منطقه آند (منطقه تماس با هوا و اکسیژن)، اکسیداسیون رخ می‌دهد و آهن الکترون‌ها را از دست می‌دهد. در همین حال، در منطقه کاتد که آب و اکسیژن حضور دارند، واکنش شیمیایی رخ می‌دهد و الکترون‌ها توسط اکسیژن و آب دریافت می‌شوند. این جریان الکترونی باعث شکل‌گیری سلول‌های الکتروشیمیایی کوچک است که با حرکت آند به سمت کاتد، فرایند زنگ خوردگی اتفاق می‌افتد.

عملیات گالوانیزاسیون یا آبکاری ورق گالوانیزه

عملیات گالوانیزاسیون یا آبکاری ورق گالوانیزه، یک فرآیند است که با روش‌های مختلف صورت می‌گیرد. در ادامه، توضیح مختصری در مورد روش‌های تولید ورق گالوانیزه ارائه می‌شود:

1. روش حرارتی (گالوانیزه گرم): در این روش، ورق فولادی را در مخزنی از مذاب فلز روی فرو می‌برند. این فرآیند به عنوان “HOT-DIP-Galvanizing” شناخته می‌شود. ورق فولادی در مذاب فلز روی فرو می‌رود و پس از خنک شدن، لایه‌ای از روی بر روی سطح ورق شکل می‌گیرد. این لایه محافظ به فولاد چسبیده و آن را در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی محافظت می‌کند. این روش یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین روش‌های گالوانیزه کردن است.
2. الکتروپلات (الکتروگالوانیزه): در این روش، با استفاده از برق، پوشش‌های الکتروگالوانیزه روی ورق فولادی ایجاد می‌شود. در این فرآیند، ورق فولادی به عنوان کاتد و یک قطعه فلزی روی (مثلاً روی سولفات یا سیانید روی) به عنوان آند استفاده می‌شود. با اعمال برق، فلز روی به صورت لایه‌ای بر روی ورق فولادی تشکیل می‌شود. این روش، لایه‌ای نازک‌تر از روش گالوانیزه گرم دارد و می‌توان ضخامت آن را به دقت کنترل کرد. همچنین، سطح صاف‌تری نیز دارد.

در مورد استفاده از روش‌های مختلف گالوانیزه کردن، روش حرارتی (گالوانیزه گرم) بیشتر برای فلزاتی استفاده می‌شود که در معرض مواد خورنده قرار ندارند، زیرا لایه ضخیم روی که در این روش ایجاد می‌شود، رنگ‌آمیزی آن را سخت می‌کند. به عنوان جایگزین، فولاد ضدزنگ یا استیل ضدزنگ (Stainless Steel) مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، در محیط‌های دریایی و شور، به دلیل رسانایی الکتریکی آب دریا که باعث زنگ‌زدگی می‌شود، استفاده از ورق‌های گالوانیزه معمولی ممکن است عمر آنها را کاهش دهد.ممکن است روش‌های دیگری برای گالوانیزه کردن وجود داشته باشد که در اینجا ذکر نشده‌اند. همچنین، توصیف فرآیند گالوانیزه کردن ورق فولادی در بالا به طور کلی است و جزئیات فنی و شرایط دقیق هر روش ممکن است متفاوت باشد.

مشخصات فولاد گالوانیزه

مشخصات فولاد گالوانیزه عبارتند از:

1. پوشش محافظ: پوشش روی گالوانیزه مانع از رسیدن مواد خورنده به فولاد زیرین می‌شود، بنابراین از خوردگی فلزات جلوگیری می‌کند و مقاومت فولاد را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
2. دوام: یک پوشش گالوانیزه می‌تواند بیش از 70 سال بدون نیاز به تعمیر و نگهداری دوام بیاورد. این باعث می‌شود فولاد گالوانیزه یک ماده پایدار و بادوام باشد.
3. مقاومت به زنگ زدگی: روی تنها ماده‌ای است که این قابلیت را به فلز زیرین می‌دهد. پوشش روی گالوانیزه در برابر عوامل محیطی مختلف مقاومت دارد و فولاد را از زنگ زدگی و خوردگی حفظ می‌کند.
4. جایگزینی برای فولاد ضدزنگ: فولاد گالوانیزه جایگزین مناسبی برای فولاد ضدزنگ است. آنچه که فولاد گالوانیزه را به عنوان یک جایگزین مطلوب برای فولاد ضدزنگ می‌سازد، قدرت محافظتی پوشش روی در برابر زنگ زدگی است.
5. مقاومت در برابر آسیب: اگر پوشش روی گالوانیزه خراشیده شود یا آسیب ببیند، فولاد زیرین همچنان محافظت می‌شود و زنگ نمی‌زند. این ویژگی به فولاد گالوانیزه اجازه می‌دهد تا در مقابل خراش‌ها و آسیب‌های سطحی مقاومت نشان دهد.

به طور کلی، فولاد گالوانیزه به عنوان یک ماده محافظتی و با دوام شناخته می‌شود که در بسیاری از صنایع و کاربردها، از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنعت دریایی و ساخت و ساز استفاده می‌شود.

خواص ورق گالوانیزه

ویژگی‌های ورق گالوانیزه عبارتند از:

1. مقاومت در برابر خوردگی: ورق گالوانیزه بسیار مقاوم در برابر خوردگی و اکسید شدن است. این ویژگی آن را مناسب برای استفاده در صنایع مختلف و محیط‌هایی که با رطوبت، آب، اسید یا بازی در تماس هستند، می‌کند.
2. قدرت رنگ پذیری: ورق گالوانیزه قابلیت رنگ‌پذیری بالا دارد و می‌توان آن را با رنگ‌ها و پوشش‌های مختلف تطبیق داد. این امر به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا محصولاتی با ظاهر زیبا و متنوع را ارائه دهند.
3. اقتصادی: استفاده از ورق گالوانیزه از نظر اقتصادی به صرفه است. زیرا نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد و هزینه تولید آن نسبتاً پایین است. همچنین، قیمت خرید ورق گالوانیزه نیز معمولاً مناسب‌تر از سایر ورق‌های فولادی است.
4. خاصیت جوش پذیری: ورق گالوانیزه دارای خاصیت جوش پذیری است و می‌توان آن را به راحتی جوشکاری کرد. این ویژگی باعث می‌شود که ورق‌های گالوانیزه در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و لوله‌کشی استفاده شوند.
5. ظاهر زیبا و براق: ورق گالوانیزه دارای ظاهری زیبا و براق است که می‌تواند به زیبایی و جذابیت محصولات نهایی کمک کند.
6. مقاومت در برابر آسیب: ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل بیرونی، مانند ضربه و خراش، در حین حمل و نقل و نصب کمتر آسیب می‌بینند.
7. هزینه بازرسی پایین: برای بازرسی ورق‌های گالوانیزه نیاز به هزینه‌های سنگین برای تست‌های کیفی ندارید. اغلب می‌توان بازرسی آن‌ها را با استفاده از چشم غیرمسلح انجام داد.

به طور کلی، ورق گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در بسیاری از صنایع و کاربردها از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، لوله‌کشی، تولید لوازم خانگی و غیره استفاده می‌شود.

کوتینگ ورق گالوانیزه

کوتینگ ورق گالوانیزه به میزان لایه روی (ZN) روی ورق اشاره دارد. این لایه روی بر روی ورق‌های گالوانیزه قرار می‌گیرد. هر چقدر که لایه گالوانیزه روی ورق ضخیم‌تر باشد، کوتینگ ورق بیشتر است. میزان کوتینگ ورق‌های گالوانیزه بسته به کارخانه تولیدکننده و کشور سازنده آنها متفاوت است. به عنوان مثال، درصد کوتینگ ورق‌های گالوانیزه ژاپنی تقریباً 170 یا بیشتر است، در حالی که درصد کوتینگ در ورق‌های چینی معمولاً بین 100 تا 125 متغیر است.

برای خریداران ورق‌های گالوانیزه، مهم است که با توجه به نیازهای خود و صنعتی که در آن فعالیت می‌کنند، از ورق گالوانیزه با کوتینگ مناسب استفاده کنند. این کار به آنها کمک می‌کند تا کیفیت و عمر مفید محصولات تولیدی خود را به طور قابل قبولی افزایش دهند.

مزایا و معایب استفاده از ورق گالوانیزه

مزایا:

1. طول عمر طولانی
2. هزینه کمتر
3. بازرسی آسان
4. سختی و مقاومت بالا
5. سهولت در تمیزکردن
6. صرفه‌جویی در منابع
7. تطبیق‌پذیری و قابلیت اطمینان بالا

معایب:

1. آسیب‌پذیری در صورت خراش و زنگ زدن
2. ممکن است در محیط‌های خاصی مانند محیط‌های اسیدی تحمل کمتری داشته باشد
3. وزن بالای ورق‌های گالوانیزه ممکن است در برخی موارد نصب و حمل و نقل مشکل‌ساز باشد

خرید و فروش ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه یک نوع ورق فولادی است که به وسیلهٔ فرآیند گالوانیزاسیون پوششی از روی آن استفاده می‌شود. در این فرآیند، ورق فولادی با غوطه‌ور کردن در حمامی از روی و پس از آن در یک فرآیند شیمیایی، لایه‌ای از روی که به منظور جلوگیری از زنگ زدگی است، بر روی آن تشکیل می‌دهد. این لایه روی به دلیل مقاومت و بازدهی بالا، در بسیاری از صنایع از جمله ساخت و ساز، خودروسازی و تولید لوازم خانگی استفاده می‌شود.

برای اطلاعات دقیق‌تر درباره مشخصات فنی، اندازه‌ها و قیمت‌ ورق گالوانیزه ، بهتر است با تامین کنندگان و تولیدکنندگان معتبر تماس بگیرید. شرکت تجهیز صنعت خرید و فروش انواع تجهیزات ابزار دقیق، تجهیزات آزمایشگاهی و تجهیزات پایپینگی، محصولاتی متناسب با نیازهای شما در زمینه ورق گالوانیزه را ارائه می‌دهد.

این شرکت دارای کارشناسان متخصص و با تجربه است که می‌توانند اطلاعات دقیقی در مورد مشخصات فنی، قیمت ورق گالوانیزه ، خرید ورق گالوانیزه و فروش ورق گالوانیزه ارائه دهند و شما را در انتخاب بهترین مورد هدایت کنند.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت ورق گالوانیزه

عواملی که می‌توانند بر قیمت ورق گالوانیزه تأثیر گذار باشند عبارتند از:

• ضخامت ورق: ورق‌های گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف در بازار موجود می باشند. عموماً ورق‌های با ضخامت بیشتر قیمت بالاتری دارند، زیرا برای تولید آن‌ها بیشترین مقدار مواد اولیه مورد نیاز استفاده می‌شود و همچنین فرآیندهای بیشتری برای تولید آن‌ها لازم است.
• اندازه و ابعاد ورق: در صورتی که ورق‌های گالوانیزه با ابعاد و اندازه‌های خاصی سفارش داده شوند، ممکن است هزینه بیشتری در تولید و حمل و نقل آن‌ها وجود داشته باشد، که به تبع آن قیمت نهایی نیز بالاتر خواهد بود.
• کیفیت ورق: ورق‌های گالوانیزه با کیفیت بالاتری، مانند استفاده از فولاد با خواص مکانیکی و مقاومت بالا و پوشش گالوانیزه یکنواخت، قیمت بالاتری دارند. کیفیت بالاتر ممکن است نیاز به استفاده از فناوری‌ها و فرآیندهای پیچیده‌تری داشته باشد که هزینه تولید را افزایش می‌دهد.

این عوامل تنها بخشی از عواملی هستند که می‌توانند بر قیمت ورق گالوانیزه تأثیر بگذارند و ممکن است عوامل دیگری نیز وجود داشته باشند. در کل، ورق گالوانیزه بستگی به نیازها و مشخصات فنی مورد استفاده مشخص می‌شود و برای دقت بیشتر در اطلاع از قیمت، بهتر است با تأمین کننده یا توزیع کننده محصول تماس بگیرید.

توجه داشته باشید که این عوامل تنها برخی از عوامل ممکن هستند و قیمت نهایی ورق گالوانیزه می تواند تحت تأثیر عوامل دیگر نیز در هر بازار و با توجه به شرایط مختلف متفاوت باشند.

برای دریافت اطلاعات دقیقتر و قیمت‌های فعلی، توصیه می‌شود با تامین کنندگان آن تماس بگیرید. تجهیز صنعت تامین کننده و وارد کننده انواع تجهیزات ابزار دقیق، شیر الات پایپینگی و لوله و اتصالات از جمله ورق گالوانیزه میباشد. برای استعلام قیمت ها و مشاوره فنی با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.