تجهیزصنعت تامین و تجهیز صنایع
توضیحات
فلومتر کوریولیس (Coriolis Flow Meter)، یکی از پرکاربردترین و دقیق ترین انواع فلومترهای جرمی (Mass Flow Meter) است که جهت اندازه گیری جریان جرمی، چگالی، دما و در برخی موارد ویسکوزیته سیالات مختلف مایع و گاز در صنایع فرآیندی به کار می رود.
این نوع فلومتر دقت بالایی را در اندازه گیری جرم، چگالی، دما و ویسکوزیته ارائه می دهد. بنابراین فلومترهای جرمی کوریولیس با توجه به دقت و تکرار پذیری بالا، قابلیت اعتماد، کیفیت بالا و قابلیت اندازه گیری مستقیم جریان جرمی از قیمت بالاتر و گرانتری نسبت به سایر فلومترها در سایز مشابه برخوردار می باشند.
طراحی و عملکرد فلومتر کوریولیس آن را به قابل اعتمادترین تجهیز اندازه گیری جریان سیالات تبدیل کرده است. فلومترهای جرمی کوریولیس در طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله صنایع نفت و گاز، شیمیایی، پتروشیمی، صنایع غذایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.
اندازه گیری جریان سیال عبوری توسط فلومترهای کوریولیس مستقل از تغییرات دما، ویسکوزیته و سایر پارامترهای فرآیندی است. به همین دلیل نیازی به جبرانساز جریان (Flow Compensation) ندارند. در ادامه به بررسی و معرفی انواع، عملکرد، کاربرد، مزایا، معایب، کالیبراسیون، نصب، پارامترهای مهم خرید و فروش فلومتر کوریولیس می پردازیم.
فلومتر کوریولیس چیست؟
فلومترهای کوریولیس اغلب از طریق دو فلنج به لاین پروسسی متصل می شوند که به طور معمول در داخل آن از یک تیوپ U شکل که در داخل یک محفظه قرار دارد استفاده می شود که البته بعضی از آنها به شکل استوانه ایی هستند و در نوع دیگر آنها به شکل مستقیم می باشند.
این فلومترهای جرمی برای اندازه گیری تمام سیالات مناسب می باشند حتی برای سیالاتی که دارای ویسکوزیته بالا می باشند. در ضمن باید این نکته را در نظر گرفت که از به کار بردن این فلومترها برای مواردی که ذرات متخلخل یا پارشیال بزرگی وجود دارند خودداری نمایید.
یکی از ویژگی های برجسته فلومترهای کوریولیس، توانایی اندازه‌گیری همزمان جریان جرمی و چگالی سیال است. با استفاده از فرکانسی که لوله‌های اندازه‌گیری نوسان میکنند، میتوان چگالی سیال را نیز به دست آورد. این قابلیت اندازه‌گیری مستقیم دبی جرمی و چگالی سیال فلومتر کوریولیس را در کاربردهایی با چگالی و دمای متغیر به صورت منحصر به فرد می‌سازد.
از مزایای دیگر فلومتر کوریولیس میتوان به دقت بالا و توانایی اندازه‌گیری در دبی های مختلف، پاسخگویی سریع، عدم نیاز به تقویت سیگنال و مقاومت در برابر تغییرات فشار و دما اشاره کرد. لازم به ذکر است که عدد رینولدز و نلاطم سیال در اندازه گیری فلومتر کوریولیس تاثیری ندارد و این فلومتر جرمی برای تمام سیالات خطی و متلاطم نیز مناسب می باشند.
اندازه گیری جریان جرمی
جریان جرمی در واقع به تغییر جرم در واحد زمان از طریق عبور یک سیال با سطح مقطع موثر در یک لوله بسته یا مخزن باز اشاره دارد. با استفاده از مس فلومتر یا فلومترهای جرمی (Mass Flowmeter)، میزان سیالی که از یک سطح عبور می‌کند در طول زمان اندازه گیری می شود.
واحد اندازه‌گیری جریان جرمی به صورت جرم یا وزن در واحد زمان kg/h بیان می‌شود. اندازه‌گیری جریان جرمی دارای مزایایی است، به عنوان مثال جرم یا وزن با تغییر دما یا فشار تغییر نمی‌کند.
معمولاً در فرآیندهای صنعتی، فلومترهای جرمی برای اندازه‌گیری جریان جرمی در مسیر ورودی و خروجی نصب می‌شوند. این تجهیزات وظیفه اندازه‌گیری شدت جریان جرمی ورودی یا خروجی را دارند و در طیف گسترده ای از صنایع مانند صنایع شیمیایی، نفت و گاز، پتروشیمی، و صنایع غذایی استفاده می شوند.
انواع فلومتر کوریولیس
طراحی لوله در یک فلومتر کوریولیس جزء مهمی است که بر دقت، حساسیت آن تأثیر می گذارد. انتخاب طراحی لوله در فلومتر کوریولیس به عواملی مانند الزامات کاربرد، خواص سیال، نرخ جریان، نیاز به دقت و ملاحظات بودجه بستگی دارد.
فلومترهای جرمی کوریولیس در دو مدل با لوله اندازه گیری مستقیم دارای یک لوله مرتعش (Straight Tube Coriolis Flow Meter) و با لوله اندازه گیری منحنی U شکل دارای دو لوله مرتعش (Curved Tube Coriolis Flow Meter) تولید می شوند.
فلومترهای جرمی کوریولیس با دو لوله مرتعش موازی با توجه به دقت بالاتر، کاربرد بیشتری در صنایع فرآیندی دارند. در این فلومترها هنگامی که سیال از داخل لوله ها عبور نمی کند لوله ها با فرکانس مشخصی نوسان می کنند. اما با عبور سیال از داخل لوله های مرتعش، فرکانس لوله ها نسبت به حالتی که سیالی عبور نمی کند تغییر خواهد کرد.
عملکرد فلومتر کوریولیس
فلومتر کوریولیس نوعی تجهیز اندازه گیری جریان است که بر اساس اصل اثر کوریولیس برای اندازه گیری دقیق جریان مایعات و گازها عمل می کند. این تجهیز از دو لوله خمیده U شکل و دو سنسور جهت ثبت تغییر نوسان به دلیل اختلاف فاز تشکیل می شود.
هنگامی که سیالی از فلومتر عبور نمی کند این دو لوله خمیده در اثر تحریک شدن توسط یک تحریک کننده با یک فرکانس ثابتی نوسان می کنند. همانطور که لوله ها نوسان می کنند ولتاژ تولید شده هر پیک آف یک موج سینوسی ایجاد می کند که نشان دهنده حرکت یک لوله نسبت به دیگری است.
به محض اینکه سیال از لوله های اندازه گیری عبور می کند به دلیل نیروی اینرسی سیال یک حرکت پیچش اضافی بر این نوسان تحمیل می شود. تأخیر زمانی بین دو موج سینوسی Delta-T نامیده می شود که به طور مستقیم متناسب با نرخ جریان جرمی است.
دو سنسور این تغییر نوسان لوله ها را به عنوان اختلاف فاز تشخیص می دهند. این اختلاف فاز نسبت مستقیمی با جریان جرمی سیال عبوری دارد. لوله های اندازه گیری در فلومترهای جرمی کوریولیس متناسب با فشار و نوع سیال فرآیندی از متریال مختلفی نظیر استنلس استیل، هستلوی و اینکول تولید می شوند.
لوله اندازه گیری به طور مداوم در فرکانس نوسان خود تحریک می شود. تغییر در جرم و در نتیجه چگالی سیستم نوسانی (شامل لوله اندازه‌گیری و سیال) منجر به تغییر فرکانس نوسان می شود. بنابراین فرکانس تشدید تابعی از چگالی متوسط است. ریزپردازنده از این رابطه برای به دست آوردن سیگنال چگالی سیال استفاده می کند.
همراه با دبی جرمی اندازه گیری شده، برای محاسبه جریان حجمی نیز استفاده می شود. زیرا با اندازه گیری چگالی و جریان جرمی میزان جریان حجمی محاسبه می شود. (فلو جرمی × چگالی = فلو حجمی)
دمای لوله اندازه گیری به منظور محاسبه ضریب جبران ناشی از اثرات دما تعیین می شود. این سیگنال با دمای فرآیند مطابقت دارد و به عنوان سیگنال خروجی نیز در دسترس است.
فیلم عملکرد فلومتر کوریولیس
کاربردهای فلومتر کوریولیس
فلومترهای کوریولیس برای نظارت و اندازه گیری جریان مایعات، بخار و گاز فشار بالا در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. این فلومترها به دلیل دقت بالا و قابلیت اندازه‌گیری همزمان چندین پارامتر، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف فرآیندی دارند.
فلومترهای کوریولیس تقریباً می توانند تمام مایعات مواد پاک کننده، حلال ها، سوخت، روغن خام، روغن های گیاهی، چربی های حیوانی، لاتکس، روغن های سیلیکون، الکل، محلول های میوه، گازها یا گازهای مایع را اندازه گیری کنند. برخی از کاربردهای رایج فلومتر کوریولیس در موارد زیر ذکر شده است:
- صنایع شیمیایی
- آب و فاضلاب
- انتقال مالکیت custody و سرویس های میترینگ
- نفت و گاز
- معدن و فرآوری مواد معدنی
- تولید برق
- صنایع غذایی
- صنایع پتروشیمی
فلومترهای کوریولیس در بسیاری از صنایع دیگر کاربرد دارند که در آن اندازه گیری دقیق و مطمئن جریان برای کنترل فرآیند، تضمین کیفیت، انطباق و کارایی ضروری است. توانایی آنها در ارائه اندازه گیری جریان جرمی مستقیم آنها را به تجهیزات ارزشمندی در طیف گسترده ای از فرآیندهای صنعتی تبدیل می کند.
مزایا و معایب فلومتر کوریولیس
فلومتر جرمی کوریولیس دقیق ترین نوع دبی سنج در بازار است و در صنایع مختلف برای اندازه گیری گازها و مایعات مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه مزایای فلومتر کوریولیس به شرح زیر می باشد:
- 1.فلومترهای جرمی کوریولیس قابلیت اندازه گیری جریان طیف وسیعی از مایعات، گازها و بخارات را دارند. عملکرد فلومترهای کوریولیس مستقل از عدد رینولدز است. بنابراین، سیالات متلاطم را نیز می توان به وسیله این نوع فلومتر اندازه گیری کرد.
- 2.فلومتر کوریولیس اندازه گیری جرم سیال عبوری را مستقیم را بدون اضافه کردن تجهیز اندازه گیری خارجی ارائه می دهد. در حالی که سرعت جریان حجمی سیال با تغییرات چگالی متفاوت خواهد بود، نرخ جریان جرمی سیال مستقل از تغییرات چگالی است.
- 3.فلومترهای کوریولیس دقت بسیار بالایی معمولا ± 0.1% دارند. علاوه بر این فلومترهای کوریولیس در کل محدوده جریان خود خطی هستند.
- 4.فلومترهای کوریولیس قادر به اندازه گیری همزمان جرم، چگالی، دما و ویسکوزیته سیال می باشند.
- 5.فلومترهای کوریولیس دارای انسداد داخلی نیستند که ممکن باشد توسط دوغاب یا سایر انواع ذرات معلق در جریان مسدود شود.
- 6.هیچ قطعه متحرکی در این فلومتر وجود ندارد که فرسوده شود بنابراین نیاز به تعویض و تعمیر ندارد. این ویژگی های طراحی نیاز به تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
- 7.عملکرد این فلومترها مستقل از پارامترهای جریان مانند آشفتگی و تلاطم جریان است. بنابراین نیازی به ایجاد فضا برای جریان بالادست (upstream) و پایین دست (downstream) و straight run نیست. همچنین می توانند برای جریان های پالسی مورد استفاده قرار بگیرند.
علاوه بر مزایای فوق کوریولویس دارای محدودیت هایی از جمله عدم ساخت در سایزهای بزرگ است. معایب فلومترهای کوریولیس شامل قیمت بالا، حجیم بودن نسبت به سایر فلومترها، ایجاد افت فشار در خط لوله به دلیل خمیده بودن، عدم به كارگيری آنها برای سيالات دوفازی، عدم کاربرد در خطوط لوله بزرگ و اندازه گیری گاز با دبی کم می شود.
کالیبراسیون فلومتر کوریولیس
کالیبره کردن یک فلومتر کوریولیس برای اطمینان از اندازه گیری دقیق و قابل اعتماد جریان ضروری است. کالیبراسیون معمولاً با مقایسه قرائت های فلومتر با مقادیر استاندارد شناخته شده در دبی های مختلف انجام می شود.
دقت در اندازه‌گیری جریان از اهمیت بالایی در صنایع مختلف برخوردار است، زیرا به شدت بر کیفیت و یکپارچگی فرآیندهای صنعتی تأثیر می‌گذارد. برای اطمینان از درستی عملکرد فلومتر کوریولیس پس از نصب لازم است قبل از راه اندازی فلومتر، کالیبراسیون نقطه صفر انجام می شود.
گاهی اوقات ممکن است لازم باشد فلومتر کوریولیس را باز کرده و برای کالیبراسیون یا تعمیر به کارخانه بازگردانید. در صورت لزوم برای اطلاع از الزامات دقیق آنها برای دریافت و سرویس فلومتر با سازنده تماس بگیرید.
کالیبره کردن فلومتر کوریولیس یک فرآیند حیاتی است که دقت و قابلیت اطمینان اندازه گیری جریان را در کاربردهای صنعتی تضمین می کند. پیروی از یک روش کالیبراسیون سیستماتیک و حفظ سوابق کالیبراسیون مناسب برای تضمین کیفیت و انطباق با استانداردهای صنعت ضروری است.
عیب یابی فلومتر در کالیبراسیون
عیب یابی در طول فرآیند کالیبراسیون یک جنبه حیاتی برای اطمینان از اندازه گیری های دقیق و قابل اعتماد است. هنگامی که نوبت به شناسایی مشکلات احتمالی در حین کالیبراسیون می رسد، توجه کامل به جزئیات ضروری است.
این شامل بررسی دقیق قرائت‌های فلومتر، بررسی ناهنجاری‌ها در تجهیزات کالیبراسیون، و هوشیاری در مورد عوامل محیطی است که ممکن است بر فرآیند کالیبراسیون تأثیر بگذارد. تکنسین های کالیبراسیون باید در تشخیص علائم فرسودگی و پارگی روی ابزار نیز ماهر باشند، زیرا این موارد می تواند بر دقت کالیبراسیون تأثیر بگذارد.
برای عیب یابی موثر و حل چالش های رایج در حین کالیبراسیون، تکنسین ها می توانند چند نکته کلیدی را دنبال کنند. ابتدا بررسی مجدد تجهیزات کالیبراسیون برای اطمینان از عملکرد صحیح آن بسیار مهم است. کالیبراسیون ابزارهای کالیبراسیون، به اصطلاح، قابلیت اطمینان کل فرآیند را تضمین می کند.
علاوه بر این تأیید اینکه ابزار کالیبره شده در شرایط بهینه و عاری از هرگونه آلودگی یا آسیب است، بسیار مهم است. در نهایت آموزش منظم تکنسین های کالیبراسیون باید در نظر گرفته شود زیرا می تواند به طور قابل توجهی روند عیب‌یابی را بهبود بخشد.
گستره اندازه گیری Turndown Ratio فلومتر کوریولیس
نسبت (Turndown Ratio) در فلومتر کوریولیس نیز به نسبت بین حداکثر و حداقل جریان قابل اندازه گیری توسط فلومتر اشاره دارد. این نسبت نشان می دهد که چقدر فلومتر کوریولیس قادر است جریان را از حداکثر تا حداقل مقدار آن با دقت قابل قبول اندازه گیری کند و به صورت زیر محاسبه می شود:
Turndown Ratio = maximum flow / minimum flow
نسبت Turndown Ratio در فلومترهای کوریولیس معمولا 1:100 یا بیشتر است. به عبارت دیگر فلومتر کوریولیس قدرت اندازه گیری دقیق جریان را در محدوده گسترده‌ای از مقادیر فراهم می کند.
نسبت گستره اندازه گیری بالا در فلومترهای کوریولیس مزیت هایی نظیر دقت بالا، پایداری در طول زمان و قابلیت اندازه گیری دقیق در محدوده ی گسترده ای از جریان ها را به ارمغان می آورد. این ویژگی می تواند در برخی از صنایع مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی و صنایع غذایی بسیار مفید باشد که نیاز به اندازه گیری دقیق جریان های متغیر با محدوده های گسترده دارند.
نحوه انتخاب و سایزینگ فلومتر کوریولیس
فلومترهای کوریولیس دارای حداقل و حداکثر محدوده سرعت سیال هستند که در آن با دقت کامل اندازه گیری می کنند. معمولا بین 3 فوت بر ثانیه و 33 فوت بر ثانیه است.
اما اکثر سنسورهای کوریولیس به دلیل کاهش قطر اسمی لوله به قطر لوله داخلی فلومتر، افت فشار ایجاد می کنند. بنابراین هر چه میزان سرعت جریان بیشتر باشد، به طور معمول افت فشار ایجاد شده بیشتر است.
برای اندازه‌گیری درست فلومتری را انتخاب کنید که حداکثر کارایی را ارائه دهد و در عین حال افت فشار را تا حد قابل قبولی به حداقل برساند. همیشه توصیه نمی شود که اندازه لوله را با اندازه فلومتر مطابقت دهید. زیرا ممکن است سرعت جریان کاربرد شما به اندازه کافی بالا نباشد تا از دقت کامل اطمینان حاصل شود.
دقت فلومتر Coriolis
فلومترهای کوریولیس دقت (accuracy) بالایی را در اندازه گیری جریان سیالات ارائه می دهند. این فلومترها برای تأیید صحت سایر جریان سنج ها مورد استفاده قرار می گیرند و معمولاً در زمینه تست و آزمایش برای ساخت فلومترها استفاده می شوند.
دقت فلومتر کوریولیس برای مایعات بهتر از گازها است و دقت برای مایعات 0.1٪ و دقت برای گازها 0.5٪ می باشد. فلومترهای کوریولیس یکی از دقیق ترین تکنولوژی های فلومتر موجود در صنایع محسوب می شوند. دقت فلومترهای کوریولیس به عوامل مختلفی بستگی دارد:
- 1.طراحی فلومتر: طراحی فلومتر کوریولیس شامل شکل و پیکربندی لوله ها یا سنسورهای ارتعاشی بر دقت آن تاثیر زیادی دارد. فلومترهای با کیفیت بالا با طراحی های پیشرفته دقت بهتری را ارائه می دهند.
- 2.کیفیت سنسور: کیفیت و دقت سنسورهای بکار رفته در فلومترهای کوریولیس نقش مهمی در دقت آنها دارد. سنسورهای با کیفیت بالا می توانند تغییرات جزئی در نرخ جریان جرم را به دقت تشخیص داده و اندازه گیری کنند.
- 3.کالیبراسیون: کالیبراسیون مناسب برای دستیابی به اندازه گیری های دقیق ضروری است. فلومترهای کوریولیس معمولاً توسط سازنده برای اطمینان از دقت کالیبره می شوند. کالیبراسیون و نگهداری منظم و دوره ای برای حفظ دقت ضروری است.
- 4.شرایط فرآیندی: فلومترهای کوریولیس ممکن است برای شرایط عملیاتی، از جمله دما، فشار و محدوده سرعت جریان، الزامات خاصی داشته باشند. عملکرد دبی سنج در شرایط مشخص شده برای دستیابی به اندازه گیری های دقیق بسیار مهم است.
نحوه نصب فلومتر کوریولیس
یکی از بزرگترین مزایای فلومترهای کوریولیس نصب آسان است. فلومتر کوریولیس برای اندازه گیری دقیق نیازی به اجرای (upstream) و پایین دست (downstream) و straight run ندارد. این مزیت به این دلیل است که فلومتر در حال اندازه گیری مستقیم جرم سیال در لوله ها است و برای عملکرد دقیق نیازی به مشخصات جریان یکنواخت ندارد.
تنها نکته هنگام نصب نوع سیال فرآیندی است. به عنوان مثال در یک کاربرد مایع، شما می خواهید مطمئن شوید که فلومتر پر از مایع باقی می ماند و نمی تواند حباب های گاز را در لوله ها به دام بیاندازد. بنابراین باید از نصب در بالاترین نقطه در یک خط لوله مایع یا در یک لوله جریان پایین در یک مخزن یا مخزن بزرگ خودداری کنید.
چرا باید از فلومتر کوریولیس استفاده کنیم؟
فلومترهای کوریولیس دقت بی نظیر، اندازه گیری چند پارامتری و سهولت نصب را در مقایسه با هر تکنولوژی اندازه گیری جریان دیگر ارائه می دهند. این نوع فلومترها در اندازه گیری گاز نیز ایده آل هستند زیرا اصل کوریولیس به ویژگی سیال وابسته نیست.
در صنایع نفت و گاز، اندازه‌گیری همزمان چگالی و جریان جرمی امکان اندازه‌گیری با دقت بالا در بشکه‌های نفت را بدون استفاده از مقادیر یا تخمین چگالی ثابت می دهد. فلومترهای جرمی کوریولیس نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند. به دلیل عدم وجود قطعات متحرک، طراحی قوی فلومتر و عیب یابی داخلی، نیازی به تعمیر و نگهداری منظم توسط اپراتورها نیست.
اما در کاربردها یا صنایع خاص ممکن است بررسی های تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون، تأییدیه‌ها یا سایر الزامات اضافی برای برآورده کردن انطباق با مقررات، الزامات قرارداد یا استانداردهای کیفیت وجود داشته باشد. در شرایط بسیار سخت یا غیربهداشتی، ممکن است فلومترها برای اطمینان از کیفیت اندازه گیری نیاز به تمیز کردن یا نظارت داشته باشند.
تفاوت فلومتر جرمی کوریولیس (Coriolis) و حرارتی (Thermal)
تفاوت اصلی بین فلومترهای کوریولیس و فلومترهای حرارتی در اصول عملکرد و خواص فیزیکی آنها نهفته است و به شرح زیر می باشد:
1.اصول عملکرد:
فلومترهای کوریولیس جریان سیال را بر اساس تغییرات جرم اندازه گیری می کنند. آنها از لوله های ارتعاشی و سنسورهایی استفاده میکنند و بر اساس نیروی گریز از مرکز عمل می کنند.
فلومترهای جرمی حرارتی دارای یک Heater و سنسور دمای PT100 می باشند. این نوع فلومترها دبی را بر اساس اختلاف دمای ناشی از سیال عبوری اندازه گیری می کنند. آنها معمولاً از یک المنت حرارتی در مسیر جریان استفاده می کنند و تغییرات دما را اندازه گیری می کنند. تصویر زیر نمونه ای از فلومترهای جرمی حرارتی (Thermal) است.
2.سیال فرآیندی:
فلومترهای کوریولیس جهت اندازه گیری جریان سیالات مختلف نظیر مایع، گاز و بخار مناسب می باشند اما فلومترهای جرمی حرارتی تنها قادر به اندازه گیری جریان گازها هستند.
3.دقت اندازه گیری:
از نظر دقت فلومتر جرمی کوریولیس نسبت به دبی سنج جرمی حرارتی برتری دارد به همین دلیل بهترین گزینه برای کاربردهای انتقال و نگهداری سیال می باشد.
پیشرفت های اخیر در فلومترهای جرمی حرارتی، مانند حساسیت جریان بهبود یافته، الگوریتم‌های محاسباتی پیشرفته برای تشخیص نرخ جریان جرمی دقیق، ریزپردازنده‌های بسیار سریع، منجر به افزایش استفاده از فلومترهای جرمی حرارتی با هزینه نصب بسیار کمتر شده است.
4.قیمت:
فلومترهای جرمی کوریولیس با توجه به ارائه دقت بالاتر نسبت به فلومتر جرمی حرارتی از قیمت بالاتری برخوردار می باشند.
5.نصب و نگهداری:
فلومترهای کوریولیس نیاز به نصب و کالیبراسیون مناسب برای اطمینان از اندازه گیری دقیق دارند. آنها ممکن است الزاماتی برای طول لوله مستقیم، جهت نصب و شرایط سیال داشته باشند.
نصب و نگهداری فلومترهای حرارتی در مقایسه با فلومترهای کوریولیس به طور کلی آسانتر است. آنها محدودیت های نصب کمتری دارند و معمولاً نیازی به کالیبراسیون دوره ای ندارند.
فلومترهای کوریولیس و حرارتی هر دو مزایای خاص خود را دارند و برای کاربردهای مختلف مناسب می باشند. انتخاب بین آنها به عواملی مانند دقت مورد نیاز، خواص سیال، الزامات کاربرد و محدودیت های بودجه بستگی دارد.
پارامترهای مهم خرید فلومتر کوریولیس
فلومتر کوریولیس دقیق ترین نوع فلومتر جرمی محسوب می شود که به طور گسترده ای در کاربردهای صنعتی برای اندازه گیری دقیق جریان سیالات مورد استفاده قرار می گیرد. فلومترهای کوریولیس تا حداکثر سایز 6 اینچ از برندهای مختلفی از جمله ای بی بی، میکروموشن،امرسون، اندرس هاوزر و غیره تولید می شوند.
توجه داشته باشید هنگام انتخاب و خرید فلومتر کوریولیس مناسب پارامترهای متعددی تاثیر گذار می باشند. برخی از پارامترهای مهم عبارتند از:
- 1.سایز و ظرفیت شیر
- 2.دقت اندازه گیری
- 3.نوع، سایز و متریال اتصالات
- 4.پروتکل ارتباطی
- 5.برند سازنده
- 6.دمای فرآیندی
- 7.کلاس فشاری
- 8.متریال سنسور (Wetted Part) و بدنه
- 9.نوع نمایشگر
- 10.درجه حفاظتی بدنه (IP) و تاییدیه ضد انفجار (Ex)
فروش فلومتر کوریولیس
فلومتر جرمی کوریولیس با اندازه گیری همزمان جرم، چگالی و دمای سیال چشم اندازهای کاملا جدیدی را برای کنترل فرآیند، تضمین کیفیت و ایمنی فرآیند فراهم می کند. این نوع فلومترها جهت اندازه گیری جریان سیالات مختلف نظیر مایعات، گازها و بخارات به کار می روند.
تجهیز صنعت با بیش از دو دهه سابقه درخشان، یکی از شرکت های فعال در تامین تجهیزات و واردات قطعات صنعتی در حوزه تجهیزات برق و ابزار دقیق، اتوماسیون صنعتی، شیرآلات صنعتی و پایپینگی، تجهیزات آزمایشگاهی و آنالایزرهای شیمیایی، تجهیزات کالیبراسیون و تست و اندازه گیری پرتابل است.
این فروشگاه بزرگ و مطمئن در جهت افزایش سطح کیفی صنایع در حوزه ابزاردقیق فلومتر کوریولیس از برندهای مختلف ABB ، ENDRESS+HAUSER ،MicroMotion و غیره را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب به فروش می رساند.
تجهیز صنعت تامین کننده انواع فلومترهای کوریولیس از برندهای امرسون، اندرس هاوزر و زیمنس و سایر برندهای معتبر است. جهت کسب اطلاعات فنی بیشتر و استعلام قیمت فلومتر میتوانید با کارشناسان فنی و فروش ما تماس بگیرید.
