پمپ های هیدرولیک دنده ای به عنوان یکی از اجزای اصلی در سیستم های انتقال قدرت هیدرواستاتیک شناخته می شوند. در میان سازندگان مختلف، برند کامرشیال (Commercial Hydraulics) که امروزه تحت مالکیت مجموعه پارکر (Parker) قرار دارد، به دلیل طراحی خاص و بدنه چدنی مستحکم، جایگاه ویژه ای در کاربردهای سنگین و شرایط کاری سخت دارد. این گروه از پمپ ها به دلیل بهره گیری از یاتاقان های بوشی (Bushing) متمایز شده و راندمان مکانیکی و حجمی بالایی را در فشارهای کاری بالا ارائه می دهند.
پمپ هیدرولیک دنده ای بوشی کامرشیال چیست و چگونه کار می کند؟
این محصول یک پمپ جابجایی مثبت از نوع دنده ای خارجی است. ساختار اصلی این پمپ شامل یک جفت دنده ماشین کاری شده و سخت کاریشده، پوسته سه تکه چدنی، بوش های کم اصطکاک و صفحات آب بندی پیشرفته است.
مکانیزم عملکرد این پمپ بر اساس تغییر حجم محفظه های بین دندانه ها استوار است. با چرخش شفت ورودی توسط محرک (الکتروموتور یا موتور احتراقی)، دنده محرک به حرکت درآمده و دنده متحرک را می چرخاند. در سمت ورودی یا همان محفظه مکش، دندانه های دو چرخ دنده از یکدیگر باز می شوند. این باز شدن دندانه ها باعث ایجاد خلاء نسبی و کاهش فشار در ورودی پمپ می شود. در نتیجه این افت فشار، سیال هیدرولیک موجود در مخزن تحت فشار اتمسفر به سمت داخل پمپ کشیده می شود.
سیال هیدرولیک در فضای میان دندانه ها و دیواره داخلی پوسته چدنی پمپ به دام می افتد و با چرخش دنده ها به سمت خروجی هدایت می شود. در بخش خروجی، دندانه های دو چرخ دنده مجدداً با یکدیگر درگیر می شوند. این درگیری باعث کاهش ناگهانی حجم محفظه شده و سیال هیدرولیک را با فشار بالا به سمت سیستم و مصرف کننده ها (مانند جک ها یا هیدرو موتورها) برانگیخته و هدایت می کند. صفحات متعادل کننده موجود در ساختار داخلی با کنترل دقیق لقّی های جانبی، میزان نشتی داخلی سیال را از سمت خروجی به سمت مکش به حداقل می رسانند و در نتیجه راندمان حجمی پمپ را حتی در دماهای بالا و ویسکوزیته های پایین سیال حفظ می کنند.
مشخصات فنی و ساختاری سری های مختلف
پمپ های بوشی کامرشیال معمولاً در چهار سری اصلی شامل سری های ۳۱۵، ۳۳۰، ۳۵۰ و ۳۶۵ طراحی و تولید می شوند. تفاوت اصلی این سری ها در ابعاد بدنه، حجم جابجایی در هر دور، حداکثر فشار قابل تحمل و میزان دبی خروجی است. بدنه چدنی این پمپ ها مقاومت فوق العاده ای در برابر تنش های کششی و پدیده هایی مانند خستگی فلز نشان می دهد.
در جدول زیر مشخصات فنی کلیدی این چهار سری بر اساس استانداردهای طراحی کامرشیال آورده شده است:
| سری پمپ | حجم جابجایی تئوریک (cm³/rev) | حداکثر فشار مداوم (bar/psi) | حداکثر فشار متناوب (bar/psi) | محدوده سرعت دوران (rpm) |
|---|---|---|---|---|
| P315 | ۱۰.۲ تا ۴۰.۶ | ۲۴۵ / ۳۵۰۰ | ۲۷۵ / ۴۰۰۰ | ۴۰۰ - ۳۰۰۰ |
| P330 | ۱۶.۱ / ۲۴.۲ تا ۶۴.۶ | ۲۴۵ / ۳۵۰۰ | ۲۷۵ / ۴۰۰۰ | ۴۰۰ - ۳۰۰۰ |
| P350 | ۲۰.۹ تا ۱۰۴.۵ | ۲۴۵ / ۳۵۰۰ | ۲۷۵ / ۴۰۰۰ | ۴۰۰ - ۳۰۰۰ |
| P365 | ۴۴.۳ تا ۱۴۷.۵ | ۲۴۵ / ۳۵۰۰ | ۲۷۵ / ۴۰۰۰ | ۴۰۰ - ۳۰۰۰ |
نکته فنی: دبی خروجی رابطه مستقیمی با سرعت دوران محرک و حجم جابجایی پمپ دارد و در بزرگترین سایزهای این پمپ ها امکان دستیابی به جریان های بالاتر از ۹۰ گالن در دقیقه (GPM) نیز وجود دارد.
انواع پمپ هیدرولیک دنده ای بوشی کامرشیال
پمپ های کامرشیال به دلیل طراحی ماژولار و انعطاف پذیری بالا در اتصال، در انواع مختلفی عرضه می شوند تا نیازهای متنوع طراحان سیستم های هیدرولیک را برطرف سازند:
- پمپ های تک (Single Units): شامل یک روتور دنده ای درون یک پوسته چدنی مجزا هستند که برای تامین دبی یک مدار هیدرولیک ساده استفاده می شوند.
- پمپ های چند تکه یا چند طبقه (Multiple/Tandem Assemblies): در این مدل، چندین بخش پمپ کننده (تا ۶ طبقه مجزا) روی یک شفت مشترک سوار می شوند. این ساختار هزینه های نصب را کاهش داده و امکان تامین دبی برای چند مدار مستقل را به طور همزمان فراهم می سازد.
- پمپ های پیگی بک (Piggyback Pumps): این پمپ ها امکان ترکیب کردن دو بخش با سایز فریم متفاوت (مثلاً ترکیب سری ۳۵۰ با سری ۳۱۵) را در یک بلوک مشترک با یک مجرای مکش واحد فراهم می کنند که برای بهینه سازی فضا بسیار کارآمد است.
- پمپ های ترو-درایو (Thru-Drive): این مدل ها دارای یک پد اتصال استاندارد SAE در انتهای پوسته خود هستند که اجازه می دهد یک پمپ دنده ای یا پمپ پیستونی مستقل دیگر به پشت پمپ اصلی کوپل شود.
کاربردهای پمپ بوشی کامرشیال
به دلیل ساختار مستحکم چدنی و مقاومت بالا در برابر آلودگی های محیطی و سیال، این پمپ ها در صنایعی که با شرایط کاری سخت روبرو هستند، کاربرد وسیعی دارند:
- ماشینآلات راهسازی و عمرانی: استفاده در سیستم هیدرولیک لودرها، بلدوزرها، گریدرها، بیل های مکانیکی و غلتک ها جهت تامین قدرت جک های بالابر و سیستم فرمان.
- ماشینآلات معدنی: به کارگیری در لودرهای سنگین زیرزمینی، دستگاه های حفاری و کامیون های حمل مواد معدنی (دامپ تراک ها) که به فشار مداوم و مقاومت در برابر گرد و غبار نیاز دارند.
- صنایع کشاورزی: نصب روی تراکتورهای سنگین، کمباین ها و چغندرکن ها جهت راه اندازی ادوات هیدرولیک جانبی.
- ماشینآلات خدمات شهری: سیستم های هیدرولیک خودروهای حمل زباله، جرثقیل های کارگاهی و خودروهای آتش نشانی.
- تجهیزات ثابت صنعتی: استفاده در پرس های هیدرولیک چدن ریزی، دستگاه های تزریق پلاستیک سنگین و پاورپک های صنعتی بزرگ.
مزایای پمپ دنده ای بوشی کامرشیال
- طول عمر بالا در شرایط سخت: پوسته چدنی سه تکه این پمپ برخلاف پوسته های آلومینیومی، در برابر تغییر شکل های ناشی از فشارهای ضربه ای و حرارت بالا مقاومت فوق العاده ای دارد.
- راندمان حجمی پایدار: استفاده از صفحات آب بندی بالانس شده حرارتی و بوش های دقیق، میزان افت دبی را در فشارهای بالا به حداقل ممکن می رساند.
- انعطاف پذیری در کوپلینگ: امکان پیکربندی پمپ به صورت چندطبقه، پیگی بک و ترو-درایو به طراحان اجازه می دهد تا با کمترین فضای اشغال شده، پیچیده ترین مدارها را تغذیه کنند.
- قابلیت کار با سیالات مختلف: این تجهیزات علاوه بر روغن های معدنی استاندارد، قابلیت کارکرد با سیالات مقاوم در برابر آتش (مانند امولسیون های آب و روغن، آب-گلیکول و فسفات-استرها) را دارا هستند.
- تعمیرپذیری آسان: ساختار قطعات داخلی به گونه ای است که در صورت بروز سایش، تعویض صفحات تراست و بوش ها با هزینه ای منطقی انجام شده و پمپ مجدداً به شرایط ایدهال کاری بازمی گردد.
نکات حیاتی نصب، راه اندازی و نگهداری پیشگیرانه
رعایت اصول مهندسی در زمان نصب و سرویس دوره ای، تضمین کننده عملکرد صحیح و پیشگیری از خرابی های ناگهانی پمپ است:
نکات نصب و راهاندازی
- ترازبندی و کوپلینگ: پمپ باید حتماً به صورت مستقیم و با استفاده از کوپلینگ های انعطاف پذیر به محرک متصل شود. هرگونه ناهمراستایی شعاعی یا محوری بین شفت پمپ و موتور، فشار مضاعفی به بوش ها و شفت وارد کرده و منجر به کاسه نمد زدن یا شکستن شفت می شود. پمپ های استاندارد مجاز به تحمل بارهای محوری و شعاعی مستقیم نیستند، مگر اینکه از یاتاقان خروجی مخصوص استفاده شده باشد.
- جهت دوران: قبل از روشن کردن سیستم، جهت چرخش شفت محرک را با جهت دوران مشخص شده روی پوسته پمپ (ساعت گرد یا پادساعت گرد) مطابقت دهید. چرخش در جهت معکوس باعث جابجایی پورت مکش و فشار شده و به سرعت آب بندها و اجزای داخلی را نابود می کند.
- هواگیری و پر کردن اولیه: هرگز پمپ را به صورت خشک راه اندازی نکنید. قبل از اولین استارت، محفظه داخلی پمپ را از طریق پورت ورودی با روغن هیدرولیک تمیز و کاملاً پر کنید تا اجزای بوشی و دنده ها در لحظات اولیه بدون روانکار نمانند.
- بررسی لوله های مکش: سایز لوله یا شیلنگ مکش باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا سرعت سیال در محدوده مجاز (حداکثر ۲.۵ متر بر ثانیه برای روغن های معدنی) حفظ شود. وجود هرگونه منفذ یا سستی در اتصالات مکش، باعث ورود هوا به داخل پمپ و ایجاد پدیده مخرب کاویتاسیون می شود.
نکات نگهداری پیشگیرانه
- فیلتراسیون دقیق سیال: فیلتر کردن روغن بر اساس استانداردهای ISO 4406 ضروری است. برای فشارهای کاری حدود ۱۴۰ بار کد فیلتراسیون ۱۹/۱۶ و برای فشارهای بالاتر از ۲۱۰ بار کد فیلتراسیون حداقل ۱۷/۱۴ توصیه می شود. ذرات معلق موجود در سیال، دشمن اصلی بوش های کماصطکاک چدنی هستند و سرعت سایش را به شدت افزایش می دهند.
- کنترل دمای کاری: محدوده دمایی بهینه برای عملکرد روغن معدنی با آب بندهای استاندارد بین ۲۰- تا ۸۰+ درجه سانتی گراد است. افزایش بیش از حد دما باعث کاهش ویسکوزیته روغن، افزایش نشتی داخلی و افت شدید راندمان پمپ می گردد.
- پایش ویسکوزیته: ویسکوزیته پیشنهادی برای سیال هیدرولیک بین ۱۵ تا ۷۵ سانتی استوک (cSt) است. استفاده از روغن های خیلی غلیظ در دمای پایین، پمپ را دچار گرسنگی سیال (Starvation) و کاویتاسیون شدید می کند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.
.فقط مشتریانی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سیستم شده اند میتوانند برای این محصول دیدگاه(نظر) ارسال کنند.