دیافراگم سیل فلنجی ویکا مدل WIKA 990.27 برای جداسازی تجهیزات اندازه گیری فشار از سیالات خورنده، داغ، غلیظ، چسبناک یا مستعد کریستالی شدن به کار می رود. این مدل دارای دیافراگم جوش داده شده هم سطح یا Flush Diaphragm است و از طریق اتصال فلنجی مستقیماً روی فرایند نصب می شود.

مدل ۹۹۰.۲۷ یک ابزار اندازه گیری مستقل نیست، بلکه همراه با گیج فشار، ترانسمیتر فشار، سنسور فشار یا پرشر سوئیچ به صورت یک سیستم کامل استفاده می شود. انتخاب متریال دیافراگم و سطح در تماس با سیال، نوع فلنج، سیال پرکننده و روش اتصال به ابزار اندازه گیری باید متناسب با شرایط فرایند انجام شود. برای دریافت مشاوره فنی، بررسی سازگاری متریال و استعلام قیمت دیافراگم سیل WIKA ۹۹۰.۲۷ می توانید مشخصات فرایندی خود را برای کارشناسان تجهیز صنعت ارسال کنید.

مدل ۹۹۰.۲۷ سیل دیافراگم با اتصال فلنج از قسمت بالایی دیافراگم سیل و بخش‌های تماس با مایع (صفحه نگهدارنده و دیافراگم) تشکیل شده است. این مدل سیل دیافراگم بهینه‌سازی شده است برای کاربردهای صنایع شیمیایی، پتروشیمی و نفت و گاز و بنابراین در ابعاد مختلفی بر اساس استانداردهای رایج در این بازارها در دسترس است.

مشخصات کلی دیافراگم سیل WIKA ۹۹۰.۲۷

[table id=1126 /]

دیافراگم سیل فلنجی WIKA ۹۹۰.۲۷ چیست؟

در بسیاری از فرایندهای صنعتی نمی توان گیج یا ترانسمیتر فشار را مستقیماً در معرض سیال قرار داد. خورندگی، دمای زیاد، ویسکوزیته بالا، ذرات معلق یا احتمال رسوب و تبلور می تواند باعث مسدودشدن مسیر فشار یا آسیب به المان اندازه گیری شود.

دیافراگم سیل ۹۹۰.۲۷ میان سیال فرایندی و ابزار اندازه گیری قرار می گیرد. فشار فرایند به دیافراگم انعطاف پذیر وارد شده و از طریق سیال پرکننده داخل سیستم به المان اندازه گیری منتقل می شود. در نتیجه، ابزار فشار بدون تماس مستقیم با سیال اصلی، فشار فرایند را اندازه گیری می کند.

نوع و حجم سیال پرکننده، جنس دیافراگم، قطر مؤثر آن، طول کپیلاری و مشخصات ابزار متصل، روی دقت و سرعت پاسخ سیستم اثر می گذارند. به همین دلیل، مونتاژ، پرکردن و کالیبراسیون باید به صورت یک سیستم کامل انجام شود.

مزیت دیافراگم Flush در مدل ۹۹۰.۲۷

در مدل WIKA ۹۹۰.۲۷، دیافراگم با سطح آب بندی فلنج هم سطح است. این ساختار فضای مرده و حفره هایی را که ممکن است سیال در آن ها باقی بماند کاهش می دهد. مهم ترین مزایای این طراحی عبارت اند از:

کاهش احتمال تجمع، رسوب یا کریستالی شدن سیال در محل اندازه گیری
مناسب تر بودن برای سیالات غلیظ، چسبناک و دارای قابلیت تبلور
انتقال فشار بدون نیاز به ورود سیال به مسیرهای باریک ابزار
محافظت از قسمت های داخلی گیج یا ترانسمیتر در برابر سیالات خورنده
امکان انتخاب آلیاژ یا پوشش مناسب برای سطوح در تماس با سیال
قابلیت استفاده در طیف متنوعی از اتصالات فلنجی صنعتی

هم سطح بودن دیافراگم به معنی سازگاری خودکار با تمام سیالات نیست. جنس قطعات در تماس با سیال و نوع پوشش باید بر اساس ترکیب شیمیایی، فشار و دمای واقعی فرایند انتخاب شود.

کاربردهای دیافراگم فلنجی ۹۹۰.۲۷

دیافراگم سیل مدل ۹۹۰.۲۷ با اتصال فلنج برای استفاده در کاربردهای زیر مناسب است:

۱. محیط‌های خورنده: این دیافراگم سیل قادر است در برابر محیط‌های شیمیایی خورنده و تجزیه‌پذیر مقاومت نشان دهد. از این جمله می‌توان به اسیدها، قلیاها و مواد شیمیایی تجزیه‌پذیر دیگر اشاره کرد.

۲. محیط‌های با ویسکوزیته بالا: این دیافراگم سیل قادر است در برابر مایعات با ویسکوزیته بالا مانند روغن‌ها، چسب‌ها و مواد ژل‌های ویسکوز مقاومت کند.

۳. محیط‌های تشبیه‌سازی کننده: این دیافراگم سیل مناسب برای محیط‌هایی است که در آن‌ها روابط تشبیه‌سازی کننده وجود دارد، مانند مواد بلوری.

۴. محیط‌های داغ: با توجه به ساختار و مواد مقاومتی که در این دیافراگم سیل استفاده شده است. می‌توان از آن در برابر محیط‌های داغ مانند بخار و مایعات گرم استفاده کرد.

۵. صنایع فرآیندی: دیافراگم فلنجی ۹۹۰.۲۷ در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و نفت و گاز که شرایط سخت و خواسته‌های زیادی دارند، کاربرد دارد.

۶. صنایع ماشین سازی و اتوماسیون: این سیستم دیافراگم سیل در بخش ماشین سازی و اتوماسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد، به‌طوری که ابزارهای اندازه‌گیری فشار را در ماشین‌آلات و تجهیزات مختلف محافظت می‌کند.

تجهیزات قابل اتصال به WIKA ۹۹۰.۲۷

دیافراگم سیل مدل ۹۹۰.۲۷ را می توان متناسب با نیاز پروژه همراه تجهیزات مختلف اندازه گیری فشار سفارش داد، از جمله:

گیج فشار مکانیکی
ترانسمیتر فشار صنعتی
سنسور فشار
پرشر سوئیچ
تجهیزات اندازه گیری فشار تفاضلی در پیکربندی مناسب

اتصال ابزار اندازه گیری می تواند با رزوه هایی مانند G ۱/۲، G ۱/۴، ۱/۲ NPT یا ۱/۴ NPT انجام شود. نوع آداپتور باید با اتصال ابزار انتخاب شده هماهنگ باشد.

روش های اتصال دیافراگم سیل به ابزار فشار

اتصال مستقیم : در این روش، گیج یا ترانسمیتر مستقیماً روی دیافراگم سیل نصب می شود. اتصال مستقیم معمولاً پاسخ سریع تر و حجم سیال پرکننده کمتری دارد و در شرایط دمایی مجاز گزینه مناسبی است.

اتصال با کپیلاری : اگر دمای محل نصب زیاد باشد، ارتعاش وجود داشته باشد یا لازم باشد ابزار در فاصله ای دورتر نصب شود، می توان از لوله کپیلاری استفاده کرد. طول و قطر کپیلاری بر زمان پاسخ و دقت سیستم اثر می گذارد و باید مهندسی شود.

اتصال با المان خنک کننده : در برخی فرایندهای داغ، استفاده از المان خنک کننده یا Cooling Element میان دیافراگم سیل و ابزار اندازه گیری، انتقال حرارت به گیج یا ترانسمیتر را کاهش می دهد.

انتخاب روش مناسب به دمای فرایند، دمای محیط، فشار کاری، محل نصب، ارتعاشات و دقت مورد انتظار بستگی دارد.

استانداردها و اندازه های فلنج

WIKA ۹۹۰.۲۷ با فلنج های مختلف و مطابق استانداردهای رایج صنعتی قابل سفارش است. از جمله:

DIN EN 1092-1
ASME B16.5
API 6A
JIS B2220
GOST 33259

اندازه های قابل ارائه در استاندارد DIN می تواند از DN ۲۵ تا DN ۱۲۵ و در استاندارد ASME از ۱ تا ۵ اینچ متغیر باشد. اندازه ها، کلاس فشاری و نوع سطح آب بندی قابل ارائه به استاندارد، متریال و پیکربندی انتخاب شده وابسته است.

سطوح آب بندی مختلف مانند Raised Face، Flat Face، Ring Type Joint، Tongue and Groove و Male/Female نیز در برخی پیکربندی ها قابل انتخاب هستند. پیش از سفارش باید استاندارد فلنج، سایز اسمی، کلاس یا PN، نوع سطح آب بندی و مشخصات فلنج مقابل اعلام شود.

متریال دیافراگم و قسمت های در تماس با سیال

استنلس استیل 316L یکی از انتخاب های متداول برای ساخت دیافراگم و سطوح در تماس با سیال است. برای فرایندهای خورنده تر، متریال ها و آلیاژهای دیگری نیز بسته به سایز و پیکربندی قابل سفارش هستند:

استنلس استیل 316L، 316Ti، ۳۲۱ و 904L
Duplex 2205
Super Duplex 2507
Hastelloy C22 و C276
Inconel ۶۰۰ و ۶۲۵
Incoloy 825
Monel 400
Nickel 200/201
تیتانیوم
تانتالوم

پوشش هایی مانند ECTFE، PFA، طلا و پوشش سرامیکی WIKARAMIC نیز برای برخی کاربردها قابل ارائه هستند. انتخاب متریال صرفاً بر اساس نام عمومی سیال کافی نیست. غلظت، دما، فشار، ناخالصی ها و شرایط شست وشو می توانند مقاومت خوردگی متریال را تغییر دهند.

محدوده فشار و دمای کاری

برای مدل WIKA ۹۹۰.۲۷ نمی توان یک فشار و دمای کاری ثابت برای تمام پیکربندی ها اعلام کرد. حداکثر شرایط مجاز سیستم به عوامل زیر وابسته است:

استاندارد، سایز و کلاس فلنج
متریال دیافراگم و بدنه فلنج
روش اتصال و جوشکاری
نوع سیال پرکننده
ابزار اندازه گیری متصل
وجود کپیلاری یا المان خنک کننده
دمای محیط و دمای فرایند
شرایط خلأ احتمالی

برخی آلیاژها یا پوشش ها از نظر متریال تحمل دمای زیادی دارند، اما این مقدار لزوماً حداکثر دمای مجاز کل سیستم اندازه گیری نیست. محدوده نهایی باید برای ترکیب کامل دیافراگم سیل، سیال پرکننده و ابزار فشار محاسبه و تأیید شود.

استفاده در شرایط خلأ و سرویس های ویژه

پیکربندی های مناسب برای شرایط خلأ نیز در سطوح مختلف قابل سفارش هستند. در این حالت، انتخاب سیال پرکننده، آماده سازی سیستم و کیفیت فرایند پرکردن اهمیت زیادی دارد. گزینه های زیر نیز متناسب با الزامات پروژه قابل بررسی هستند:

انطباق متریال با NACE MR0175 / ISO ۱۵۱۵۶
انطباق با NACE MR0103 / ISO ۱۷۹۴۵
اجرای Oil and Grease Free
تمیزکاری مطابق الزامات ASTM G93
گواهی متریال مطابق EN ۱۰۲۰۴
استفاده از Flame Arrester در پیکربندی مناسب و همراه ابزار دارای تأییدیه ضدانفجار

این موارد انتخابی هستند و باید هنگام استعلام و ثبت سفارش مشخص شوند.

راهنمای انتخاب دیافراگم فلنجی WIKA ۹۹۰.۲۷

برای انتخاب صحیح و دریافت پیشنهاد فنی و مالی، اطلاعات زیر را ارائه کنید:

نوع و ترکیب شیمیایی سیال
حداقل و حداکثر فشار کاری
حداقل و حداکثر دمای فرایند
دمای محیط محل نصب
رنج اندازه گیری مورد نیاز
نوع ابزار متصل؛ گیج، ترانسمیتر یا سوئیچ فشار
استاندارد و سایز فلنج
کلاس فشاری یا PN
نوع سطح آب بندی فلنج
متریال مورد نیاز قطعات در تماس با سیال
روش نصب مستقیم، کپیلاری یا المان خنک کننده
طول کپیلاری در صورت نیاز
وجود خلأ، ارتعاش یا الزامات ضدانفجار
گواهی ها و استانداردهای مورد نیاز پروژه

اعلام کامل این اطلاعات از انتخاب نامناسب متریال، کاهش دقت، آسیب به دیافراگم یا ناسازگاری فلنج جلوگیری می کند.

نکات نصب و نگهداری

دیافراگم نازک و حساس است؛ از فشار مکانیکی، ضربه یا تماس ابزار با سطح آن جلوگیری کنید.
محافظ دیافراگم را تا زمان نصب نهایی باز نکنید.
سطوح آب بندی فلنج و گسکت باید تمیز و سالم باشند.
پیچ های فلنج باید با ترتیب ضربدری و گشتاور مناسب سفت شوند.
در سیستم های کپیلاری، از خم کردن شدید، کشش یا آسیب دیدن کپیلاری جلوگیری کنید.
مجموعه دیافراگم سیل و ابزار اندازه گیری را به صورت خودسرانه از یکدیگر جدا نکنید.
تخلیه سیال پرکننده باعث اختلال در انتقال فشار و از بین رفتن کالیبراسیون سیستم می شود.
در سرویس های داغ، محل نصب ابزار و نیاز به کپیلاری یا خنک کننده بررسی شود.
رسوب روی دیافراگم باید با روشی سازگار با متریال و بدون آسیب مکانیکی تمیز شود.

قیمت دیافراگم سیل فلنجی ویکا ۹۹۰.۲۷

قیمت WIKA ۹۹۰.۲۷ بر اساس پیکربندی فنی محصول تعیین می شود. مهم ترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارت اند از:

استاندارد، سایز و کلاس فلنج
متریال فلنج و دیافراگم
استفاده از آلیاژهای خاص یا پوشش ضدخوردگی
نوع ابزار اندازه گیری متصل
رنج فشار و دمای فرایند
روش نصب مستقیم یا کپیلاری
طول کپیلاری و نوع روکش آن
نوع سیال پرکننده
الزامات خلأ، NACE یا ضدانفجار
گواهی متریال، تست و کالیبراسیون
نرخ ارز و شرایط تأمین کالا

به همین دلیل، قیمت دقیق این محصول پس از دریافت مشخصات فرایند و تعیین کد سفارش قابل اعلام است.

خرید دیافراگم سیل WIKA ۹۹۰.۲۷

در زمان خرید دیافراگم سیل فلنجی ویکا ۹۹۰.۲۷ تنها تطابق سایز فلنج کافی نیست. متریال قسمت های در تماس با سیال، محدوده فشار و دما، نوع سیال پرکننده و مشخصات ابزار اندازه گیری باید به صورت یک مجموعه بررسی شوند.

برای استعلام قیمت و دریافت پیشنهاد فنی، اطلاعات سیال، فشار، دما، استاندارد فلنج، سایز، کلاس فشاری و نوع ابزار مورد نیاز را برای کارشناسان تجهیز صنعت ارسال کنید. بررسی این اطلاعات امکان ارائه پیکربندی مناسب و جلوگیری از خطا در سفارش را فراهم می کند.