لوله سیاه

لوله سیاه چیست؟

لوله سیاه نوعی لوله فولادی است که سطح بیرونی آن به رنگ سیاه دیده می‌شود. این رنگ سیاه به دلیل تشکیل یک لایه اکسید آهن روی سطح آن در طول فرآیند تولید ایجاد می‌شود. این نوع لوله به دلیل سادگی تولید و قیمت مناسب، کاربردهای بسیار گسترده‌ ای در صنایع مختلف دارد.

لوله‌ های فولادی سیاه، از جنس فولاد با پوششی اکسیدی سیاه تشکیل شده‌ اند. از طریق فرآیند جوشکاری ساخته می‌شو ند و در بسیاری از صنایع از جمله صنایع نفت و گاز، ساختمان‌ سازی، آب و فاضلاب، پتروشیمی و صنایع آب و برق استفاده می‌شوند.

این لوله‌ ها به دلیل ساختار ساده و راحت قابلیت تولید و تعمیر آسانی دارند. همچنین، قابلیت جابجایی و نصب آسان را نیز دارند. ضخامت دیواره لوله‌ های سیاه معمولاً بزرگتر از نوع درزدار صنعتی است که منجر به مقاومت و استحکام بیشتر در برابر فشار و بارهای خارجی می‌ شود.

از دیگر ویژگی‌ های لوله‌ های سیاه می‌توان به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون، قابلیت انعطاف‌ پذیری در تنظیم شکل و اندازه و همچنین قیمت مناسب آنها نسبت به سایر انواع آن اشاره کرد.

اگرچه لوله‌ های سیاه برخی محدودیت‌ ها در اندازه و شکل دارند، اما به دلیل قابلیت تولید و تعمیر آسان، مقاومت بالا و هزینه مناسب، از آن‌ ها در بسیاری از کاربردها استفاده می‌ شود.

انواع لوله سیاه

• لوله سیاه درزدار: این نوع لوله از ورق فولادی با جوشکاری تولید می‌شود و دارای یک درز جوش در طول لوله است.
• لوله سیاه بدون درز: این نوع از یک قطعه فولادی جامد ساخته می‌شود و فاقد هرگونه درز است.

لوله سیاه درزدار

لوله سیاه درزدار یا لوله درزدار ، در فرآیند تولید از ورق‌ های فولادی استفاده شده که به شکل استوانه‌ ای پیچ خورده با هم جوش داده می‌شوند. این جوش‌ ها می‌توانند به صورت مستقیم (جوش مستقیم) یا به کمک الکترودهای جوش (جوش الکتریکی) انجام شوند. لوله درزدار برخلاف لوله بدون درز، در خط تولید خود دارای جوش است که می‌ تواند تأثیری در مقاومت و استحکام داشته باشد.

لوله‌ های درزدار برای استفاده در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، آب و فاضلاب، ساختمان‌ سازی و صنایع خودروسازی استفاده می‌ شوند. این نوع به دلیل هزینه تولید کمتر و قابلیت تولید به صورت انبوه، انتخاب مناسبی برای برخی کاربردها است. با این حال، به دلیل وجود جوش در ساختار لوله، در برخی موارد نسبت به نوع بدون درز کمی ضعیفتر هستند.

درز لوله‌ های درزدار می‌توانند به صورت مستقیم بر روی سطح قرار بگیرند یا به صورت اسپیرال بازویی (پیچشی) در طول لوله پیچ خورده باشند. این درزها باعث افزایش استحکام و مقاومت می‌ شوند و می‌ توانند به توزیع بار بهتر در طول کمک کنند.

انواع لوله سیاه درزدار از لحاظ ضخامت

لوله‌ های سیاه درزدار از لحاظ ضخامت به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند:

1. لوله سیاه درزدار سبک: دارای ضخامت کمتری هستند و بیشتر در کاربردهایی مانند ساختمان‌ سازی، انتقال آب و فاضلاب، و ساخت قطعات خودرو استفاده می‌شوند.

2. لوله سیاه درزدار سنگین: دارای ضخامت بیشتری نسبت به لوله‌های سبک هستند و برای کاربردهایی مانند انتقال گاز، نفت و مواد شیمیایی، ساخت و تعمیرات صنایع نفت و گاز، و ساختمان‌سازی در شرایط سخت استفاده می‌شوند.

3. لوله سیاه درزدار API: API به معنای American Petroleum Institute (موسسه نفت آمریکا) است که این لوله‌ ها مطابق با استاندارد های این موسسه تولید می‌شوند. اینها دارای ضخامت و خواص مکانیکی خاصی هستند و معمولاً برای انتقال نفت و گاز در صنعت نفت و گاز استفاده می‌ شوند.

در هر یک از این دسته‌ ها نیز ممکن است بر اساس استفاده و نیازهای خاص، زیردسته‌ های دیگری وجود داشته باشد که بر اساس استانداردها، ضخامت و سایر خصوصیات مشخص می‌ شوند.

نحوه ی تولید لوله سیاه درزدار

برای تولید لوله درزدار، ابتدا کویل ورق فولادی در اندازه‌ های مشخص برشکاری و به قسمت نورد ارسال می‌ شود. در تولید آن معمولاً از ورق سرد استفاده می‌ شود. ابتدا ورق سرد فرم داده شده و سپس درز را جوشکاری می‌ کنند.

روش O&U یا روش U-O در فرم‌ دهی به ورق استفاده می‌شود. این روش در حالت سرد صورت می‌گیرد و به این صورت است که ابتدا ورق با استفاده از قالب‌ های مخصوص به شکل حرف U درآورده می‌شود، سپس فرم داده شده و شکل ورق را به شکل حرف O می‌ آورد.

قبل از فرآیند فرم‌ دهی، لبه‌ها پخ زده می‌ شوند و پس از شکل‌ دهی با روش مستقیم، جوشکاری بر روی آن‌ ها انجام می‌ شود. اغلب از ورق‌ های با عرض بالا برای تولید استفاده می‌ شود، اما ممکن است ورقی که برای تولید لوله استفاده می‌ شود، عرضی مساوی با عرض لوله نهایی داشته باشد.

پخ زدن لبه‌ ها نیز برای افزایش کیفیت محصول نهایی انجام می‌ شود و در روند جوشکاری اولیه تأثیر بسیاری دارد.

مراحل تولید لوله جوشکاری شامل آماده‌ سازی لبه‌ها، فرم‌ دهی یا فرمینگ و جوشکاری لبه می‌باشد.

مشخصات کیفی لوله‌ های درزدار شامل ظاهر سطح، استحکام، ابعاد، مقاومت فیزیکی لبه و سایر ویژگی‌ها می‌باشد که مقادیر آن‌ ها در تعیین کیفیت نهایی محصول بسیار اهمیت دارند.

انواع حالت های جوشکاری لوله سیاه

لوله‌ های درزدار به روش‌ های مختلفی جوشکاری می‌شوند. یکی از این روش‌ ها، جوشکاری فیوژن یا پیوسته است. در این روش، ابتدا نوارهای فولادی به خط تولید ارسال می‌شوند. سپس در دستگاه‌ های جوش، متریال اولیه پیش از استفاده در دستگاه تاب‌ گیری قرار می‌ گیرد و به کوره‌ ای از قبل آماده شده که دمای مشخصی برای آن در نظر گرفته شده است، فرستاده می‌شود.

پس از انجام عملیات حرارتی در کوره، متریال به دستگاه فرمینگ می‌رود. در این مرحله، فرم آن‌ها به صورت لوله‌ ای استوانه‌ ای در می‌آید. در نهایت، لبه‌ ها به هم نزدیک شده و با استفاده از جوش فورمینگ، اتصال لبه‌ ها ایجاد می‌شود. حرارت وارده به همراه حرکت غلتک به تسریع اتصال لبه ها کمک می‌کند. در نهایت، محصول براساس اندازه و متراژ مشخص برشکاری می‌شوند.

به این ترتیب، با استفاده از دستگاه‌های جوش و فرمینگ، لوله‌های درزدار با جوشکاری فیوژن یا پیوسته تولید می‌شوند.

ورق مورد استفاده در لوله سیاه

برای حصول مقطع فولادی با کیفیت بالا، ورق اولیه باید از ویژگی‌ های زیر برخوردار باشد:

1. عدم وجود تنش داخلی: ورق باید بدون تنش داخلی باشد. تنش داخلی می‌ تواند باعث تغییر شکل و تغییرات نامطلوب در ورق به مراحل بعدی تولید ادامه یابد.

2. صاف و کم‌ترین پوسته‌های اکسیدی: ورق مصرفی باید صاف و دارای کمترین پوسته‌ های اکسیدی در سطح خود باشد. پوسته‌ های اکسیدی می‌ توانند باعث کاهش اتصال و کیفیت جوش شوند.

3. کمترین نقص در نورد: ورق باید با کمترین نقص در نورد تولید شود. نقص در نورد می‌ تواند شامل ترک‌ ها، خطوط نوردی، ناهمواری‌ ها و دیگر نقص‌ های مشابه باشد که می‌ تواند اثر مخربی بر کیفیت نهایی محصول داشته باشد.

4. عدم وجود تاب و انحنا: ورق‌ ها باید بدون تاب و انحنا باشند. تاب و انحنا می‌ توانند باعث عدم صحت ابعاد و شکل مقطع فولادی شوند.

5. جوش‌پذیری بالا: متریال اولیه باید جوش‌ پذیری بالایی داشته باشد. این به معنای توانایی متریال برای ایجاد اتصالات جوشی قوی و پایدار است.

کاربرد لوله سیاه

لوله‌ های سیاه به دلیل داشتن استحکام بالا، در مناطق مختلف به عنوان وسیله‌ ای برای انتقال و توزیع گاز، آب، نفت و بخار با فشار بالا استفاده می‌ شوند. به خصوص در مراکزی که نیاز به محافظت از سیم‌ کشی برق دارند، استفاده از لوله‌ های سیاه کم‌کربن ERW رایج است. علاوه بر این، به دلیل عدم نیاز به تعمیرات خاص، در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• صنعت ساختمان: برای ساخت داربست، اسکلت ساختمان، سیستم‌ های گرمایشی و سرمایشی، لوله کشی آب و گاز استفاده می‌شود.
• صنعت نفت و گاز: در خطوط لوله انتقال نفت و گاز، چاه‌ های نفت و گاز و تجهیزات جانبی استفاده می‌شود.
• صنعت خودرو: در ساخت شاسی خودرو، سیستم اگزوز و سایر قطعات استفاده می‌ شود.
• صنعت کشاورزی: در سیستم‌های آبیاری و زهکشی استفاده می‌شود.

لوله‌ درزدار در ساخت انواع قوطی پروفیل، ساخت سازه‌ های فلزی و انتقال مایعات و غیره نیز استفاده می‌ شوند. از طرفی، لوله‌ های بدون درز بیشتر برای تولید مخازن تحت فشار بالا در پالایشگاه‌ ها، نیروگاه‌ ها و موارد مشابه استفاده می‌ شوند.

لازم به ذکر است که اگرچه لوله‌ سیاه فولادی برای انتقال مایعات مانند آب استفاده می‌شوند، اما هرگز نباید از آن‌ ها برای انتقال آب آشامیدنی استفاده کرد.

مزایای لوله سیاه

لوله‌ های درزدار صنعتی از جمله لوله‌ های درزدار جوشی قابلیت استفاده در بخش‌ های مختلف صنعت را دارند و بدون تأثیر منفی بر روند فعالیت‌ ها و مشکلات دیگر قابل استفاده هستند. مزایای آنها عبارتند از:

1. کاهش هزینه: با دیواره نازک‌ تر، فرآیند تولید ساده‌ تری دارند و هزینه تولید کمتری نسبت به لوله‌ های دیگر دارند. به همین دلیل، قیمت خرید لوله‌ های درزدار صنعتی نیز پایین‌ تر است و برای خریداران مقرون به صرفه‌ تر است.

2. جریان بهبود یافته: سطح صاف و بدون ناهمواری لوله‌ های درزدار صنعتی، جریان سیالات را بدون تلاطم و فشاری از طریق آن‌ ها بهبود می‌ بخشد.

3. تعمیر آسان: تعمیر و اصلاح لوله‌ های درزدار صنعتی اغلب از محل جوش آن‌ ها انجام می‌شود و نیازی به جداسازی و جابجایی کامل آن ندارد. این موضوع باعث می‌شود تعمیر راحت‌ تر و هزینه کمتری نسبت به دیگر لوله‌ های صنعتی داشته باشد.

4. کاهش نشتی: به دلیل طراحی خاص، کمتر به ارتعاش و نشتی مستعد هستند.

5. اشغال فضای کمتر: به دلیل ساختار خاص، فضای کمتری را اشغال می‌کنند و می‌ توان آن‌ ها را بدون فاصله و نزدیک به هم قرار داد.

6. طراحی آسان: تولید آنها نیازمند مراحل پیچیده‌ تر نیست و تولید کنندگان می‌توانند با هزینه و زمان معقول، تولید را انجام دهند.

7. مقاومت بالا: لوله سیاه به دلیل جنس فولادی، مقاومت بالایی در برابر فشار و ضربه دارند.

8. قابلیت جوشکاری بالا: به راحتی جوشکاری می‌ شود و اتصالات محکمی ایجاد می‌کند.

9. مقاومت در برابر سایش: سطح سیاه آن، مقاومت خوبی در برابر سایش دارد.

در نتیجه، لوله‌ های درزدار صنعتی به دلیل مزیت‌ های فوق می‌ توانند در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار بگیرند.

تفاوت لوله سیاه با لوله گالوانیزه

لوله سیاه و لوله گالوانیزه دو نوع لوله فولادی هستند که تفاوت های اساسی دارند:

• پوشش: لوله سیاه فاقد پوشش خاصی است، در حالی که نوع گالوانیزه با لایه نازکی از روی پوشش داده شده است.
• مقاومت در برابر خوردگی: لوله گالوانیزه به دلیل پوشش روی، مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی دارد.
• قیمت: لوله سیاه به دلیل عدم نیاز به پوشش، قیمت پایین تری دارد.
• کاربرد: لوله سیاه برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی اولویت ندارد مناسب است، در حالی که گالوانیزه برای کاربردهایی که در معرض رطوبت و خوردگی هستند مناسب تر است.

خرید و فروش لوله سیاه

شرکت تجهیز صنعت خرید و فروش انواع تجهیزات ابزار دقیق، تجهیزات آزمایشگاهی و تجهیزات پایپینگ، محصولاتی متناسب با نیازهای شما در زمینه لوله ی سیاه را ارائه می دهد.

این شرکت دارای کارشناسان متخصص و با تجربه است که می توانند اطلاعات دقیقی در مورد مشخصات فنی، قیمت لوله ی سیاه و خرید و فروش لوله ی سیاه ارائه دهند و شما را در انتخاب بهترین مورد هدایت کنند.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت لوله سیاه

قیمت لوله های سیاه می تواند تحت تأثیر عامل های مختلف قرار بگیرد. در زیر به برخی از این عامل ها اشاره می کنیم:

جنس و کیفیت مواد اولیه:

انتخاب جنس و کیفیت فولاد مورد استفاده در تولید تأثیر قابل توجهی در قیمت نهایی دارد. فولاد با خصوصیات مکانیکی و شیمیایی مناسب به همراه فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق، می تواند هزینه تولید را افزایش دهد.

اندازه و ضخامت دیواره:

اندازه و ضخامت دیواره لوله ها نیز تأثیر مستقیم بر قیمت آنها دارد. نمونه های با قطر بزرگتر و ضخامت دیواره بیشتر معمولاً هزینه بیشتری دارند.

روش تولید:

روش تولید نیز می تواند تأثیری بر قیمت داشته باشد. فرآیندهای تولید پیچیده تر و پیشرفته تر ممکن است هزینه تولید را افزایش دهند.

استانداردها و مشخصات فنی:

رعایت استانداردها و مشخصات فنی مربوط به لوله های سیاه می تواند هزینه تولید را تحت تأثیر قرار دهد. تست ها، آزمون ها و اعتبارسنجی های لازم برای اطمینان از کیفیت و عملکرد لوله ها، هزینه های اضافی را به همراه دارند.

تکنولوژی و تجهیزات تولید:

استفاده از تکنولوژی ها و تجهیزات پیشرفته در فرآیند تولید لوله ها ممکن است به افزایش هزینه تولید منجر شود.

این عوامل تنها بخشی از عواملی هستند که می توانند بر قیمت تأثیر بگذارند و ممکن است عوامل دیگری نیز وجود داشته باشند.

 

قیمت لوله سیاه بازار

لوله درزدار شاخه 6 متری .......
به علت نوسان بازار برای اطلاع از قیمت و موجودی تماس حاصل فرمایید

شرح کالا	سایز (اینچ)	ضخامت (mm)	طول (m)	قیمت هر کیلو (تومان) در اصفهان	قیمت هر کیلو (تومان) در تهران
لوله درزدار	1/2	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	3/4	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	1	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	1-1/4	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	1-1/2	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	2	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	2-1/2	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	3	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	4	2	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	1	2.5	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	1-1/4	2.5	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	1-1/2	2.5	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	2	2.5	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	2-1/2	2.5	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	3	2.5	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید
لوله درزدار	4	2.5	6	تماس بگیرید	تماس بگیرید

لوله مانیسمان رده 40 شاخه 6 متری .......
به علت نوسان بازار برای اطلاع از قیمت و موجودی تماس حاصل فرمایید

شرح کالا	قطر بیرونی (mm)	ضخامت (mm)	وزن (Kg)	قیمت هر شاخه(تومان)
لوله مانیسمان 1/2 اینچ	21,30	2,77	7,5	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 3/4 اینچ	26,70	2,87	10	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1 اینچ	33,40	3,38	14,2	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1/4-1اینچ	42,20	3,56	18	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1/2-1اینچ	48/30	3,68	22	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 2 اینچ	60/30	3,91	31	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1/2-2 اینچ	73	5,16	49	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 3 اینچ	88/90	5,49	63	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 4	114/30	6,02	94	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 5 اینچ	141/30	6,55	125	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 6 اینچ	168/30	7,11	163	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 8 اینچ	219/10	8,18	245	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 10 اینچ	273/10	9,27	345	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 12 اینچ	323/90	10,31	460	تماس بگیرید

لوله مانیسمان رده 80 شاخه 6 متری .......
به علت نوسان بازار برای اطلاع از قیمت و موجودی تماس حاصل فرمایید

شرح کالا	قطر بیرونی (mm)	ضخامت (mm)	وزن (Kg)	قیمت (تومان)
لوله مانیسمان 1/2 اینچ	21,30	3,73	9	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 3/4 اینچ	26,70	3,91	13	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1 اینچ	33,40	4,45	19	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1/4-1 اینچ	42,20	4,85	26	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1/2-1 اینچ	48,3	5,08	32	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 2 اینچ	60,30	5,54	44	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 1/2-2	73	7,01	68	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 3 اینچ	88,90	7,62	91	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 4 اینچ	114,30	8,56	135	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 5 اینچ	141,30	9,53	180	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 6 اینچ	168,30	10,97	250	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 8 اینچ	219,01	12,7	380	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 10 اینچ	273,10	15,9	570	تماس بگیرید
لوله مانیسمان 12 اینچ	323,90	17,48	780	تماس بگیرید

وزن لوله سیاه

وزن لوله سیاه به عوامل مختلفی بستگی دارد و یک عدد ثابت برای همه آنها وجود ندارد. عواملی که بر وزن لوله سیاه تاثیرگذار هستند عبارتند از:

• جنس : لوله های سیاه معمولاً از فولاد کربنی ساخته می شوند، اما ممکن است آلیاژهای مختلفی داشته باشند. هر آلیاژ چگالی خاص خود را دارد که بر وزن نهایی تاثیر می گذارد.
• قطر خارجی لوله: هرچه قطر خارجی بیشتر باشد، سطح مقطع آن بزرگتر و در نتیجه وزن آن بیشتر خواهد بود.
• ضخامت دیواره لوله: ضخامت دیواره نیز به طور مستقیم بر وزن آن تاثیر می گذارد. هرچه ضخامت دیواره بیشتر باشد، وزن آن نیز بیشتر خواهد بود.
• طول : طول لوله نیز عامل دیگری است که بر وزن آن تاثیر می گذارد. هرچه طول بیشتر باشد، وزن آن نیز بیشتر خواهد بود.

 

روش محاسبه وزن لوله سیاه

برای محاسبه دقیق وزن یک لوله سیاه، از فرمول زیر استفاده می‌ شود:

وزن لوله = (π × (قطر خارجی)² × ضخامت دیواره × طول لوله × چگالی فولاد) / 4000

در این فرمول:

• π: عدد پی (تقریباً برابر با 3.14)
• قطر خارجی: قطر بیرونی لوله بر حسب میلی‌متر
• ضخامت دیواره: ضخامت دیواره لوله بر حسب میلی‌متر
• طول: طول لوله بر حسب میلی‌متر
• چگالی فولاد: چگالی فولاد مورد استفاده در ساخت  (معمولاً حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب)
• 4000: ضریبی برای تبدیل واحدها و بدست آوردن وزن بر حسب کیلوگرم

جدول وزن لوله سیاه

برای سهولت کار، اغلب تولیدکنندگان لوله، جداولی از وزن لوله‌ های سیاه با قطر و ضخامت‌ های مختلف ارائه می‌دهند. شما می‌ توانید با مراجعه به این جداول، وزن تقریبی محصول مورد نظر خود را به دست آورید.

نکته: وزن دقیق ممکن است به دلیل تلورانس‌ های تولیدی و عوامل دیگر اندکی با مقدار محاسبه شده یا جدول متفاوت باشد.

چرا دانستن وزن لوله سیاه مهم است؟

• محاسبات سازه‌ ای: در طراحی سازه‌ ها، دانستن وزن دقیق لوله‌ ها برای محاسبه بارهای وارده بر سازه ضروری است.
• حمل و نقل: برای محاسبه هزینه حمل و نقل، دانستن وزن لوله‌ ها الزامی است.
• انبارداری: برای تعیین ظرفیت انبار و چیدمان صحیح لوله‌ ها، دانستن وزن آن‌ ها مفید است.

تجهیز صنعت تامین کننده و وارد کننده انواع تجهیزات ابزار دقیق، شیر الات پایپینگ و لوله و اتصالات از جمله لوله ی سیاه میباشد. برای استعلام قیمت ها و مشاوره فنی با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

لینک های مرتبط

لوله فولادی / لوله ساختمانی / لوله گازی / لوله جدار چاه / لوله اسپیرال / لوله آتشخوار / لوله آلیاژی / لوله گالوانیزه/ لوله مانیسمان / لوله داربست/قیمت لوله / لوله کاوه /لوله استیل/ جدول ورن لوله/ محاسبه گر وزن لوله