ورق اسید شویی

ورق اسید شویی شده چیست؟

ورق اسید شویی شده ورقی است که سطح آن پس از تولید، با استفاده از محلول اسیدی تمیز و براق شده است. در واقع، در فرآیند تولید ورق‌های فولادی، به ویژه ورق‌های گرم نورد، پوسته‌های اکسیدی روی سطح آن‌ها تشکیل می‌شود. این پوسته‌ها نه تنها ظاهر ورق را زشت می‌کنند بلکه مانع از چسبندگی رنگ و سایر پوشش‌ها نیز می‌شوند. به همین دلیل، برای بهبود ظاهر و خواص سطحی ورق، آن را در محلول اسیدی غوطه‌ور می‌کنند تا این پوسته‌ها حذف شوند.

ورق اسیدشوئی شده از ورق‌های سیاه ( ورق های گرم نوردیده) تولید می‌شوند یعنی نزدیک به ورق روغنی (سرد نوردیده) میباشند. معمولا به دو صورت رول و شیت ( فابریک و برشی ) تولید شده و در آن رول ها معمولا در دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شود ، همچنین این ورق ها دارای ضخامت های 1.5 تا 6 میلیمتر می باشند.

مزایای ورق اسید شویی شده

• سطحی تمیز و براق: مهم‌ترین مزیت ورق اسیدشویی شده، سطح تمیز و براق آن است که ظاهر محصول نهایی را بهبود می‌بخشد.
• چسبندگی بهتر پوشش‌ها: به دلیل حذف پوسته‌های اکسیدی، رنگ و سایر پوشش‌ها بهتر به سطح ورق می‌چسبند و دوام بیشتری دارند.
• آماده‌سازی برای عملیات بعدی: سطح تمیز و یکنواخت ورق اسیدشویی شده، آن را برای عملیات بعدی مانند گالوانیزه کردن، رنگ‌آمیزی و چاپ آماده می‌کند.
• بهبود خواص مکانیکی: در برخی موارد، اسیدشویی می‌تواند خواص مکانیکی سطحی ورق را بهبود بخشد.
• افزایش طول عمر محصول: به دلیل مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و سایش، محصولات ساخته شده از ورق اسیدشویی شده، طول عمر بیشتری دارند.

کاربرد ورق اسید شویی شده

• صنعت ساختمان: در ساخت درب‌ها، پنجره‌ها، سازه‌های فلزی، پوشش سقف و دیوار و سایر محصولات ساختمانی استفاده می‌شود.
• صنعت خودرو: در ساخت بدنه خودرو، قطعات داخلی و خارجی خودرو و سایر قطعات خودرو استفاده می‌شود. ( رینگ، شاسی و .. )
• صنعت لوازم خانگی: در ساخت بدنه یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و سایر لوازم خانگی استفاده می‌شود.
• صنعت مبلمان: در ساخت مبلمان فلزی استفاده می‌شود.
• صنعت بسته‌بندی: در ساخت قوطی‌های فلزی، ظروف و سایر محصولات بسته‌بندی استفاده می‌شود.
• صنعت الکترونیک: در ساخت بدنه تجهیزات الکترونیکی استفاده می‌شود.

• توليد لوله ، پروفيل و انواع لوله های انتقال آب ، نفت و گاز
• توليد مخازن گاز ، مايع و مخازن تحت فشار
• فرم دهي مجدد جهت محصولات گالوانيزه
• فرم دهی سرد و كشش عميق سيلندر گاز
• ورق‌های اسید شور که برای لوله های نفت و گاز مناسب می‌باشند کیفیت GRB و X۴۲وx۴۶و x۵۲ psl ۲را دارا هستند.
• برای کشتی سازی ورق‌های با کیفیت A و NVA می‌باشد.
• برخی ورق‌های فولادی جهت رینگ و شاسی اتومبیل بکار می‌رود که بایستی ضد سایش و سخت باشند که از کیفیت SAPH ۳۷۰-SAPH ۳۱۰ تا SAPH۴۴۰ برخوردارند. ( کیفیت QSTE۳۸۰ نیز ضد سایش و سخت می‌باشد)

روش تولید ورق اسیدشوئی

بخشی از محصول تولیدی در واحد نورد گرم جهت شستشوی سطح ورق بوسیله اسید، به واحد اسید شوئی انتقال می یابد.

در خطوط اسیدشوئی کلافها پس از باز شدن توسط قرقره های باز کننده وارد حوضچه های اسید از نوع اسید کلر یدر یک شده و در آنجا جهت اکسیدزدایی شسته می شوند.

این کلاف ها پس از شسته شدن و خارج شدن از حوضچه های اسید توسط آب شسته شده و با عبور از تونل هوای گرم خشک می شوند.

پس از عملیات اسید شوئی بخشی ازمحصول به صورت کلاف اسید شوئی شده به بازار عرضه و بخش عمده آن برای تولید محصولات سرد به واحد نورد سرد انتقال می یابد.

ورق اسیدشوئی بیشتر جهت کارخانجاتی که ورق را گالوانیزه می نمایند و همچنین کارخانجاتی که پس از تولید قطعات فرآیند تکمیلی ( نظیر رنگ کاری ) بر روی آن  انجام می دهند بکار می رود.

ورقهای بدست آمده از نورد گرم به 2 دلیل ممکن است اسید شویی شوند:

بهبود کیفیت سطحی که بدلیل جدا شدن و تمیز شدن لایه های اکسیدی از روی سطح ورق است.

در این صورت ورق از سطح مرغوب تر و شکل ظاهری بهتری بهره مند خواهد شد.

این هدف برای آن دسته از ورق هایی است که پس از اسید شویی وارد بازار مصرف می شوند.

آماده سازی ورق برای فرایند نورد سرد:

معمولا پوسته های اکسیدی روی سطح ورق سخت و ضد سایش می باشند.

به همین دلیل اگر ورق ها بدون اسیدشویی و اکسید زدایی نورد سرد شوند ، سبب می شود که غلتک های نورد سرد به سرعت ساییده و از تلرانس خارج شوند و روی هم رفته فرایند نورد سرد را با دشواری روبرو می سازد.

این دشواری دو چندان خواهد شد ، اگر اتصال و یا چسبندگی پوسته های اکسیدی به سطح ورق سست و ضعیف باشد. بنابراین لازم است که سطح ورق ، پیش از فرایند نورد سرد، حتما تمیز و تهی از اکسید باشد.

ابعاد ورق اسیدشویی فابریک

ورق اسیدشور شده 1000*2000 میلی متر / ورق اسیدشور شده 1250*2500 میلی متر

ضخامت ورق اسید شویی

از ضخامت 1.5 میلی متر تا 6 میلی متر تولید می شود.

ابعاد فیزیکی

معمولا به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) توید می شوند.

رول ها معمولا در دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شود.

انواع ورق اسید شویی شده

ورق‌های اسیدشویی شده بر اساس نوع آلیاژ، ضخامت، عرض و استانداردهای مختلفی طبقه‌بندی می‌شوند. برخی از انواع رایج این ورق‌ها عبارتند از:

• ورق اسید شویی شده ST37: یکی از پرکاربردترین انواع ورق اسیدشویی شده است که در صنایع مختلفی استفاده می‌شود.
• ورق اسیدشویی شده STW22: این نوع ورق دارای استحکام کششی بالاتری نسبت به ST37 است و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بیشتر است، استفاده می‌شود.
• ورق اسیدشویی شده USt23: این نوع ورق دارای مقاومت به خوردگی بالاتری است و در محیط‌های خورنده استفاده می‌شود.

تفاوت ورق اسید شویی شده با ورق روغنی

ورق‌های اسیدشویی شده و روغنی دو نوع از پرکاربردترین ورق‌های فولادی هستند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. برای درک بهتر تفاوت این دو نوع ورق، بهتر است به فرآیند تولید و ویژگی‌های هر یک از آن‌ها بپردازیم.

فرآیند تولید:

• ورق اسیدشویی شده: این ورق‌ها از ورق‌های گرم نورد تولید می‌شوند. پس از فرآیند نورد گرم، یک لایه اکسید روی سطح ورق تشکیل می‌شود. برای حذف این لایه اکسید و آماده‌سازی سطح برای عملیات بعدی، ورق را در محلول اسیدی غوطه‌ور می‌کنند. این فرآیند اسیدشویی نام دارد.
• ورق روغنی: ورق روغنی نیز از ورق‌های گرم نورد شروع می‌شود. اما پس از مرحله اسیدشویی، ورق وارد مرحله نورد سرد می‌شود. در این مرحله، ورق تحت فشار زیاد بین غلطک‌ها عبور کرده و ضخامت آن کاهش می‌یابد. سپس برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، سطح ورق را روغنی می‌کنند.

چه زمانی از کدام ورق استفاده کنیم؟

• ورق اسیدشویی شده: برای ساخت سازه‌های فلزی، مخازن، پوشش سقف و دیوار، ساخت خودرو و سایر کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی و هزینه کمتر دارند.
• ورق روغنی: برای ساخت قطعات دقیق، بدنه لوازم خانگی، صنایع الکترونیک و سایر کاربردهایی که نیاز به دقت بالا، سطح صاف و براق و مقاومت در برابر تغییر شکل دارند.

قیمت ورق اسید شویی شده

قیمت ورق اسیدشویی شده تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد که در نهایت بر هزینه نهایی خرید این محصول تأثیرگذار خواهد بود. در ادامه به برخی از مهم‌ترین این عوامل اشاره می‌کنیم:

عوامل موثر بر قیمت ورق اسیدشویی شده:

• نوع آلیاژ: آلیاژ به کار رفته در تولید ورق اسیدشویی شده، یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت است. آلیاژهای مختلف، خواص متفاوتی دارند و به طور طبیعی قیمت‌های متفاوتی نیز خواهند داشت.
• ضخامت ورق: هرچه ضخامت ورق بیشتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود. زیرا برای تولید ورق‌های ضخیم‌تر، مواد اولیه بیشتری نیاز است و فرآیند تولید نیز پیچیده‌تر می‌شود.
• عرض ورق: عرض ورق نیز بر قیمت آن تأثیرگذار است. ورق‌های با عرض بیشتر، معمولاً گران‌تر هستند.
• طول ورق: طول ورق نیز به طور مستقیم بر قیمت آن تأثیر می‌گذارد. هرچه طول ورق بیشتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود.
• میزان تقاضا: افزایش تقاضا برای ورق اسیدشویی شده، می‌تواند باعث افزایش قیمت آن شود.
• نوسانات بازار: نوسانات بازار فولاد و مواد اولیه، به طور مستقیم بر قیمت ورق اسیدشویی شده تأثیرگذار است.
• کیفیت ورق: کیفیت ورق اسیدشویی شده، از نظر سطح، یکنواختی ضخامت، و سایر مشخصات فنی، بر قیمت آن تأثیرگذار است.
• کارخانه تولیدکننده: برند و شهرت کارخانه تولیدکننده نیز می‌تواند بر قیمت ورق اسیدشویی شده تأثیر بگذارد.
• هزینه‌های حمل و نقل: هزینه‌های حمل و نقل از کارخانه تا محل تحویل نیز بر قیمت نهایی ورق تأثیرگذار است.

سایر عوامل موثر:

• میزان اسیدشویی: میزان اسیدشویی انجام شده بر روی ورق، بر کیفیت سطح و در نتیجه قیمت آن تأثیرگذار است.
• نوع پوشش: در برخی موارد، ورق‌های اسیدشویی شده با پوشش‌های دیگری مانند روغنی یا گالوانیزه پوشش داده می‌شوند که این امر نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذار است.
• شرایط اقتصادی کشور: شرایط اقتصادی کشور، تورم و نرخ ارز نیز بر قیمت ورق اسیدشویی شده تاثیرگذار هستند.

قیمت بازار

لینک های مفید:  ساندویچ پانل / ورق گالوانیزه / انواع ورق 

ورق رنگی

ورق آجدار

ورق A283