ترموکوپل چیست؟

ترموکوپل یا Thermocouple یکی از پرکاربردترین سنسورهای اندازه گیری دما در صنعت است که بر اساس اثر سیبک کار می کند. این سنسور از اتصال دو فلز غیرهم جنس ساخته می شود و با تغییر دمای محل اتصال، ولتاژ بسیار کوچکی تولید می کند. مقدار این ولتاژ با استفاده از جدول مرجع (Thermocouple reference tables) یا ترانسمیتر دما به مقدار دما تبدیل می شود.

ترموکوپل ها به دلیل ساختار ساده، قیمت مناسب، پاسخ گویی سریع، تحمل دمای بالا و مقاومت قابل قبول در محیط های صنعتی، در کوره ها، بویلرها، صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، فولاد، سیمان، ماشین آلات، صنایع غذایی، دارویی و تجهیزات حرارتی استفاده می شوند. انتخاب نوع ترموکوپل باید بر اساس محدوده دما، نوع محیط، دقت موردنیاز، جنس غلاف، قطر سنسور، نوع اتصال، سرعت پاسخ و شرایط نصب انجام شود.

انواع ترموکوپل

تولید و ساخت ترموکوپل بصورت سفارشی و در انواع مختلفی مانند پراب های ترموکوپل به همراه کانکتور، ترموکوپل با سیم برهنه و یا حتی سیم تنها تولید می شوند.

thermocouple ها با توجه به ویژگی های مختلف تکنیکی و انواع مدل های آن در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند. اما دانستن نحوه عملکرد، ساختار و بازه های آن، امر بسیار مهمی در تشخیص نوع و متربال مناسب برای یک کاربرد خاص هستند.

عملکرد ترموکوپل

زمانی که دو سیم غیریکسان که هردو انتها به یکدیگر متصل می شوند، در اثر گرمادهی به دو انتهای آن، در این مدار ترموالکتریک یک جریان پیوسته ایجاد می شود. اگر این مدار از وسط شکسته و باز شود، ولتاژ مدار باز بوجود آمده (ولتاژسیبک یا Seebeck Voltage) تابعی از دما و ترکیب دو فلز است. که این به این معنی است که ایجاد گرما و یا سرما در نقطه اتصال دو سیم، سبب ایجاد ولتاژ متناسب با دما در دو سر دیگر سیم ها می شود.

جهت مشاهده انواع مدل ها و خرید ترموکوپل تجهیز صنعت کلیک نمائید.

ترموکوپل‌ها در صنایع مختلفی از جمله تولید برق، نفت و گاز، داروسازی، بیوتکنولوژی، سیمان، کاغذ و مقوا و بسیاری دیگر استفاده می‌شوند. همچنین، به طور رایج در دستگاه‌های روزمره مانند اجاق‌ها، فرن‌ها و توسترها نیز به کار می‌روند.

دلایل انتخاب ترموکوپل شامل قیمت نسبتاً پایین، تحمل در دماهای بالا، محدوده‌های گسترده اندازه‌گیری دما و مقاومت در محیط‌های سخت می‌باشد.

اجزای داخلی ترموکوپل

جدول مقایسه انواع ترموکوپل

نوع ترموکوپلترکیب فلزیمحدوده کاربرد رایجکاربرد پیشنهادی
Type KNickel-Chromium / Nickel-Aluminumدمای متوسط تا بالاعمومی‌ترین انتخاب صنعتی، کوره، اگزوز، ماشین‌آلات
Type JIron / Constantanدمای متوسطمحیط‌های غیر اکسیدکننده، کاربردهای عمومی
Type TCopper / Constantanدمای پایین و کرایوژنیکسردخانه، آزمایشگاه، رطوبت و دماهای پایین
Type ENickel-Chromium / Constantanدمای متوسطحساسیت ولتاژی بالا، کاربردهای دقیق‌تر
Type NNicrosil / Nisilدمای بالاجایگزین پایدارتر برای Type K در دمای بالا
Type R / SPlatinum-Rhodium / Platinumدمای بسیار بالاکوره، شیشه، فولاد، آزمایشگاه
Type BPlatinum-Rhodiumدمای بسیار بالاکوره‌های دمای بالا و صنایع خاص

انواع ترموکوپل صنعتی

ترموکوپل‌ها در انواع مختلفی وجود دارند، مانند نوع J، K، T، E، R، S و B که از ترکیبات مختلفی از فلزات ساخته شده‌اند. هر نوع آنها دارای محدوده‌ خاصی از نظر دما، مقاومت در برابر لرزش و مواد شیمیایی، و سازگاری با کاربرد‌های مختلف است.

۱. ترموکوپل نوع K :

 (Nickel-Chromium / Nickel-Alumel):

  • دسته‌بندی: ترموکوپل نوع K یکی از رایج‌ترین انواع است.
  • ویژگی‌ها: این نوع سنسور دما ارزان قیمت، دقیق، قابل اعتماد و دارای دامنه دمایی وسیعی است.
  • دامنه دما:
    • سیم ترموکوپل نوع K: -454 تا ۲,۳۰۰ درجه فارنهایت (-۲۷۰ تا ۱,۲۶۰ درجه سانتیگراد)
    • سیم اکستنشن، ۳۲ تا ۳۹۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد)
  • دقت (کدامیک بزرگتر باشد):
    • استاندارد: ± ۲.۲ درجه سانتیگراد یا ± ۰.۷۵ درصد
    • محدوده خطاهای ویژه: ± ۱.۱ درجه سانتیگراد یا ۰.۴ درصد

–> مشاهده قیمت ترموکوپل نوع K و مشاوره و خرید ترموکوپل نوع K

۲. ترموکوپل نوع J :

(Iron/Constantan)

  • دسته‌بندی: ترموکوپل نوع J نیز بسیار رایج است.
  • ویژگی‌ها: این نوع دارای دامنه دمایی کوچکتری است و عمر مفید کوتاه‌تری در دماهای بالاتر نسبت به نوع K دارد. اما در مورد هزینه و قابلیت اعتماد با نوع K برابر است.
  • دامنه دما:
    • سیم این نوع J: -346 تا ۱,۴۰۰ درجه فارنهایت (-۲۱۰ تا ۷۶۰ درجه سانتیگراد)
    • سیم اکستنشن، ۳۲ تا ۳۹۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد)
  • دقت (کدامیک بزرگتر باشد):
    • استاندارد: ± ۲.۲ درجه سانتیگراد یا ± ۰.۷۵ درصد
    • محدوده خطاهای ویژه: ± ۱.۱ درجه سانتیگراد یا ۰.۴ درصد

۳. ترموکوپل نوع T :

(Copper/Constantan)

  • دسته‌بندی: ترموکوپل نوع T یک نوع بسیار پایدار است و معمولاً در برنامه‌های دمایی بسیار پایین مانند کریوژنیک یا فریزرهای بسیار پایین استفاده می‌شود.
  • دامنه دما:
    • سیم آن از نوع T: -454 تا ۷۰۰ درجه فارنهایت (-۲۷۰ تا ۳۷۰ درجه سانتیگراد)
    • سیم اکستنشن، ۳۲ تا ۳۹۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۲۰۰ درجه سنوع T Thermocouple (Copper/Constantan):
    • نوع T یک ترموکوپل بسیار پایدار است و معمولاً در کاربردهای دمایی بسیار پایین مانند کریوژنیک یا فریزرهای بسیار پایین استفاده می‌شود.
  • دامنه دما:
    • سیم آن نوع T: -454 تا ۷۰۰ درجه فارنهایت (-۲۷۰ تا ۳۷۰ درجه سانتیگراد)
    • سیم اکستنشن، ۳۲ تا ۳۹۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد)
  • دقت (کدامیک بزرگتر باشد):
    • استاندارد: ± ۱.۰ درجه سانتیگراد یا ± ۰.۷۵ درصد
    • محدوده خطاهای ویژه: ± ۰.۵ درجه سانتیگراد یا ۰.۴ درصد

۴. ترموکوپل نوع E :

(Nickel-Chromium/Constantan)

  • دسته‌بندی: ترموکوپل نوع E سیگنال قوی‌تر و دقت بالاتری نسبت به نوع K یا J در محدوده دمایی متوسط ۱,۰۰۰ درجه فارنهایت و کمتر دارد.
  • دامنه دما:
    • سیم آن از نوع E: -454 تا ۱,۶۰۰ درجه فارنهایت (-۲۷۰ تا ۸۷۰ درجه سانتیگراد)
    • سیم اکستنشن، ۳۲ تا ۳۹۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد)
  • دقت (کدامیک بزرگتر باشد):
    • استاندارد: ± ۱.۷ درجه سانتیگراد یا ± ۰.۵ درصد
    • محدوده خطاهای ویژه: ± ۱.۰ درجه سانتیگراد یا ۰.۴ درصد

۵. ترموکوپل نوع N :

(Nicrosil / Nisil)

  • دسته‌بندی: ترموکوپل نوع N دقت و محدوده دمایی مشابهی با نوع K دارد. اما در مقایسه با نوع K، نوع N کمی گرانتر است.
  • دامنه دما:
  • وابسته به استاندارد/مدل؛ بازه‌هایی تا حدود ۱۲۶۰ یا ۱۳۰۰°C 
    • استاندارد: ± ۲.۲ درجه سانتیگراد یا ± ۰.۷۵ درصد
    • محدوده خطاهای ویژه: ± ۱.۱ درجه سانتیگراد یا ۰.۴ درصد

۶. ترموکوپل‌های فلزی نجیب (نوع S، R و B):

  • دسته‌بندی: ترموکوپل‌های فلزی نجیب برای تحمل دماهای بسیار بالا و حفظ دقت و عملکرد در دماهای بالا استفاده می‌شوند.
  • ویژگی‌ها: این سنسور ها دارای دقت بسیار بالا هستند و در کاربردهایی که نیاز به اندازه‌گیری دما در محدوده بالا و قابلیت اطمینان بالا است، مناسب هستند.
  • دامنه دما:
    • نوع S: 32 تا ۲,۹۱۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۱,۶۰۰ درجه سانتیگراد)
    • نوع R: 32 تا ۳,۲۷۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۱,۸۰۰ درجه سانتیگراد)
    • نوع B: 32 تا ۳,۵۷۲ درجه فارنهایت (۰ تا ۱,۹۷۲ درجه سانتیگراد)
  • دقت (کدامیک بزرگتر باشد):
    • استاندارد: ترموکوپل نوع S و R: ± ۱.۵ درجه سانتیگراد یا ± ۰.۲۵ درصد، نوع B: ± ۰.۵ درصد
    • محدوده خطاهای ویژه: نوع S و R: ± ۰.۷۵ درجه سانتیگراد یا ± ۰.۱۵ درصد، نوع B: ± ۰.۲۵ درصد

–> مشاهده قیمت ترموکوپل نوع S

 

ترموکوپل‌ها با استفاده از (اثر سیبک) یا (اثر ترموالکتریک) بین دو ماده مختلف فلزی که در نقاط متفاوتی دمای ذوب دارند، سیگنال الکتریکی تولید می‌کنند. این سیگنال الکتریکی با تغییر دما تغییر می‌کند و می‌توان از آن برای اندازه‌گیری دما استفاده کرد. هر یک از ترموکوپل‌ها می‌توانند در دامنه دماهای خاصی کاربرد داشته باشند و دارای دقت و محدوده دمایی خاصی هستند. انتخاب سنسور دمای مناسب بستگی به نیازها و شرایط مورد استفاده دارد.

 

راهنمای انتخاب ترموکوپل مناسب

برای انتخاب ترموکوپل مناسب، فقط نوع K، J یا S بودن سنسور کافی نیست. باید شرایط فرآیند، محدوده دما، سرعت پاسخ، نوع سیال، فشار، ارتعاش، خوردگی، نوع نصب و تجهیزات جانبی هم بررسی شود.

پارامتر انتخابتوضیح
نوع ترموکوپلK، J، T، E، N، R، S یا B بر اساس دما و محیط انتخاب می‌شود
محدوده دمادمای کاری باید در محدوده مجاز تایپ و متریال غلاف باشد
جنس غلافاستیل ۳۰۴، ۳۱۶، اینکونل، سرامیک یا آلیاژ خاص بر اساس دما و خوردگی انتخاب می‌شود
نوع اتصالGrounded، Ungrounded یا Exposed بر اساس سرعت پاسخ و نویز الکتریکی انتخاب می‌شود
قطر سنسورقطر کمتر پاسخ سریع‌تر دارد، اما مقاومت مکانیکی کمتری ایجاد می‌کند
طول سنسورطول باید به‌گونه‌ای باشد که نوک ترموکوپل در نقطه واقعی اندازه‌گیری قرار گیرد
نوع کلگیکلگی آلومینیومی، استیل، ضدانفجار یا ساده بر اساس محیط نصب انتخاب می‌شود
نیاز به ترموولدر فشار، دبی بالا، خوردگی یا نیاز به تعویض سنسور بدون توقف فرآیند توصیه می‌شود
خروجی سیگنالاتصال مستقیم به PLC یا استفاده از ترانسمیتر دما ۴-20mA/HART بررسی شود

در محیط‌های دارای نویز الکتریکی، ترموکوپل Ungrounded معمولاً انتخاب بهتری است. در کاربردهایی که سرعت پاسخ بسیار مهم است، مدل Grounded یا Exposed می‌تواند سریع‌تر عمل کند؛ اما باید شرایط خوردگی، ایمنی و پایداری سیگنال نیز در نظر گرفته شود.

 

اتصالات ترموکوپل

اتصالات ترموکوپل را می‌توان به چهار نوع زیر تقسیم بندی کرد:

  1. ترموکوپل‌های Grounded (متصل به زمین): در این نوع، هر دو سیم ترموکوپل و پوشش آن با هم جوش داده می‌شوند تا یک اتصال واحد در نوک پروب شکل بگیرند. مدل های Grounded زمان پاسخ بسیار خوبی دارند زیرا ترموکوپل با پوشش مستقیم تماس دارد و انتقال حرارت به راحتی انجام می‌شود. اما یک معایب این نوع، حساسیت بیشتر آن به تداخلات الکتریکی است. این به این دلیل است که پوشش آنها اغلب با منطقه اطراف تماس دارد و مسیری برای تداخلات فراهم می‌کند.
  2. ترموکوپل‌های Ungrounded (غیرمتصل به زمین): در این نوع، سیم‌های ترموکوپل با هم جوش داده می‌شوند اما از پوشش جداگانه‌ای نسبت به پوشش استفاده می‌کنند. این سیم‌ها معمولاً با یک عایق معدنی از هم جدا شده‌اند. انواع Ungrounded به دلیل جدا بودن سیم‌ها از پوشش، حساسیت کمتری نسبت به تداخلات الکتریکی دارند.
  3. ترموکوپل‌های Exposed (بدون پوشش): در این نوع، سیم‌های ترموکوپل با هم جوش داده می‌شوند و به صورت مستقیم وارد فرآیند می‌شوند. زمان پاسخ این مدل بسیار سریع است، اما سیم‌های ترموکوپل بدون پوشش نسبت به خوردگی و تجزیه و تحلیل بیشتر حساس‌تر هستند. مگر اینکه کاربرد شما نیاز به اتصالات بدون پوشش داشته باشد، استفاده از این نوع توصیه نمی‌شود.
  4. ترموکوپل‌های Ungrounded Uncommon (غیرمتداول غیرمتصل به زمین): مدلهای Ungrounded Uncommon شامل یک ترموکوپل دوتایی است که از پوشش جداگانه‌ای نسبت به پوشش استفاده می‌کند و هر یک از عناصر از یکدیگر جدا هستند.

در ادامه به معرفی ۲ مورد از ترموکوپل های رایج صنعت که به وفور در صنایع از آنها استفاده میشود اشاره میکنیم:

ترموکوپل سرامیکی

منظور از ترموکوپل سرامیکی متریال غلاف ترموکوپل میباشد. معمولآ برای ترموکوپل های تایپ R و S و B که دارای رنج اندازه گیری بسیار زیادی هستند (ترموکوپل های دما بالا) از متریال سرامیکی برای انتقال بهتر دمایی و محافظت از سیم های ترموکوپل استفاده میشود.

ترموکوپل‌های سرامیکی از مواد سرامیکی خاصی تشکیل شده‌اند که دارای ویژگی‌های حرارتی و مکانیکی مناسب برای اندازه‌گیری دما در شرایط مختلف هستند. این ترموکوپل‌ها معمولاً در دماهای بالا بسیار پایدار بوده و در برابر فشار و خوردگی‌های شیمیایی نیز مقاوم هستند.

ترموکوپل‌های سرامیکی در سرویس ها و شرایط مختلفی از جمله کوره‌های فلزات و ذوب شیشه، کوره‌های با دمای بالا، صنایع فولاد و معدتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شکل زیر نمونه ای از یک سنسور ترموکوپل هد دار، با غلاف سرامیکی میباشد که برای سرویس های دما بالا (تا ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد) مورد استفاده میباشد.

ترموکوپل سرامیکی

ترموکوپل هد دار (کلگی)

ترموکوپل های هد دار یا دارای کلگی به ترموکوپل هایی گفته میشود که به منظور محافظت از سیم های ترموکوپل و نگهداری از بلوک ترمینال ها یا ترانسمیتر دما، دارای یک بخش محافظت شده میباشد. این قسمت به هد یا کلگی (Head Connection) معروف میباشد.

ترموکوپل هد دار

این قسمت (هد) علاوه بر محافظت از سیم ها و ترمینال باعث اتصال ساده و آسان تر ترموکوپل به سیستم کنترلی نیز خواهد شد.

انواع ترموکوپل هد دار

کلگی یا هد برای ترموکوپل ها بر اساس شرایط و پارامترهای فرآیندی مانند محیط قابل اندازه گیری، نوع و سایز اتصال، نوع ترموکوپل و مواردی از این دست تولید میشود. این کلگی ها دارای انواع زیر میباشند:

۱- ترموکوپل با کلگی معمولی:

ساده‌ترین نوع کلگی برای ترموکوپل‌ها مدل کلگی معمولی می‌باشند. این هدها از جنس فلز ساخته می‌شوند و دارای سوراخی برای اتصال سیم‌های ترموکوپل هستند.

۲- ترموکوپل با کلگی مقاوم در برابر خوردگی و حرارت:

این کلگی ها از مواد مقاوم در برابر حرارت و خوردگی مانند کوپرنیکیوم یا  استنلس استیل تولید می‌شوند.

۳- ترموکوپل با کلگی ضد انفجار:

از کلگی ضد انفجار در محیط های خطرناک زون ۰ یا ۱ که تجهیزات در معرض خطرات ناشی از اشتعال گازها و ذرات قابل انفجار هستند استفاده میشود. این کلگی ها عمومآ بسیار مقاوم بوده و از متریال های استیل ۳۱۶ تولید میشوند. همچنین درجه نفوذ در این کلگی ها IP68 میباشد.

 

تفاوت ترموکوپل و RTD

ترموکوپل (Thermocouple) و RTD (Resistance Temperature Detector) دو نوع حسگر دما هستند که برای اندازه‌گیری دما استفاده می‌شوند. در مقایسه با هم، این دو نوع حسگر دما تفاوت‌هایی در موارد زیر دارند:

  1. محدوده دما: ترموکوپل‌ها می‌توانند دماهای بسیار بالا تا ۳۱۰۰ درجه فارنهایت را اندازه‌گیری کنند، در حالی که RTDهای استاندارد محدوده‌ای حدود ۶۰۰ درجه فارنهایت و RTDهای با محدوده گسترده محدوده‌ای حدود ۱۱۰۰ درجه فارنهایت دارند.
  2. هزینه: ترموکوپل‌های ساده در حدود ۲ تا ۳ برابر ارزان‌تر از RTDهای ساده هستند. همچنین، مجموعه سر ترموکوپل تقریباً ۵۰٪ ارزان‌تر از مجموعه سر معادل RTD است.
  3. دقت، خطی بودن و پایداری: به طور کلی، RTDها نسبت به ترموکوپل‌ها دقیق‌تر هستند، به خصوص در محدوده دماهای پایین‌تر. همچنین، RTDها پایدارتر هستند و خطیت بهتری نسبت به ترموکوپل‌ها دارند. اگر دقت، خطیت و پایداری اولویت اصلی شما بوده و کاربرد شما در محدوده دمایی RTD قرار دارد، می‌توانید از RTD استفاده کنید.
  4. مقاومت در برابر خوردگی: در صنعت حسگرها، RTDها به طور عمومی به عنوان حسگری کمتر مقاوم در مقایسه با ترموکوپل‌ها در نظر گرفته می‌شوند. با این حال، شرکت REOTEMP تکنیک‌های تولیدی را توسعه داده است که دوام حسگرهای RTD را به شدت بهبود می‌بخشد. این تکنیک‌ها باعث می‌شود که حسگرهای RTD شرکت REOTEMP تقریباً معادل ترموکوپل‌ها از نظر دوام باشند.
  5. زمان پاسخ: RTDها نمی‌توانند به زمین متصل شوند. به همین دلیل، زمان پاسخ آن‌ها کندتر از ترموکوپل‌های متصل به زمین است. همچنین، ترموکوپل‌ها را می‌توان در داخل پوششی با قطر کوچکتر قرار داد. قطر کوچکتر پوشش زمان پاسخ را افزایش می‌دهد.

جدول مقایسه ترموکوپل و RTD

ویژگیترموکوپلRTD / PT100
اصل عملکردتولید ولتاژ بر اساس اثر سیبکتغییر مقاومت الکتریکی با دما
محدوده دمامناسب‌تر برای دماهای بالامناسب‌تر برای دقت بالا در دماهای متوسط
دقتمعمولاً کمتر از RTDمعمولاً دقیق‌تر و پایدارتر
سرعت پاسخمعمولاً سریع‌تروابسته به ساختار، معمولاً کندتر
قیمتاقتصادی‌ترمعمولاً گران‌تر
کاربردکوره، اگزوز، دمای بالا، محیط سختفرآیندهای دقیق، دارویی، غذایی، آزمایشگاهی

 

نحوه کالیبراسیون ترموکوپل

کالیبراسیون ترموکوپل یک فرآیند است که در آن، خروجی‌های اندازه‌گیری شده توسط ترموکوپل‌ها با نقاط مرجع دمایی دقیق و قابل اطمینان مقایسه می‌شود. هدف از کالیبره کردن ترموکوپل‌ها، تبدیل کمی اندازه‌گیری سنسورهای ساخته شده توسط تولید کنندگان در یکی از دو مقیاس اندازه‌گیری تعیین شده به مقیاس اندازه‌گیری دیگر است. این فرآیند به اطمینان از صحت و دقت اندازه‌گیری ترموکوپل‌ها در محدوده خطای قابل قبولی با استانداردهای ملی و بین‌المللی کمک می‌کند.

 برای انجام کالیبراسیون ترموکوپل، مراحل زیر را باید انجام داد:

  1. جدا کردن جفت گرمایی از فرآیند.
  2. قرار دادن ترموکوپل در یک مکان مرجع دمایی دقیق و قابل اطمینان مانند یک مکان خشک یا حوض محیط مرطوب.
  3. مقایسه خروجی ترموکوپل با داده‌های ترمومتر مرجع.
  4. تبدیل خروجی ترموکوپل به شرایط دمایی مورد نظر.

با انجام کالیبراسیون، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که ترموکوپل‌ها به درستی عمل می‌کنند و دقت اندازه‌گیری آن‌ها حفظ شده است.

دستورالعمل‌های اجرایی برای کالیبراسیون ترموکوپل 

دستورالعمل‌های استاندارد برای کالیبراسیون ترموکوپل را برای شما توضیح می‌دهیم:

  1. اتصال به لینک مرجع خارجی:

   – برای کالیبره کردن ترموکوپل‌ها، معمولاً از جفت‌های حرارتی نجیب مانند نوع R، S و B استفاده می‌شود.

   – این جفت‌های حرارتی دارای ولتاژ خروجی متفاوتی در شرایط یکسان هستند، بنابراین نیاز به کالیبراسیون دارند.

  1. قرار دادن پروب در منابع دما:

   – پروب ترموکوپل را به طور کامل در یک مکان مرجع دمایی قرار دهید. این مکان می‌تواند یک چاه خشک (dry-well) یا حوض محیط مرطوب (bath) باشد.

   – این اقدام به تضمین پوشش دمای مورد نظر برای کالیبراسیون کمک می‌کند.

  1. جمع‌آوری داده‌ها:

   – داده‌های خروجی ترموکوپل را با داده‌های ترمومتر مرجع مقایسه کنید.

   – از این تطابق برای ایجاد منحنی کالیبراسیون (Calibration Curve) استفاده کنید.

   – منحنی کالیبراسیون به شما اطلاعات لازم برای تبدیل ولتاژ خروجی ترموکوپل به دمای معادل را می‌دهد.

 

نحوه تست ترموکوپل صنعتی

تست ترموکوپل صنعتی یک مرحله مهم در اطمینان از دقت و عملکرد ترموکوپل‌ها است. در ادامه، نحوه تست ترموکوپل صنعتی را توضیح می‌دهم:

  1. بررسی ظاهری:

   – قبل از تست، ظاهر ترموکوپل را بررسی کنید. آیا غلاف محافظ سنسور دما نشتی دارد؟ آیا جفت حرارتی به طور صحیح زمین شده است؟

  1. اندازه‌گیری مقاومت:

   – با استفاده از مولتی‌متر، مقاومت ترموکوپل را اندازه‌گیری کنید.

   – مقاومت باید با مقادیر مشخصه ترموکوپل مطابقت داشته باشد.

  1. تست روی سرب دیگر:

   – ترموکوپل را به سرب دیگری متصل کنید و خواندن را مشاهده کنید.

   – این کار به بررسی عملکرد ترموکوپل در دماهای مختلف کمک می‌کند.

 

سوالات متداول ترموکوپل

ترموکوپل سنسور اندازه‌گیری دما است که از اتصال دو فلز غیرهم‌جنس ساخته می‌شود. با تغییر دمای محل اتصال، ولتاژ کوچکی ایجاد می‌شود که با استفاده از جدول مرجع یا ترانسمیتر دما به مقدار دما تبدیل می‌گردد.

ترموکوپل بر اساس اثر سیبک کار می‌کند. زمانی که دو فلز متفاوت در یک نقطه به هم متصل شوند و بین محل اتصال و محل مرجع اختلاف دما وجود داشته باشد، یک ولتاژ ترموالکتریک ایجاد می‌شود. این ولتاژ متناسب با اختلاف دما است و برای محاسبه دمای فرآیند استفاده می‌شود.

ترموکوپل نوع K یکی از پرکاربردترین انواع ترموکوپل صنعتی است؛ زیرا محدوده دمایی وسیع، قیمت مناسب و پایداری قابل قبولی در بسیاری از کاربردهای عمومی دارد. با این حال، برای هر فرآیند باید نوع ترموکوپل بر اساس دما، محیط، خوردگی و دقت موردنیاز انتخاب شود.

در ترموکوپل Grounded، اتصال اندازه‌گیری با غلاف فلزی تماس دارد و پاسخ دمایی سریع‌تر است، اما احتمال اثرپذیری از نویز الکتریکی بیشتر می‌شود. در مدل Ungrounded، اتصال از غلاف جدا است و نویز کمتری دریافت می‌کند، اما پاسخ آن معمولاً کمی کندتر است.

ترموکوپل سرامیکی معمولاً برای دماهای بسیار بالا، کوره‌ها، صنایع فولاد، ذوب فلزات، شیشه و محیط‌هایی استفاده می‌شود که غلاف فلزی تحمل حرارتی کافی ندارد. این مدل‌ها اغلب با تایپ‌های R، S یا B به کار می‌روند.

برای خرید یا استعلام قیمت ترموکوپل باید نوع ترموکوپل، محدوده دما، طول سنسور، قطر غلاف، جنس غلاف، نوع کلگی، نوع اتصال، نیاز به ترموول، نوع کابل، شرایط نصب، فشار و نوع سیال مشخص شود.

 

جهت استعلام قیمت و خرید ترموکوپل تجهیزصنعت کلیک نمائید

 

لینک های مرتبط :

سنسور PT100 / سوئیچ دما / گیج دما 

 

۴.۷/۵ - (۴ امتیاز)
تصویر کارشناس فنی تجهیز صنعت

کارشناس فنی تجهیز صنعت

تجهیز صنعت با بیش از دو دهه سابقه درخشان، یکی از شرکت های فعال در تامین تجهیزات و واردات قطعات صنعتی در حوزه تجهیزات برق و ابزار دقیق، اتوماسیون صنعتی، شیرآلات صنعتی و پایپینگی، تجهیزات آزمایشگاهی و آنالایزرهای شیمیایی، تجهیزات کالیبراسیون و تست و اندازه گیری پرتابل است. این مجموعه با تکیه بر دانش مهندسی و پرسنل مجرب و آموزش دیده در سطوح بین المللی، دارا بودن ظرفیت ها و توانمندی های بالای فنی و اجرایی و همچنین ارتباطات گسترده با تولید کنندگان و تامین کنندگان مطرح در سرتاسر جهان، همواره سعی بر رفع موانع، حل مشکلات و کمک به صنعت کشور عزیزمان ایران را داشته است.