پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic یکی از تجهیزات پرکاربرد برای تأمین جریان روغن در مدارهای هیدرولیکی است که به دلیل عملکرد پایدار، صدای کم و راندمان مناسب، در بسیاری از ماشینآلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این پمپ ها با تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیکی، روغن را با دبی مشخص در مدار به گردش درمی آورند و شرایط لازم برای عملکرد انواع عملگرها، شیرها و تجهیزات هیدرولیکی را فراهم می کنند.
برند Duplomatic ایتالیا سال هاست در زمینه طراحی و تولید تجهیزات هیدرولیک فعالیت دارد و محصولات آن در صنایع مختلفی مانند ماشین سازی، خطوط تولید، پرس های صنعتی، صنایع فلزی، دستگاه های تزریق پلاستیک و تجهیزات اتوماسیون به کار گرفته می شوند. اگر انتخاب پمپ متناسب با فشار کاری، دبی مورد نیاز و شرایط بهره برداری انجام شود، این محصولات می توانند عملکردی مطمئن و طول عمر بالایی داشته باشند.
جدول مشخصات فنی پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
قبل از انتخاب پمپ، بررسی مشخصات فنی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا هر سیستم هیدرولیکی به فشار، دبی و شرایط کاری مشخصی نیاز دارد. مشخصات کلی پمپ های پره ای Duplomatic به صورت زیر است.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| نوع پمپ | پره ای (Vane Pump) |
| نوع جابجایی | جابجایی ثابت (بسته به مدل) |
| برند | Duplomatic |
| کشور سازنده | ایتالیا |
| سیال مناسب | روغن هیدرولیک معدنی و روغنهای سازگار |
| جهت دوران | راستگرد یا چپگرد (بسته به مدل) |
| فشار کاری | متناسب با مدل انتخابی |
| کاربرد | سیستمهای هیدرولیک صنعتی، ماشینآلات، خطوط تولید، پرس و تجهیزات اتوماسیون |
| نوع نصب | فلنجی یا پایهای (بسته به مدل) |
نکته: ظرفیت جابجایی، فشار کاری، دور مجاز و ابعاد نصب در مدل های مختلف این محصول متفاوت است و باید هنگام انتخاب به کد فنی پمپ توجه شود.
پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic چیست؟
پمپ کارتریجی – پره ای Duplomatic از نوع پمپ های جابجایی مثبت است که وظیفه تأمین جریان روغن در مدار هیدرولیک را بر عهده دارد. در این نوع پمپ، روتور داخل رینگ بادامکی قرار گرفته و مجموعه ای از پره های متحرک در شیارهای روتور حرکت می کنند. با دوران شفت، پره ها تحت نیروی گریز از مرکز یا فشار روغن به دیواره داخلی رینگ می چسبند و حجم محفظه های بین پره ها به صورت متناوب افزایش و کاهش پیدا می کند.
در بخش مکش، افزایش حجم این محفظه ها باعث ورود روغن به داخل پمپ می شود و در بخش تخلیه، کاهش حجم، روغن را با فشار به سمت مدار هیدرولیک هدایت می کند. این فرآیند به صورت پیوسته تکرار شده و جریان یکنواختی از روغن تولید می شود. یکی از ویژگی های مهم این نوع طراحی، کاهش ضربان جریان نسبت به بسیاری از پمپ های دنده ای است. همین موضوع باعث می شود تجهیزات متصل به مدار عملکرد نرم تر و لرزش کمتری داشته باشند.

نحوه عملکرد پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
عملکرد این پمپ بر پایه تغییر حجم محفظه های بین پرهها انجام میشود. زمانی که شفت توسط الکتروموتور یا موتور محرک به چرخش درمی آید، روتور نیز شروع به حرکت می کند. پره ها به واسطه نیروی گریز از مرکز به دیواره داخلی رینگ می چسبند و در نتیجه، فضای بین پره ها دائماً تغییر حجم می دهد.
این تغییر حجم دو مرحله اصلی را ایجاد می کند:
- افزایش حجم محفظه و مکش روغن از مخزن
- کاهش حجم محفظه و ارسال روغن تحت فشار به مدار
از آنجا که چندین پره به صورت هم زمان در حال جابهجایی روغن هستند، خروجی پمپ یکنواخت بوده و نوسانات فشار نسبت به بسیاری از انواع دیگر پمپ ها کمتر است. این ویژگی در تجهیزاتی که دقت حرکتی اهمیت دارد، مزیت قابل توجهی محسوب می شود.
مهم ترین ویژگی های پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
پمپ های پره ای به دلیل ساختار متفاوت خود، ویژگی هایی دارند که آن ها را برای بسیاری از سیستم های هیدرولیکی به گزینه ای مناسب تبدیل می کند. در محصولات Duplomatic نیز این ویژگی ها به خوبی دیده می شود.
برخی از مهم ترین ویژگی های این پمپ عبارتند از:
- تولید جریان یکنواخت و پایدار
- صدای کاری پایین
- لرزش کمتر نسبت به بسیاری از پمپ های دنده ای
- راندمان حجمی مناسب
- ابعاد نسبتاً جمعوجور
- قابلیت کار در سیکل های کاری مداوم
- تعمیر و سرویس نسبتاً آسان
- قابلیت استفاده در طیف گسترده ای از ماشینآلات صنعتی
این ویژگی ها باعث شده است پمپ های پره ای Duplomatic در خطوط تولیدی که به عملکرد نرم و پایدار نیاز دارند، انتخاب مناسبی باشند.
کاربردهای پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
انتخاب یک پمپ هیدرولیک تنها بر اساس فشار یا دبی انجام نمی شود؛ بلکه نوع فرآیند، مدت زمان کارکرد، میزان دقت موردنیاز و شرایط محیطی نیز در این انتخاب نقش دارند. پمپ های پره ای Duplomatic به دلیل ایجاد جریان یکنواخت، صدای کم و راندمان مناسب، در تجهیزاتی استفاده می شوند که عملکرد نرم و پایدار اهمیت زیادی دارد.
از مهم ترین کاربردهای این پمپ می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ماشینآلات صنعتی و خطوط تولید
- دستگاه های تزریق پلاستیک
- پرس های هیدرولیکی
- ماشینآلات شکل دهی و خمکاری فلزات
- تجهیزات بسته بندی
- ماشینآلات صنایع چوب
- سیستم های انتقال مواد
- یونیت های هیدرولیک صنعتی
- تجهیزات اتوماسیون صنعتی
- ماشینآلات مونتاژ
در بسیاری از این تجهیزات، یکنواخت بودن جریان روغن باعث افزایش دقت حرکت سیلندرها و هیدروموتورها شده و کیفیت عملکرد کل سیستم را بهبود می بخشد.
مزایای پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
ساختار پمپ های پره ای باعث شده است که در بسیاری از کاربردها نسبت به برخی پمپ های دنده ای عملکرد نرم تر و صدای کمتری داشته باشند. البته انتخاب نهایی همواره باید بر اساس شرایط کاری مدار انجام شود؛ اما در بسیاری از سیستم های صنعتی، این نوع پمپ مزایای قابل توجهی ارائه می دهد.
از مهم ترین مزایای پمپ پره ای Duplomatic می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- تولید جریان یکنواخت با نوسان کم
- صدای کاری پایین
- راندمان حجمی مناسب
- کاهش لرزش مدار هیدرولیک
- پاسخ دهی مناسب در سیکل های کاری مداوم
- کیفیت ساخت بالا و ماشین کاری دقیق قطعات
- استهلاک کمتر در صورت استفاده صحیح
- سرویس و تعمیرات نسبتاً آسان
- ابعاد مناسب برای نصب در یونیت های هیدرولیک
- سازگاری با طیف وسیعی از روغن های هیدرولیک استاندارد
وجود این ویژگی ها موجب شده است که بسیاری از سازندگان یونیت های هیدرولیک از این نوع پمپ در طراحی سیستم های خود استفاده کنند.
انواع پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
پمپ های پره ای Duplomatic در مدل های مختلفی تولید می شوند تا بتوانند نیاز سیستم های هیدرولیکی با ظرفیت های متفاوت را پوشش دهند. تفاوت این مدل ها معمولاً در حجم جابجایی، فشار کاری، دبی خروجی، نوع شفت، نحوه نصب و جهت دوران است.

پمپ پره ای جابجایی ثابت
در این مدل، حجم روغنی که در هر دور گردش جابهجا می شود مقدار ثابتی دارد. بنابراین دبی خروجی تنها با تغییر سرعت دوران شفت تغییر می کند.
این نوع پمپ بیشتر در مدارهایی استفاده می شود که مصرف کننده به دبی ثابت نیاز دارد و کنترل جریان توسط شیرهای هیدرولیکی انجام می شود.
پمپ پره ای با ظرفیت های مختلف
Duplomatic این پمپ ها را در ظرفیت های متنوع تولید می کند تا متناسب با نیاز هر سیستم، دبی موردنظر تأمین شود. انتخاب ظرفیت مناسب باعث می شود از افزایش دمای روغن، اتلاف انرژی و کاهش راندمان سیستم جلوگیری شود.
پمپ های تک و چند بخشی
در برخی کاربردها، لازم است دو یا چند مدار هیدرولیکی به صورت هم زمان از یک محرک استفاده کنند. در این شرایط می توان از پمپ های چند بخشی استفاده کرد که چند پمپ روی یک شفت مشترک نصب شده اند و هر بخش، دبی مستقل خود را تأمین می کند.
راهنمای انتخاب پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
انتخاب صحیح پمپ تأثیر مستقیمی بر عملکرد کل سیستم هیدرولیک دارد. انتخاب پمپی با ظرفیت کمتر باعث افت فشار و کاهش راندمان می شود و انتخاب پمپ بزرگ تر از نیاز نیز مصرف انرژی و تولید گرما را افزایش می دهد.
پیش از خرید، بهتر است موارد زیر بررسی شوند:
- فشار کاری موردنیاز سیستم
- دبی موردنیاز مدار
- دور موتور محرک
- نوع روغن هیدرولیک
- ویسکوزیته سیال در دمای کاری
- نحوه نصب پمپ
- نوع فلنج و شفت
- جهت دوران شفت
- شرایط محیطی محل نصب
- مدت زمان کارکرد روزانه دستگاه
همچنین در صورت جایگزینی یک پمپ قدیمی، لازم است ابعاد نصب، مشخصات شفت، محل قرارگیری پورت های مکش و خروجی و ظرفیت جابجایی با پمپ قبلی مطابقت داشته باشد تا بدون نیاز به تغییرات اساسی روی سیستم، امکان نصب فراهم شود.

نکات نصب و راه اندازی پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
عملکرد صحیح پمپ تا حد زیادی به نحوه نصب و راه اندازی آن بستگی دارد. حتی اگر پمپ از کیفیت ساخت بالایی برخوردار باشد، نصب نادرست می تواند باعث ایجاد کاویتاسیون، افزایش دمای روغن، نشتی یا کاهش عمر قطعات داخلی شود. به همین دلیل، قبل از راه اندازی باید تمامی اتصالات، وضعیت روغن و هم محوری مجموعه بررسی شود.
مهم ترین نکات هنگام نصب
برای دستیابی به بهترین عملکرد، رعایت موارد زیر توصیه می شود:
- پمپ با محور موتور کاملاً هم راستا (Alignment) نصب شود.
- شیلنگ یا لوله مکش تا حد امکان کوتاه و بدون خم های تند باشد.
- قطر خط مکش متناسب با دبی پمپ انتخاب شود.
- از ورود هوا به مسیر مکش جلوگیری شود.
- مخزن از روغن هیدرولیک مناسب و تمیز پر شود.
- قبل از استارت اولیه، پمپ در صورت نیاز هواگیری شود.
- جهت چرخش شفت با مشخصات درج شده روی پمپ مطابقت داشته باشد.
- اتصالات از نظر نشتی کنترل شوند.
رعایت این موارد علاوه بر جلوگیری از آسیب های اولیه، باعث می شود پمپ با حداکثر راندمان وارد مدار شود.
نگهداری پمپ هیدرولیک پره ای Duplomatic
بازدیدهای دوره ای و نگهداری صحیح، یکی از مؤثرترین راهکارها برای افزایش طول عمر تجهیزات هیدرولیکی است. بسیاری از خرابی های پمپ، نتیجه آلودگی روغن، کارکرد در دمای نامناسب یا بی توجهی به سرویس های دوره ای هستند.
برنامه پیشنهادی نگهداری
برای حفظ عملکرد مطلوب پمپ بهتر است اقدامات زیر به صورت منظم انجام شوند:
- سطح روغن مخزن به صورت دوره ای کنترل شود.
- کیفیت و ویسکوزیته روغن بررسی شود.
- فیلترهای هیدرولیک در زمان مناسب تعویض شوند.
- دمای کاری سیستم تحت کنترل باشد.
- صدای غیرعادی یا افزایش لرزش پمپ بررسی شود.
- فشار سیستم مطابق مقادیر طراحی تنظیم شود.
- آب بندها و اتصالات از نظر نشتی بازدید شوند.
- در صورت آلودگی شدید روغن، مخزن و مدار شستوشو داده شوند.
اجرای این برنامه نگهداری می تواند احتمال توقف ناگهانی تجهیزات و هزینه های تعمیرات را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.







نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.
.فقط مشتریانی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سیستم شده اند میتوانند برای این محصول دیدگاه(نظر) ارسال کنند.